(1)要建立自己的机电管理体系 努力构建本质安全型的铁煤集团机电系统,以精细化管理为手段,创新煤矿机电管理工作,构建“五位一体化”新格局,“五位一体化”的基本思路是:“装备现代化”、“设备完好化”、“工作精细化”、“管理科学化”、“人员知识化”,从以上5个不同方位,以实现煤矿机电系统的本质安全型设备和本质安全型员工队伍,达到煤矿机电系统的长治久安。
(2)要加强煤矿企业信息化技术发展 煤矿企业机电信息化技术应包括:机电设备综合查询、设备基础信息、设备使用状况、设备租赁计划、设备购置计划、设备维修计划、设备发放情况、出入库管理、设备送修与验收、维修改造招投标管理、维修合同管理、特种设备管理、设备报废管理、设备费用结算,实现对机电设备全生命周期的各种静态、动态信息进行全面有效的管理,应采用ERP信息系统进行微机管理,实现对不同生产现场的设备状态及分布进行动态跟踪,并对设备购置、租赁、检修、维护、零备件配置等业务过程准确记录和跟踪控制,实现科学有序的管理,使设备满足生产需要,降低整体运行成本。(3)加强机电标准化管理 机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础,要从管理标准化和装备标准化2个方面入手。
应逐步完善机电标准化工作,成立标准化领导小组,制定标准化建设奋斗目标、具体措施及完成时间。实行“三抓”,即“点”上抓薄弱环节;“线”上抓设备检修达标;“面”上抓设备质量升级。
要建立机电标准化奖罚制度,开展机电标准化竞赛活动,树立标准化样板 工程,在思想上追求卓越、永不满足,推动机电标准化工作的全面升级。(4)扎实地做好设备综合管理工作 设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立、保管设备档案,办理设备调拨转移手续,掌握设备技术、性能状态,编制审查机电设备购置、更新、改造、修理、配件计划,掌握大修资金的使用,对设备实行全过程的管理。
应建立设备综合管理体系,应采用ERP系统管理,完善设备综合管理制度,配齐专业设备管理人员,实行流程化管理,确保设备管理制度化、正常化、规范化。(5)认真落实规章制度 规章制度是机电业务活动的准则,是做好机电工作的纪律保证,应建立健全。
矿井必须制定切实可行的设备管理制度。当前,规章制度执行不利是突出的问题,特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面。
矿井机电管理的主要工作对象是设备,落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度;改造后的设备使用操作规程等制度。
(6)实行计划管理,强化综合平衡 计划管理是机电管理的核心,是组织机电业务活动的根据。应制定月机电工作计划,计划内容应根据机电设备的使用状态、矿井生产计划、机电施工技术力量、上级主管部门的意见、要求等制定。
及时正确协调、平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调、平衡工作,首先要有一个比较得力的协调平衡机构。
矿井应组建机电调度室,配备调度员,负责机电工作的调度平衡。其次是建立健全综合平衡工作制度,如机电管理人员值班制、机电工作生产例会、采、掘、机、运、通机电队长例会等。
再是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力分配等方面的情况。为下月机电计划提供有力的根据。
(7)实行技术人员责任制,强化技术管理 技术人员是技术管理工作的主体。应采取责、权、利挂钩的方法,充分发挥技术人员作用,强化技术管理,便于技术人员在生产活动中解决技术问题。
为了提高机电技术管理的工作质量,必须严格施工措施的审批制度,分级负责,层层把关。要重视积累技术资料和科技情报的检索工作,做好图纸资料技术档案的管理工作。
设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理,妥善保管,存档备查。设备技术性能测定报告,机电工作的检查、检修报告、报表也必须存档备用。
(8)突出机电管理重点 矿井机电系统比较复杂,必须抓住工作重点。当前机电管理应抓好2个方面的重点:①安全可靠性,对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时进行更新改造,对暂时达不到要求及标准的设备,要分期分批予以整改,逐步提高设备的安全可靠性,②环节的重点为操作、维护、修理3个环节,不遵章操作,就会发生事故,不检查保养,不能发现隐患,不修理,老化磨损得不到补偿。
(9)努力提高职工业务技术素质搞好职工培训要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才,才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。
受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。同时建立激励机制,如评定技术职称(包括工人评定技师),结合企业经济能力,提高高技术人材的经济待遇。
(10)明确指导思想,实行目标管理,认真考评机电工作质量 矿井机电工作的指导思想总的来讲应是提高设备维修质量,减少机电事故,保证矿井正常的生产秩序,不断提高机电管理的水平,使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据工作。
机械设备的安全管理制度 一、总则:1.机械设备管理的基本任务是:合理装备、安全使用、服务生产,为保证工程质量,加快施工进度,提高生产效益,取良好经济效益创造条件。
2.搞好机械设备管理的基本原则是:尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。二、机械设备管理的台帐档案1.项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐,其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份,一份自存,一份报生产科备案。
