预拌砼类检测的(混凝土要做哪些检测?)

1.混凝土要做哪些检测?

现场施工中，混凝土要检测塌落度、制作试块检测强度。

混凝土当然要做配合比，没有配合比混凝土怎么拌合呢？用多少水？用多少水泥？用多少砂子？用多少碎石？这是通过配合比计算出来的。混凝土的强度是多少？也是配合比计算出来的。

说了，混凝土是由水泥、砂子、碎石和水拌合而成的，特殊要求的混凝土还有外加剂。

当然，工程中，在做配合比之前，还要对上述的原材料进行检验，合格的材料才可以使用。

具体详见一些参考书，如《混凝土配合比试验规程》

2.混凝土基础有哪些,混凝土基础有哪些知识

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内容来自用户：执天之行2002

商品混凝土基础知识培训资料

一、预拌混凝土的定义及强度等级

常识：“混凝土”可简写为“砼”。

预拌砼（也称商品砼）是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的砼拌合物。预拌砼属于半成品。砼等级划分是按砼的28天立方体抗压强度标准值分为若干个等级，即强度等级。表示为符号C(“C”为砼的英文名称的第一个字母)与立方体抗压强度标准值（以MPa计）表示，普通砼划分为C10、C 15、C 20、C 25、C 30、C 35、C 40、C 45、C 50、C 55、C 60等。

二、商品砼的组成材料

砼的组成材料一般为水泥、集料、水、矿物掺合料、化学外加剂。对一些有特殊要求的砼，会根据需要加入一些特殊材料。它与其他商品一样，其性能是由它的原材料来实现的，只有控制好砼原材料的质量、合理利用原材料才能获得性能优良、成本低廉的砼。

1、水泥

水泥是砼中最重要原材料之一，也是决定砼性能的重要部分。水泥的品种很多，有硅酸盐水泥（P.Ⅰ、P.Ⅱ）、普通硅酸盐水泥（P.O）、矿渣硅酸盐水泥（P.S）、火山灰硅酸盐水泥（P.P）、粉煤灰硅酸盐水泥（P.F）、复合硅酸盐水泥（P.C）、铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等等。它们主要存在着两个方面的差别：一是水泥熟料矿物组成的差别。例如：硅酸盐水泥，熟料中以硅酸盐矿物为主；硫铝酸盐水泥，熟料中则以无水硫铝酸钙矿物为主。2③5B③、

3.混凝土检测都需要检测什么?

1、混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值划分.混凝土强度等级采用符号C与立方体抗压强度标准值（以N/mm2计）表示。

2、立方体抗压强度标准值系指对按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过5%。

3、混凝土强度应分批进行检验评定.一个验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。对施工现场的现浇混凝土，应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按照现行国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》确定。

4、预拌混凝土厂、预制混凝土构件厂和采用现场集中搅拌混凝土的施工单位，应按本标准规定的统计方法评定混凝土强度。对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌的批量不大的混凝土，可按本标准规定的非统计方法评定。

5、为满足混凝土强度等级和混凝土强度评定的要求，应根据原材料、混凝土生产工艺及生产质量水平等具体条件，选择适当的混凝土施工配制强度。混凝土的施工配制强度可按照本标准附录二的规定，结合本单位的具体情况确定。

6、预拌混凝土厂、预制混凝土构件厂和采用现场集中搅拌混凝土的施工单位，应定期对混凝土强度进行统计分析，控制混凝土质量。可按本标准附录三的规定，确定混凝土的生产质量水平。

扩展资料：

混凝土的相关要求：

粗骨料中公称粒级的上限称为该粒级的最大粒径。当骨料粒径增大时，其比表面积随之减小。因此，保证一定厚度润滑层所需的水泥浆或砂浆的数量也相应减少，所以粗骨料的最大粒径应在条件许可下，尽量选用得大些。由试验研究证明，最佳的最大粒径取决于混凝土的水泥用量。

在水泥用量少的混凝土中（每lm3混凝土的水泥用量≯170kg），采用大骨料是有利的。在普通配合比的结构混凝土中，骨料粒径大于40mm并没有好处。

骨料最大粒径还受结构型式和配筋疏密限制。根据《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92的规定，混凝土粗骨料的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。

对于混凝土实心板，可允许采用最大粒径达1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。石子粒径过大，对运输和搅拌都不方便。

参考资料来源：百度百科-混凝土强度检验评定标准

参考资料来源：百度百科-普通混凝土

4.预制混凝土的相关知识有哪些

预制混凝土梁 （分部编码：010410） 矩形梁（项目编码：010410001）；异形梁 （项目编码：010410002）；过梁 （项目编码：010410003）；拱 形 梁 （项目编码： 010410004）；鱼腹式吊车梁 （项目编码：010410005）；风道梁 （项目编码：010410006） (1) 项目特征：单件体积；安装高度；混凝土强度等级；砂浆强度等级。

（2） 计算规则：工程量按设计图示尺寸以体积 （m3） 计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积。

（3） 工程内容：混凝土制作、运输、浇筑、振捣、养护；构件制作、运输；构件安装；砂浆制作、运输；接头灌缝、养护。 （4） 说明：有相同截面、长度的预制混凝土梁的工程量可按根数计算。

5.谁有预拌混凝土的生产、组织与管理基本知识

一、预拌混凝土的基本概念 预拌混凝土俗称商品混凝土，因为它是按用户需要指定生产的工艺性产品，不能储存和自由交易，不具备商品属性，所以后来建设部在正式文件中一律称预拌混凝土。

