1. 机车在整备作业时,必须严格按规定对空气系统的制动机及其附属装置进行检查和试验,严禁不检查、不试验和带有故障出库牵引车辆。机车动车后,应进行制动作用试验。
2. 设有前后司机室的机车,司机必须在运行方向前端司机室操纵。变更司机室操纵,应严格执行正确的换端操纵方法和制动机简略试验。
3. 列车机车与第一车辆制动软管的连结由列检人员负责,无列检作业的列车,有机车乘务组负责。制动软管的摘解,有列检人员(不包括车辆乘务人人员)负责,无列检作业的列车,有机车乘务组负责。
4. 轨道车连挂应按规定要求进行制动机试验。司机应注意制动管充、排风时间。
5. 操纵列车施行常用制动时,应考虑列车速度、线路情况、牵引辆数和吨数。车辆种类以及闸瓦压力等条件,准确掌握制动时机和制动管减压量,保持列车均匀减速或停车。进入停车线停车时,应做到一次停妥,牵引列车时,不应使用单阀制动停车,并遵守以下规定:
1)初次减压量,不得少于50kpa
2)追加减压一般不应超过两次;一次追加减压量,不得超过初次减压量
3)累计减压量,不应超过最大有效减压量
4)单阀缓解量,每次不得超过30kpa
5)减压时,自阀排风为止不应追加、停车后缓解列车制动
6)站停超过20min时,开车前应进行列车制动机简略试验。
6. 实行紧急制动时,应迅速将自阀手柄向紧急制动位,并解除机车牵引力。车未停稳,严禁移动自、单阀手柄。
制动分很多种类.. 1.电磁铁块式制动 2.失效保护盘式制动 3.电力液压块式制动 4.电力液压臂盘式制动 5.液压轮边制动 还有很多汽车的制动装置.. 如果单问制动是什么,, 一般人第一反应那肯定是刹车装置,, 其实有很多解释的,,! 汽车上用以使外界(主要是路面)在汽车某些部分(主要是车轮)施加一定的力,从而对其进行一定程度的强制制动的一系列专门装置统称为制动系统。
其作用是:使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车;使已停驶的汽车在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车;使下坡行驶的汽车速度保持稳定。 对汽车起制动作用的只能是作用在汽车上且方向与汽车行驶方向相反的外力,而这些外力的大小都是随机的、不可控制的,因此汽车上必须装设一系列专门装置以实现上述功能。
一、制动系统概述 1.制动系可分为如下几类: (1) 按制动系统的作用 制动系统可分为行车制动系统、驻车制动系统、应急制动系统及辅助制动系统等。上述各制动系统中,行车制动系统和驻车制动系统是每一辆汽车都必须具备的。
(2) 制动操纵能源 制动系统可分为人力制动系统、动力制动系统和伺服制动系统等。以驾驶员的肌体作为唯一制动能源的制动系统称为人力制动系统;完全靠由发动机的动力转化而成的气压或液压形式的势能进行制动的系统称为动力制动系统;兼用人力和发动机动力进行制动的制动系统称为伺服制动系统或助力制动系统。
(3) 按制动能量的传输方式 制动系统可分为机械式、液压式、气压式、电磁式等。同时采用两种以上传能方式的制动系称为组合式制动系统。
2.制动系统的一般工作原理 制动系统的一般工作原理是,利用与车身(或车架)相连的非旋转元件和与车轮(或传动轴)相连的旋转元件之间的相互摩擦来阻止车轮的转动或转动的趋势。 可用右图所示的一种简单的液压制动系统示意图来说明制动系统的工作原理。
一个以内圆面为工作表面的金属制动鼓固定在车轮轮毂上,随车轮一同旋转。在固定不动的制动底板上,有两个支承销,支承着两个弧形制动蹄的下端。
制动蹄的外圆面上装有摩擦片。制动底板上还装有液压制动轮缸,用油管5与装在车架上的液压制动主缸相连通。
主缸中的活塞3可由驾驶员通过制动踏板机构来操纵。 当驾驶员踏下制动踏板,使活塞压缩制动液时,轮缸活塞在液压的作用下将制动蹄片压向制动鼓,使制动鼓减小转动速度,或保持不动。