2.机械设备台帐应包括下列内容:(1)设备的名称、类别、数量、统一编号;(2)设备的购习买日期:(3)产品合格证及生产许可证(复印件及其他证明材料);(4)使用说明书等技术资料;(5)操作人员当班记录,维修、保养、自检记录;(6)《大、中型设备安装、拆卸方案》,《施工设备验收单》及《安装验收报告》;(7)各设备操作人员资格证明材料。(8)《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》、《租凭合同》、〈自制简易设备技术评定表〉。
凡设备技术资料[(2)、(3)、(4)]丢失或不全,由生产科组织对设备状况进行鉴定、评定,填写《早期购置机械设备技术档案补办表》,作为设备技术档案存档。三、机械设备标识1.设备标识应制作统一的标识牌,分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类。
2.标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由生产科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的“检验状态”一栏中,检查结果分为:“合格、不合格、停用”,同时施工设备技术监督员将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。
3.标识牌应固定在设备较明显的部位。四、机械设备的组织1.凡属新开工工程,项目经理部应先根据该工程实际情况编写《施工设备组织计划》,并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。
2.项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租凭”。3.项目经理部需购置新的大、中型设备时,生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写《设备购置申请表》,报项目经理部审批。
项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。4.凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审,评定合格才可投入使用,并由生产科施工设备技术监督员填写《自制简易设备技术评定表》。
五、机械设备租凭1.项目经理部租凭大、中型设备时,要签订《租凭合同》;并将《租凭合同》复印一份报生产科备案。2.租凭设备进场使用前,由生产科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收,验收合格后,方可投入安装使用,并将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3.租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。六、机械设备的使用管理1.机械设备使用的日常管理由项目经理部负责,即贯彻“谁使用,谁管理”的原则。
生产科负责技术指导和监督检察工作。2.各项目经理部应聘任设备员,该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。
3.机械设备使用应按规定配备足够的工作人员(操作人员、指挥人员及维修人员)。操作人员必须按规定持证上岗。
4.机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作,熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。5.所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行,严禁超负茶运转。
6.所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作,严禁带病运转。7.机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。
各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况,并做好收集归档工作。七、施工设备的保养、维修1.施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《机械设备保养规程》进行,并由操作人和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》中。
2.《施工设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类机械设备保养规程》编制,并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。3.施工设备的检修,由工地结合实际情况,按《施工设备检修计划》进行,日常维修工作由设备员组织进行,所有维修工作,设备员均要填写《设备维修记录》。
八、设备的安装、拆卸、运输1.小型施工设备的安装、拆卸、运输,由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行;项目经理部设备员应做好相应记录。2.大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收,验收合格后,方可投入;安装、使用,并由施工设备技术监督员将验收结果填入《施工设备验收单》中。
3.大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成,并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案,报生产科。
设备管理其实是为生产做好设备供需服务的一个基本保障,是企业生产连续性,企业发展的一个基石。
设备管理应该理解为设备保障服务,是管理与服务并存,且服务在先,管理跟后。 要建立设备台帐, 理清每台设备状况,配备电机功率等,对有程序控制的设备,还要储备专业的维修技术人员。
