建设项目按管理需要的不同,有不同的分类方法:
(一) 按建设性质划分。
1. 新建项目,是指从无到有,"平地起家",新开始建设的项目。有的建设项目原有基础很小,经扩大建设规模后,其新增加的固定资产价值超过原有固定资产价值三倍以上的,也算新建项目。
2. 扩建项目,是指原有、事业单位、为扩大原有产品生产能力(或效益),或增加新的产品生产能力,而新建主要车间或工程项目。
3. 改建项目,是指原有,为提高生产效率,增加科技含量,采用新技术,改进产品质量,或改变新产品方向,对原有设备或工程进行改造的项目。有的为了平衡生产能力,增建一些附属、辅助车间或非生产性工程,也算改建项目。
4. 迁建项目,是指原有、事业单位,由于各种原因经上级批准搬迁到另地建设的项目。迁建项目中符合新建、扩建、改建条件的,应分别作为新建、扩建或改建项目。迁建项目不包括留在原址的部分。
5. 恢复项目,是指、事业单位因自然灾害、战争等原因,使原有固定资产全部或部分报废,以后又按原有规模重新恢复起来的项目。在恢复的同时进行扩建的,应作为扩建项目。
(二)按建设规模大小划分。
基本建设项目可分为大型项目、中型项目、小型项目;更新改造项目分为限额以上项目、限额以下项目。基本建设大中小型项目是按项目的建设总规模或总来确定的。习惯上将大型和中型项目合称为大中型项目。新建项目按项目的全部设计规模(能力)或所需(总概算)计算;扩建项目按扩建新增的设计能力或扩建所需(扩建总概算)计算,不包括扩建以前原有的生产能力。但是,新建项目的规模是指经批准的可行性研究报告中规定的建设规模,而不是指远景规划所设想的长远发展规模。明确分期设计、分期建设的,应按分期规模计算。基本建设项目大中小型划分标准,是国家规定的,按总划分的项目,能源、交通、原材料工业项目5000万元以上,其他项目3000万元以上的为大中型项目,在此标准以下的为小型项目。
(三)按项目在国民经济中的作用划分。
1. 生产性项目,指直接用于物质生产或直接为物质生产服务的项目,主要包括工业项目(含矿业)、建筑业、地质资源勘探及农林水有关的生产项目、运输邮电项目、商业和物资供应项目等。
2.非生产性项目,指直接用于满足人民物质和文化生活需要的项目,主要包括文教卫生、科学研究、社会福利、公用事业建设、行政机关和团体办公用房建设等项目。
(四)按建设过程划分。
1.筹建项目,指尚未开工,正在进行选址、规划、设计等施工前各项准备工作的建设项目。
2.施工项目,指报告期内实际施工的建设项目,包括报告期内新开工的项目、上期跨入报告期续建的项目、以前停建而在本期复工的项目、报告期施工并在报告期建成投产或停建的项目。
3.投产项目,指报告期内按设计规定的内容,形成设计规定的生产能力(或效益)并投入使用的建设项目,包括部分投产项目和全部投产项目。
4.收尾项目,指已经建成投产和已经组织验收,设计能力已全部建成,但还遗留少量尾工需继续进行扫尾的建设项目。
5.停缓建项目,指根据现有人财物力和国民经济调整的要求,在计划期内停止或暂缓建设的项目。
(五)按项目工作阶段划分。
1.前期工作项目,指已批准项目建议书,正在做可行性研究或者进行初步设计(或扩初设计)的项目。
2.预备项目,指已批准可行性研究报告和初步设计(或扩初设计),正在进行施工准备待转入正式计划的项目。
3.新开工项目,指施工准备已经就绪,经批准,报告期内计划新开工建设的项目。
4.续建项目(包括报告期建成投产项目),指在报告期之前已开始建设,跨入报告期继续施工的项目。
(六)按项目隶属关系划分。
1.中央项目,亦称部直属项目。它是指中央各主管部门直接安排和管理的、事业和行政单位的建设项目。这些项目的基本建设计划,由中央各主管部门编制、报批和下达。所需的统配物资和主要设备以及建设过程中存在的问题,均由中央各主管部门直接供应和解决。
2. 地方项目,指由省、市、自治区和地(市)、县等各级地方直接安排和管理的、事业、行政单位的建设项目。这些项目的基本建设计划由各级地方主管部门编制、报批和下达,所需物资和设备由各地方地方主管部门直接供应。