图D-ZD-01制动系统工作原理示意图 1.制动踏板 2.推杆 3.主缸活塞 4.制动主缸 5.油管 6.制动轮缸 7.轮缸活塞 8.制动鼓 9.摩擦片 10.制动蹄 11.制动底板 12.支承销 13.制动蹄回位弹簧 3.轿车典型制动系统的组成 右图给出了一种轿车典型制动系统的组成示意图,可以看出,制动系统一般由制动操纵机构和制动器两个主要部分组成。 (1) 制动操纵机构 产生制动动作、控制制动效果并将制动能量传输到制动器的各个部件,如图中的2、3、4、6,以及制动轮缸和制动管路。
(2) 制动器 产生阻碍车辆的运动或运动趋势的力(制动力)的部件。汽车上常用的制动器都是利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦而产生制动力矩,称为摩擦制动器。
它有鼓式制动器和盘式制动器两种结构型式。 图D-ZD-02 轿车典型制动系统组成示意图 1.前轮盘式制动器 2.制动总泵 3.真空助力器 4.制动踏板机构 5.后轮鼓式制动器 6.制动组合阀 7.制动警示灯。
汽车制动系统的一般工作原理是,利用与车身(或车架)相连的非旋转元件和与车轮(或传动轴)相连的旋转元件之间的相互摩擦来阻止车轮的转动或转动的趋势。
1)制动系不工作时
·蹄鼓间有间隙,车轮和制动鼓可自由旋转
2)制动时
·要汽车减速,脚踏下制动器踏板通过推杆和主缸,使主缸油液在一定压力下流入轮缸,并通过两轮缸活塞推使制动蹄绕支承销转动,上端向两边分开而以其摩擦片压紧在制动鼓的内圆面上。不转的制动蹄对旋转制动鼓产生摩擦力矩,从而产生制动力
3)解除制动
·当放开制动踏板时回位即将制动蹄拉回原位,制动力消失。
参考文献:
/link?url=0P7D80W-Xe7un1wDpRLkuGTo_7jSwRY3n2-hBeYh5_#4_2
汽车行驶的特点是频繁地启动、加速、减速、停车等。
在低速或爬坡时需要高转矩,在高速行驶时需要低转矩。电动机的转速范围应能满足汽车从零到最大行驶速度的要求,即要求电动机具有高的比功率和功率密度。
电动汽车电动机应满足的主要要求可归纳为如下10个方面: (1) 高电压。在允许的范围内,尽可能采用高电压,可以减小电动机的尺寸和导线等装备的尺寸,特别是可以降低逆变器的成本。
工作电压由THS的274 V提高到THS B的500 V;在尺寸不变的条件下,最高功率由33 kW提高到50 kW,最大转矩由350 N"m提高到400ON"m。可见,应用高电压系统对汽车动力性能的提高极为有利。
(2)转速高。电动汽车所采用的感应电动机的转速可以达到8 000一12 000 r/min,高转速电动机的体积较小,质量较轻,有利于降低装车的装备质量。
(3)质量轻,体积小。电动机可通过采用铝合金外壳等途径降低电动机的质量,各种控制装置和冷却系统的材料等也应尽可能选用轻质材料。
电动汽车驱动电动机要求有高的比功率(电动机单位质量的输出功率)和在较宽的转速和转矩范围内都有较高的效率,以实现降低车重,延长续驶里程;而工业驱动电动机通常对比功率、效率及成本进行综合考虑,在额定工作点附近对效率进行优化。 (4)电动机应具有较大的启动转矩和较大范围的调速性能,以满足启动、加速、行驶、减速、制动等所需的功率与转矩。
电动机应具有自动调速功能,以减轻驾驶员的操纵强度,提高驾驶的舒适性,并且能够达到与内燃机汽车加速踏板同样的控制响应。 (5)电动汽车驱动电动机需要有4一5倍的过载,以满足短时加速行驶与最大爬坡度的要求,而工业驱动电动机只要求有2倍的过载就可以了。
(6)电动汽车驱动电动机应具有高的可控性、稳态精度、动态性能,以满足多部电动机分马力电动机协调运行,而工业驱动电动机只要求满足某一种特定的性能。 (7)电动机应具有高效率、低损耗,并在车辆减速时,可进行制动能量回收。
(8)电气系统安全性和控制系统的安全性应达到有关的标准和规定。电动汽车的各种动力电池组和电动机的工作电压可以达到300 V以上,因此必须装备高压保护设备以保证安全。
(9)能够在恶劣条件下可靠工作。电动机应具有高的可靠性、耐温和耐潮性,并在运行时噪声低,能够在较恶劣的环境下长期工作。