要做好设备日常点检、定期(周期)保养计划、保养实施-验收-记录等,对重点(大、精、稀)设备,还要制定故障应急预案。做好设备管理并不是要你对每台设备会修(人不是万能的,不可能什么多会),但要知道应该怎么预防,当出现故障时,怎样在最短的时间用最经济有效方法排除,确保生产连续。
关于机电专业的: 理论环节计算机应用基础、机械制图、机械基础、金属工艺学、机电设备概论、液压与气动、电气及PLC控制技术、微机控制技术及应用、传感器及应用、电工与电子技术。
相应的实践环节是:测绘训练、CAD训练、钳工实习、机械拆装实习、机加工实习、机电设备维修实习、电气线路安装实习、PLC应用实训、控制应用综合实训、电工技术实习、电子技术实习、综合训练。一般就这些吧,大同小异 物理主要是电学和力学,特别是力学,非常非常的重要 数学方面,代数和几何都不能少,电学里面,是代数比较多,力学几何多。
机电一体化专业人才被国家列为二十一切纪社会发展最急需的十大专业人才之一,是就业领域最宽的专业。
机电一体化技术是在机、光、电、自动控制和检测、计算机应用等学科相结合的基础上建立起来的一门综合性应用技术,该主专业主要培养能进行机电一体化技术应用,并具有初步设计开发能力的中级工程技术人才。学生经过三年的学习,能够掌握机、电、计算机等方面的基础知识和必备技能。
一、培养目标:本专业主要面向机电一体化机械设备、机械零件制造的企业,培养德、智、体、美全面发展,具有创业、创新精神和良好职业道德的,具有一定机电专业基础理论知识和中级职业技能及良好职业道德的,能够从事机电一体化设备的安装、调试、操作、检修、管理及技术改造等工作的技术应用性高级人才。 二、主要课程: 机械制图及CAD、机械设计、机械制造技术、电工电子技术基础、液压与气动、电气控制与PLC应用、传感器与检测技术、机电一体化技术基础、机电一体化技术应用、微机原理与接口技术、数控加工工艺及编程等。
三、技能训练:钳工实训、制图测绘、机械设计基础课程设计、机电控制技术课程设计、PLC、单片机课程设计以及生产实习和毕业实习与设计等。 本专业的毕业生应获得证书: (1)全国计算机一级证书(或其他同等级证书) (2)外语水平等级考试初级证书(或其他同等级证书) (3) CAD职业技术培训中级证书 (4)钳工或电工中级证书(或其他同等级证书) 四、实验、实训场所介绍: 本专业现有专业软件实验室,可进行数控机床操作及加工模拟教学、Master CAM 、电气CAD设计教学。
校内外有多处实训基地,下设有:数控机床操作及加工实训基地,车钳工实训基地,电气焊实训基地,模具加工实训基地,电子电路实验室,电工实验室等。同时学院正准备与东莞、中山、阳江多家企业联合办学,实行定单式培训,将传统的学校环境教学提升到学校和企业双环境教学。
五、师资介绍 目前该专业有专任教师6名,大学学历3名,研究生3名,其中高级职称1名,中级职称5名, “双师型”教师70%。另有实训指导教师3名,外聘教师3名,多为高级职称。
机电一体化专业教师在省部级刊物上发表论文5篇;在市级刊物上发表论文15篇。机电一体化专业师资结构合理,科研能力强,教学水平高。
六、机电一体化专业前景 伴随经济全球化,我国制造业成为国民经济的核心,而机电一体化成为制造业发展的“发动机”,机电一体化技术人才的需求量大幅度提高,该专业毕业后主要面向珠江三角洲各企业、公司,从事加工制造业,家电生产和售后服务,数控加工机床设备使用维护,物业自动化管理系统,机电产品设计、生产、改 造、技术支持,以及机电一体化设备的安装、调试、维修、销售及管理;普通机床的数控化改装等。阳江地区在一边承接珠三角的产业转移,一边打造广东地区能源基地,阳江核电站、阳江火电厂等大型能源项目的现已投产,更需要大批机电一体化实用性人才,该专业就业前景良好。
做好设备管理工作对企业而言,是重之又重的环节,所以做好以下设备工作是不可缺少的:
1、设备总要求:
部件全、声音正、动力足、仪表灵、资料全。
2、设备使用保养的“十字功课”:
清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
3、操纵职员应具备的“四懂三会”:
四懂:懂原理、懂结构、懂机能、懂用途。
三会:会使用、会保养、会排除故障。
4、设备使用的“四定”:定人、定机、定岗位、定机制。
5、设备维护保养的四项要求:
整洁、清洁、、润滑、安全。
6、设备管理的“三好”:管好、用好、修好设备。
7、设备管理过程中的“两不见天;三不落地”:
两不见天:油料加注不见天;清洗过的精密机件不见天。
三不落地:指油料、机件、工具不落地。
8、设备检验的“三检制”:自检、互检、专职检。
9、流动设备使用的“三检制”:
出车前当真检查、路途中必要的泊车检查、回场后的全面检查。
10、设备事故:
设备因非正常损坏,造成精度、机能、出力降低或停产,以及表面未损伤而内伤严峻者。
11、备事故处理的“三不放过”:
事故原因分析不清不放过;事故责任者及群众未受教育不放过;没有防范措施不放过。
12、设备用油的“五定”:定人、定点、按期、定制、定量。
13、润滑油的“三过滤”:
放出油罐前进行第一次过滤;盛油桶、油壶进口要装第二道过滤装置;机器加注油口上要设第三道过滤装置。
14、润滑油(脂)的“四密闭”:
密闭过滤、密闭输送、密闭加注、密闭存放。
15、记实填写要求:及时、正确、齐全、清洁、工整。
机电专业应具备有机械、电子、液(气)压一体化技术基本理论,掌握机电一体化设备的操作、维护、调试和维修,掌握应用机电一体化设备加工的工艺设计和加工工艺的基本方法和基本技能的工程技术人才。
毕业生主要可从事数控设备的维护、调试、操作、制造、安装和营销等技术与管理工作,就业岗位群大。
主干课程:电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、数控加工工艺、互换性与测量技术、液压与气动技术、检测技术、数控技术、数控编程、电气控制技术、机电传动控制、单片机原理与应用、电器控制及PLC、计算机绘图(cad)、工程力学等。
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