你说的应该是QCC(品管圈)活动。QCC是英文Quality Control Circle的缩写,中文的意思是品质管制圈,简称品管圈。它是在自发的原则上,由同一工作场所的员工,以小组形式组织起来,利用品管的简易统计手法及工具,进行分析,解决工作场所的障碍问题以达到业绩加强及改善之目标的品质管理活动。 基本步骤如下:
1.课题选定:找问题点(每个QCC小组各自确定一个课题,每个QCC小组应有一个负责人)
2.目标确定:确定活动目标值、目标期限(希望达到的目标;期限通常不超过3个月)
3.现状调查:收集资料(包括一切与该课题有关的资料,主要是品质记录、生产记录)
4.制定计划:时间安排、人员分工(小组负责人要基于目标期限确定课题时间安排,并做组内分工)
5.分析原因:找到造成问题的根本原因(要用到QC七工具,包括老QC七工具与新QC七工具)
6.对策草案:针对原因制定相应措施(最好一项措施指向一个根因,分开作试验,采集数据,比较成效。如果措施不互相冲突,最后将显著有效与比较有效的措施同时实施,做一个整体试验)
7.对策实施:实施制定的措施(选定成效最好的措施做为最终措施)
8.效果确认:检查效果,与项目开始时的数据对比(最少要收集最终措施执行后两个星期的数据)
9.巩固效果:标准化,防止再发生(将最终措施固化成品质、工艺或生产、仓储管理的标准作业文档)
10.报告大会:检讨过程,评比成绩,表彰团队,计划下次活动。(检讨各小组目标达成率,达成或未达成的原因;评比优秀小组,优秀个人,予以表彰奖励;必要时,未达成目标的课题可以纳入下次QCC活动的备选课题中)
以上,请参考。
QC小组活动基本知识
一、QC小组的概念与分类
1、QC小组的概念
QC小组是在生产或工作岗位从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
特点:
1)明显的自主性
以职工自愿参加为基础,实行自主管理、自我教育、互相启发、共同提高,充分发挥小组成员的聪明才智和积极性、创造性。
2)广泛的群众性
QC小组是广大职工积极参与质量管理的有效组织形式,更注重吸引在生产、服务工作一线的操作人员参加。
3)高度的民主性
小组长民主推选,小组内部讨论问题时各成员是平等的,不分职位与技术高低,高度发扬民主,各抒己见、互相启发、集思广益
4)严密的科学性
a、活动中遵循科学的工作程序,步步深入地分析问题、解决问题。
b、活动中坚持用数据说明事实,用科学的方法来分析、解决问题,不要凭 "想当然"或个人经验。
2、QC小组的分类
现场型
以操作工人为主体组成,活动范围主要在生产现场。
主要以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为目的。
服务型
由从事服务工作的职工组成,活动范围主要在服务现场。
主要以推动服务工作标准化、程序化、科学化,提高服务质量和经济、社会效益。
攻关型
通常由领导干部、技术人员和操作人员三结合组成。
以解决技术关键为目的。
管理型
由管理人员组成。
以提高业务、工作质量,解决管理中存在的问题为目的。
二、QC小组活动的作用
1、开发智力资源,发掘人的潜能,提高职工素质,激发职工的积极性和创造性。
2、有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力,促进职工岗位成材。
根据工作性质和内容的不同,QC小组大致可以分为五种类型:
(1)现场型:主要以班组、工序、服务现场职工为主组成,以稳定工序,改进产品质量,降低物质消耗,提高服务质量为目的。
(2)攻关型。一般由主管、工程技术人员和员工三结合组成,以解决有一定难度的质量关键为目的。
(3)管理型。以管理人员为主组成,以提高工作质量,改善与解决管理中的问题,提高管理水平为目的。
(4)服务型。由从事服务性工作的员工组成,以提高服务质量,推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高经济效益和社会效益为目的。
(5)创新性。由科研人员、设计人员、技术人员为主组成,通常是运用新的思维方式、创新的方法,开发新产品、新方法、新工具,以科研创新为目的。
一、应聘电子行业QC基本知识:
1、有过跟线经验,懂ISO(International Organization for Standardization 中文的意思:国际标准化组织)体系管理;
2、熟悉电子性能和外观检验;
3、对电子检验中发生的主要问题能够初步判定其原因;
4、客诉处理的相关的工作经验;
5、英语水平日常沟通无问题;
6、熟练掌握办公软件、邮件、报告制作;
7、沟通协调,分析解决问题的能力;
8、懂基本的电子知识;
9、懂PCBA(Printed Circuit Board +Assembly 中文的意思:制作流程)检查流程、能看懂QC检查资料。
二、电子行业QC工作职责:
1、负责新产品的跟进、质量计划和工作指引的编写;
2、负责不良产品、异常问题的分析,改善及跟进;
3、负责对供应商的审厂,评估和管理;
4、行使检验职责,填写相应的检验记录表单;
5、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪;
6、每月对检验数据进行汇总、统计,填写英文报告;
7、完成领导交办其它工作内容。
三、QC定义:
QC是英文QUALITY CONTROL的缩写,中文"质量控制"。在ISO9000:2005对质量管理(Quality Planning)定义是:"在质量方面指挥和控制组织的协调的活动"。质量控制定义是:"质量管理的一部分,致力于满足质量要求"。按产品在过程的控制特点、次序,产品质量控制可划分为四个阶段:进料控制(Incoming Quality Control缩写为IQC)、制程质量控制(In Process Quality Control缩写为IPQC)、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制(Outgoing Quality Control缩写为OQC)。组织为满足质量要求会设置质量管理及质量控制的部门(Quality Control Department),安排从事质量控制职能的质量控制人员(Quality Control Personnel)、通常质量控制职能由质量检验员(Quality Checker简称QC)和质量工程师(Quality Engineer简称QE)分担。
Cp:过程能力指数
公式=(USL-LSL)/6Q
USL:标准上限
LSL:标准下限
6Q:过程能力
u:过程中心
CPL:下限过程能力指数
公式=(u-LSL)/3Q
CPU:上限过程能力指数
公式=(USL-u)/3Q
CPK:实际过程能力指数
公式=min{CPL,CPU}
Cpk计算:(Cpk=1.33为最好),确定数据为正态、为稳态。
MSA:测量系统分析
这个要用6Q的Minitab软件来计算比较方便
DPU:单位产品缺数
公式=缺陷数/单位产品数
DPO:机会缺陷数
公式=缺陷数/(产品数*机会数)
RTY:流通合格率
公式=P1*P2*P3*。..
P过程合格率
影响Cpk的两个因素:
a、标准要求
b、平均值
抽样----是为了解决样本的代表性
----简单随机抽样:简单的随机抽样(SRS)。
----分层抽样:先分层,再选择抽样方式(抽样方式有等额、等比、最优)。
----聚类抽样:把样本均匀的分成几份,再随机抽取几小份,再抽取一定数量。
----系统抽样:每隔一定的间隔抽一次样(适合流水线,不适全周期性数据)。
----子群抽样:每隔多少时间抽一次样(不适全周期性数据)。供唬垛舅艹矫讹蝎番莽
QC四个阶段:P计划、D执行、C检查、A处理
这方面的东西太多建议你去买一些QC、六西格玛管理、质量管理等书籍看看才行。
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