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1。《管道安装工程手册》 张金和主编 2006年8月第一版 机械工业出版社
2。《实用集中供热手册》 李善华 康慧等编著 2006年3月第二版 中国电力出版社
3。《动力管道设计手册》 。《动力管道设计手册》编写组2006年4月第一版 机械工业出版社
4。《图解供热系统安装》 张金和编著 2007年7月第一版 中国电力出版社
5。《图解常见的工业管道安装》 张金和编著 2008年7月第一版 中国电力出版社
1)为了减小管道的温度应力,管道埋土前进行预加热,加热温度一般可取其 工作温度的一半,这时使管道产生热伸长,直至敷土夯实完毕,再让它降温。这 时管道无法收缩就产生了冷拉应力,此拉应力也正好是管道工作热压应力之半, 这样待日后管道再升温时,此拉应力将逐步减小,待温升到复土预加热温度后, 管壁拉、压应力正好完全抵消,等管道温升到工作温度时,则其热应力只有不预 热条件之半, 因此这是管道工作温度较高时必须采取的安全措施。管道预热措施 可在管网适应位置架一水箱将水烧热,然后用泵注入管道,并在各用热户终端临 8 时接通供、回水管,使之水循环,以保证预热水温较长时间恒定;
2)管道保温材料必须采用聚氨脂,并直接在钢管四周发泡完成,切勿采用预 制瓦块式的复合保温材料, 以保证整个聚氨脂保温层与钢管之间产生强大的粘结 力;
3)直埋管段中一般不宜连接什么阀件,如须安装平衡阀、入户总阀等应设在 户内,如果必须在直埋管段上安装阀件,则必须附阀件紧按套管伸缩器,以便日 后可以拆卸检修阀件。这时的伸缩器是不作补偿用的,故在它们两端 2m 深处直 埋管段上各捣制一座钢筋混凝土固定墩以防止直埋管产生伸缩位移;
4)当直埋管与地沟或架空混合敷设时,直埋管快伸出土壤 2m 处应捣制一座 钢筋混凝土;
5)如遇直埋敷设支管与非直埋主管连接时, 直埋支管接近主管处应留一段地 沟以便主管伸缩位移时, 支管可随之产生横向摆动,以防止与主管连接处产生强 大剪力而破坏其焊缝,此段地沟敷设的长度应按支管管径弹性应力条件决定;
6)固定墩结构一般应通过反推力荷重计算确定,但计算时一般很难准确,特 别是埋土与玻璃钢管壁的摩擦系数,影响因素较多, 取值范围太大根本无法实际 应用。对 DN200~DN300 钢管计算,结果一般达 20~30t,故固定墩可采用 C20 混凝土,双向配筋主筋应与钢管焊接,固定墩厚 300mm,上下左右均伸出钢管 壁 300mm 为妥;
7)供、回水双管平行直埋时,宜采取斜向布置,以便连接分支管时,可避免 支管上绕与下绕跨管焊接弯头,使之难以抵抗轴向应力,造成焊缝破坏;
8)检查井数量要求少,不应设在交通要道和人行车流频繁处,在管道分支有 阀门处及其他各种阀门处; 套筒补偿器处;需要经常维修的设备和部件处应设检 查井;
9)直埋管埋深应按规范规定,太浅则不能无补偿直埋。
1。
管道安装 (1)热力管道应设有坡度。汽水同向流动的蒸汽管道坡度一般为0。
003,汽水逆向流动时坡度不得小于0。005。
热水管道应有不小于0。002的坡度,坡向放水装置。
(2)蒸汽支管应从主管上方或侧面接出,热水管应从主管下部或侧面接出。 不同压力的疏水管不能接人同一管道内。
(3)水平管道变径时应采用偏心异径管连接。当输送介质为蒸汽时,取管底平,以利排水;输送介质为热水时,取管顶平,以利排气。
(4)蒸汽管道一般敷设在其前进方向的右边,凝结水管道在左边。热水管道敷设在右侧,而回水管在左侧。
(5)管道穿墙或楼板应设置套管。 (6)直接埋地管道穿越铁路、公路时交角不小于45°,管顶距铁路轨面不小于1。
2m,距道路路面不小于0。7m,并应加设套管,套管伸出铁路路基和道路边缘不应小于1m。
(7)减压阀应垂直安装在水平管道上,安装完毕后应根据使用压力调试。 减压阀组一般设在离地面1。