(10)结构简单.适合大批量牛产,使用维修方便.价格便宜等。
盘式制动器的工作原理并不算太复杂,它由液压控制,主要零部件有制动盘、分泵、制动钳、油管等。
制动盘用合金钢制造并固定在车轮上,随车轮转动;分泵固定在制动器的底板上;制动钳上的两个摩擦片分别装在制动盘的两侧。刹车时,分泵的活塞受油管输送来的液压作用,推动摩擦片压向制动盘发生摩擦制动,动作起来就好像用钳子钳住旋转中的盘子,迫使它停下来一样。
盘式制动器具有散热快,重量轻,构造简单,调整方便等优点。特别是高负载时耐高温性能好,制动效果稳定,而且不怕泥水侵袭,在冬季和恶劣路况下行车,盘式制动比鼓式制动更容易在较短的时间内令车停下。
虽然盘式制动器的制动盘与空气接触的面积很大,但很多时候其散热效果还是不能让人满意,于是有的制动盘上又被开了许多小孔,加速通风散热以提高制动效率,这就是通风盘式制动器。 一般来说,尺寸大的制动盘要比尺寸小的制动盘散热效率高,而通风盘则要比实体盘的散热效率高。
上期的汽车学堂我们说了,四轮轿车在制动过程中,一般前轮的制动力要比后轮大,后轮起辅助制动作用。因此,一般情况下,汽车前轮制动盘的尺寸要比后轮大,且前轮多采用通风盘,后轮多采用实体盘或通风盘。
例如马自达6型轿车就采用了前轮通风盘式、后轮实体盘式制动器;而国产丰田霸道GX型多功能运动车,其采用前后双通风盘式制动器,前轮通风盘为17英寸,后轮通风盘则为15英寸。 。
在汽车上所产生的制动包括4种:行车制动、驻车制动、排气制动和发动机制动。
所谓发动机制动是驾驶行为的一种术语,它是把汽车行驶的水平动能通过传动系统传给满轮,使满轮旋转必强行带动曲轴旋转,促使气缸压力对滑行产生制动作用来有效地控制车速。而降挡和松油门两种措施都能达到利用发动机制动作用来有效控制车速的目的。
松油门法:一般主要运用在高速公路行驶的状况下,即行驶速度较高时,如发现前方车流较大,需提前减速或避让,这时可采取此方式。其好处是能避免频繁的换挡,降低驾驶员疲劳强度,节约燃油,提高车辆的经济性。
降挡法:指在下陡坡或连续下坡时将车辆换入一个较低的挡,以此来控制车速的驾驶方式。
去百度文库,查看完整内容>
内容来自用户:易发表网
地铁车辆制动系统工作原理
摘要:随着城市规模的快速发展和城市人口的不断增多,所面临的交通问题也越来越严重。本文对地铁车辆的制动功能设计进行了说明,并介绍了制动指令的相关设计,最后介绍了混合制动控制系统设计及相关控制策略,以供读者参考
关键词:地铁车辆;制动系统
随着我国经济建设的不断推进,近年来城市轨道交通快速发展,国内许多大型城市都已有了地铁或者轻轨,随着大量的轨道交通项目投入运营,人们的日常出行变得更加方便,可随之而来的担忧也困扰着人们:“我们经常乘坐的地铁会不会刹车失灵呢、会不会追尾呢?”
1.地铁车辆的制动功能设计
地铁车辆采用减速度控制模式,制动指令为电气指令,即制动系统根据电气减速度指令施加制动力。乘客通过站台固定区域上下车,因而地铁车辆每次停站位置要求准确无误,为满足此要求,ATO系统或司机根据停车距离给定列车减速度电气指令,地铁车辆制动过程中必须能够根据减速度指令快速施加相应制动力,即制动响应准确、迅速。
制动系统设有载荷补偿功能。由于城市轨道交通车辆载客量大,乘客上下频繁,因此要求制动过程中能够根据车辆载荷变化自动调整制动力,称之为载荷调整功能。
常用制动具有防冲动限制功能。制动指令是电气信号,制动指令变化瞬间可以完成,如果制动力跟随制动指令迅速变化,就可能造成冲动,引起乘客不适,而且常用制动需频繁施加,为减少制动时的冲动以避免制动力变化过快引起乘客
声明:本网站尊重并保护知识产权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果我们转载的作品侵犯了您的权利,请在一个月内通知我们,我们会及时删除。
蜀ICP备2020033479号-4 Copyright © 2016 学习鸟. 页面生成时间:2.870秒