预拌混凝土首先要讲一下混凝土的概念： 混凝土是指采用各种骨料和胶凝材料按一定比例混合均匀后人模振实固化成型的物体，它的结构形状为图示：（略） 采用不同的胶凝材料就形成不同的混凝土，如以石灰为胶凝料的三合土，以沥青为胶凝料的沥青混凝土，这里讲的是以水泥为胶凝材料的水泥混凝土，简称混凝土。 混凝土的结构与技术性能： 混凝土除了集料（石子、沙子大约占60-70%），它与硬化了的水泥浆之间还有一个薄层，称为过渡区，薄层只有0.01~0.05毫米，但这里的强度比较低，还有不少微细的裂缝，形成混凝土的薄弱环节，当混凝土受到较大荷载时首先从这里断裂、破坏，所以它的抗压性能较好，但抗折性能较差，为克服这一弱点，经常在用作结构材料时，必须加上钢筋，形成钢筋混凝土，就大大改变了它的使用性能。

混凝土随着温度的变化会产生变形，它的线膨胀系数较大；混凝土的强度是一项十分重要的指标，它必须通过试验来确定，一般称的标号即C20,C30,C40,C50,C60，即它的抗压强度最低值，C30大约相当于抗压强度35MPa。路面混凝土的评价指标是以抗折强度来评价质量的。

预拌混凝土就是按用户的要求在集中搅拌的混凝土搅拌站（工厂）生产的新鲜混凝土在规定的时间内生产，运送到一定范围内的施工作业区进行浇筑，它不但可以生产各种普通混凝土，还能生产高性能混凝土，它的评价指标主要是它的耐久性而不是一般要求的强度。 提高混凝土性能的技术途径是： 优质水泥+高效减水剂+活性矿物掺合料+合理砂石级配+严格的混凝土制备工艺和施工工艺。

为改善混凝土的施工性能和提高混凝土的耐久性、节约成本，在制备预拌混凝土的时候经常需要掺人外加剂，外加剂目前共有14种，这里简单介绍几种： 1.减水剂：主要用来增大水泥桨和混凝土的流动度，用它可以配制出水/水泥之比较小而工作度一样的混凝土，在相同水泥用量时能提高其强度和耐久性，普通减水剂的减水率≤14%，主要成分是木钙，高效减水剂>14~22%以上，主要成分是磺化三氯氰胺甲醛，大部分是复合的。 2.早强剂：主要是为了提高混凝土的早期强度，原来的主要成分是氯化钙，因其对钢筋有腐蚀作用，现在已要求使用不含氯的早强剂； 3.缓凝剂：主要是为了延缓混凝土的凝结时间。

用于高温季节施工避免冷缝出现，特别是在大体积混凝土施工时；在预拌混凝土长距离施工时为避免硬化也需要加入缓凝剂。 4.引气剂：搅拌时把空气引入产生大量微孔，对拌合物起润滑作用，使其流动阻力减小，改善泵送性能，还有抵抗冻融的作用，但掺人引气剂后，混凝土的抗压强度会受到一定影响。

为节约水泥，提高混凝土的泵送性能和耐久性，现在大量使用掺合料，主要有粉煤灰，超细矿粉，硅灰、沸石，它可以等量置换水泥，减少水泥用量，改善混凝土的性能。 二、预拌混凝土的发展简况 自1903年德国建造第一座预拌混凝土厂以来至今已有90多年的历史，60-70年代是西方发达国家预拌混凝土的全盛时期，西欧、美国、日本发展更为迅速，美国就有混凝土公司5000余家，预拌工厂一万座，年产量1.74亿立方米，人均近1立方米，日本有4800个搅拌工厂，年产量1.54亿立方米，人均1.2立方米，在混凝土总量中，预拌混凝土占的比例分别是：美国84%，日本78%，瑞典83%，澳大利亚68%，荷兰56%，全世界大约有3万个搅拌厂，已经成为经济建设中不可缺少的工业部门。

我国的预拌混凝土早在60年代中期就有应用，当时将多台普通搅拌机集中在一起搅拌提供大方量的混凝土，70年代末，80年代初北京、常州、上海等大中城市开始逐渐发展起来，建设部将推广预拌混凝土列为十大新技术推广项目后发展更为迅速，目前，在经济发达地区的北京、上海、天津、大连、江苏、厦门，成都、深圳、武汉、浙江等地都有搅拌站，西部地区的西安、重庆、乌鲁木齐、兰州、昆明也发展迅速，去年，大约生产了1亿立方米混凝土，上海的产量最高，为1200万m3，北京为枷万m3。 预拌混凝土现在属于朝阳产业，在不久的将来，随着环保、质量意识的增强，各地会出台一系列法规，省会城市，中等城市将首先发展起来，按普遍认定的人均使用率，中国只有0.077立方米/人，离发达国家1立方米/人差距太大，所以发展潜力巨大。

三、预拌混凝土的优点 预拌混凝土是实现散装水泥使用现代化的一个重要措施，它的发展，必然推动了散装水泥的发展，也推动着水泥产品结构的调整，因为它必须使用优质水泥，必须使用散装水泥，北京市散装水泥的使用对象中预拌混凝土企业占了四分之三，而且每年还要从外地进京200万吨，如果再发展预混砂浆，散装水泥就可以实现使用现代化，将会大大带动水泥结构的调整。 预拌混凝土的优点主要有： 1.预拌工厂的工艺装备和工艺质量控制可以生产出高质量的混凝土； 2.可节省水泥综合费用10%，因为： a.计量精确， b.节约包装材料和拆包费用， c.散。