2m处,如设在离地面3m左右处时,应设置永久性操作平台。 (8)管道安装完毕后,按设计或规范要求进行试压、冲洗。
2。补偿器安装 补偿器有不同类型,见第一章第三节。
(1)拼装方形补偿器应在平地上进行,四个弯头应在同一平面内,平面歪扭偏差不得大于3mm/m,全长不得大于10mm。 补偿器悬臂的长度偏差不应大于±10mm。
(2)方形补偿器安装时需预拉伸。对于输送介质温度低于250℃的管道,拉伸量为计算伸长量的50%;输送介质温度为250~400℃时,拉伸量为计算伸长量的70%。
实际拉伸量与规定的偏差应不大于±10mm。 (3)水平安装的方形补偿器应与管道保持同一坡度,垂直臂应呈水平。
垂直安装时,应有排水、疏水装置。 (4)方形补偿器两侧的第一个支架宜设置在距补偿器弯头起弯点0。
5~1。0m处,支架为滑动支架。
导向支架只宜设在离弯头40DN以外处。 。
热力管道工程制作安装、运行维护、质量检测新技术、新工艺及标准规范目录:热力管道工程制作安装、运行维护、质量检测新技术、新工艺及标准规范第一篇热力管道工程制作安装基础概论第一章热力管道工程基本知识第二章热力管道工程流体力学理论及材料热处理第三章热力管道工程识图第四章热力管道工程施工常用材料第五章热力管道工程施工常用的施工机具第六章热力管道工程施工常用计算第二篇热力管道工程管件的制作安装新技术、新工艺第一章管件的加工与制作第二章热力管道工程常用阀门的制作安装新技术、新工艺第三章热力管道工程支架的制作安装新技术、新工艺第四章热力管道工程的连接新技术、新工艺第五章仪表及仪表管道制作安装新技术、新工艺第六章热力管道工程配件的展开下科新技术、新工艺第七章热力管道工程补偿器的制作安装新技术、新工艺第三篇热力管道工程常用材质制作安装、运行维护新技术、新工艺第一章总论第二章聚乙烯气管与钢骨架塑料复合管制作安装、运行维护新技术、新工艺第三章铝塑复合管制作安装、运行维护新技术、新工艺第四章ABS管制作安装、运行雏护新技术、新工艺第五章铜及铜合金管制作安装、运行维护新技术、新工艺第六章碳素钢管道制作安装、运行维护新技术、新工艺第四篇高、中、低压热力管道制作安装、运行维护新技术、新工艺第一章综述第二章管道的敷设方式第三章中、低压热力管道制作安装、运行维护新技术、新工艺第四章高压热力管道质量检测新技术、新工艺第五篇热力管道采暖系统设备及制作安装、运行维护新技术、新工艺第一章采暖设备的性能及制作安装第二章室内蒸汽供暖系统制作安装、运行维护新技术、新工艺第三章蒸气供热管网的水力计算第四章供热管道的布置与敷设第六篇工业热力管道制作安装、运行维护新技术、新工艺第一章压缩空气管道制作安装、运行维护新技术、新工艺第二章氧气管道制作安装、运行维护新技术、新工艺第三章乙炔管道制作安装、运行维护新技术、新工艺第四章氢气管道制作安装、运行维护新技术、新工艺第五章高纯介质管道制作安装、运行维护新技术、新工艺第七篇燃气热力管道工程制作安装、运行维护新技术、新工艺第一章地下燃气热力管道制作安装、运行维护新技术、新工艺第二章燃气热力管道附属设备安装新技术、新工艺第三章地上燃气热力管道制作安装、运行维护新技术、新工艺第四章室内燃气热力管道制作安装、运行维护新技术、新工艺第五章室外煤气管道制作安装、运行维护新技术、新工艺第八篇热力管道绝热、防腐施工、质量检测新技术、新工艺第一章热力管道绝热作用及绝热材料第二章绝热层厚度及绝热施工、质量检测新技术、新工艺第三章防腐涂料第四章表面处理新技术、新工艺第五章防腐施工新技术、新工艺第六章热力管道涂色新技术、新工艺第九篇热力管道工程质量检测与通病防治、施工安全管理及安全技术第一章热力管道连接的质量痛病及防治第二章阀门及管件的质量痛病及防治第三章采暖、煤气管道质量检测、痛病及防治第四章工业热力管道质量检测、痛病及防治第五章管道防腐、保温质量检测与痛病防治第六章供热系统制作的验收、启动、运行和维护第七章热力管道制作安全管理及安全技术第十篇相关标准规范。
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