3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础,目前,3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等,除此之外,彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印领域得到了应用。
工程塑料:
工程塑料指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料是当前应用最广泛的一类3D打印材料,常见的有ABS类材料、PC类材料、尼龙类材料等。
橡胶类材料:
橡胶类材料具备多种级别弹性材料的特征,这些材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度,使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。3D打印的橡胶类产品主要有消费类电子产品、医疗设备以及汽车内饰、轮胎、垫片等。
金属材料:
目前应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等,此外还有用于打印首饰用的金、银等贵金属粉末材料。
陶瓷材料:
陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性,在航空航天、汽车、生物等行业有着广泛的应用。
其他3D打印材料:
除了上面介绍的3D打印材料外,目前用到的还有彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物原料以及砂糖等材料。彩色石膏材料是一种全彩色的3D打印材料,是基于石膏的、易碎、坚固且色彩清晰的材料。
3D打印机可以根据零件的形状,每次制做一个具有一定微小厚度和特定形状的截2113面,然后再把它们逐层粘结起来,就得到了所需制造的立体的零件。
5261 每个截面数据相当于医学上的一张CT像片;整个制造过程可以比喻为一个"积分"的过程。 当然,整个过程是在电脑的控制下,由3D打印机系统自动完4102成的。
不同公司制造的3D打印机所用的成形材料不同,系统的工作原理也有所区别,但其基本原理都是一样的,那就是"分层制造、逐层叠加"。这种工艺可以形象地叫做"增长法1653"或"加法"。
3D打印机的制作过程我们回举个例子:例如我们制作一个塑料材质的苹果,首先我们需要在电脑上使用3D软件制作出一个苹果的3D模型文件,然后把它转换成3D打印机支持的文件格式。接下来需要给3D打印机放入塑料耗答材,现在3D打印机就可以制作了。
3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。
3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式,并以不同层构建创建部件。
ABS材料因具有良好的热熔性、冲击强度,成为通过熔融沉积3D打印的首选工程塑料。目前主要是将ABS预制成丝、粉末化后使用,应用范围几乎涵盖了所有日用品、工程用品和部分机械用品。PA强度高,同时具有一定的柔韧性,因此可直接利用3D打印制造设备零部件。
扩展资料:
3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是实实在在的原材料,打印机与电脑连接后,通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。
通俗地说,3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备,比如打印一个机器人、打印玩具车,打印各种模型,甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理,因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。
参考资料来源:百度百科—3D打印
1、工程塑料 工程塑料是当前应用最广泛的一类3d打印材料,常见的有ABS类材料、PC类材料、尼龙类材料等。
ABS材料是快速成型工艺常用的热塑性工程塑料,具有强度高、韧性好、耐冲击等优点,正常变形温度超过90℃,可进行机械加工(钻孔、攻螺纹)、喷漆及电镀。 ABS材料的颜色种类很多,如象牙白、白色、黑色、深灰、红色、蓝色、玫瑰红色等,在汽车、家电、电子消费品领域有广泛的应用。
PC材料是真正的热塑性材料,具备工程塑料的所有特性:高强度、耐高温、抗冲击、抗弯曲,可以作为最终零部件使用。使用PC材料制作的样件,可以直接装配使用,应用于交通工具及家电行业。
PC材料的颜色比较单一,只有白色,但其强度比ABS材料高出60%左右,具备超强的工程材料属性,广泛应用于电子消费品、家电、汽车制造、航空航天、医疗器械等领域。 2、光敏树脂 光敏树脂即ultravioletrays(UV)树脂,由聚合物单体与预聚体组成,其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。
在一定波长的紫外光(2500~300nm)照射下能立刻引起聚合反应完成固化。光敏树脂一般为液态,可用于制作高强度、耐高温、防水材料。
目前,研究光敏材料3d打印技术的主要有美国3dsystem公司和以色列object公司。常见的光敏树脂有somosNEXT材料、树脂somos11122材料、somos19120材料和环氧树脂。
3、橡胶类材料 橡胶类材料具备多种级别弹性材料的特征,这些材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度,使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。3d打印的橡胶类产品主要有消费类电子产品、医疗设备以及汽车内饰、轮胎、垫片等。
4、金属材料 近年来,3d打印技术逐渐应用于实际产品的制造,其中,金属材料的3d打印技术发展尤其迅速。 在国防领域,欧美发达国家非常重视3d打印技术的发展,不惜投入巨资加以研究,而3d打印金属零部件一直是研究和应用的重点。
3d打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒度分布窄、氧含量低。目前,应用于3d打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等,此外还有用于打印首饰用的金、银等贵金属粉末材料。
5、陶瓷材料 陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性,在航空航天、汽车、生物等行业有着广泛的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难,特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。
模具加工成本高、开发周期长,难以满足产品不断更新的需求。
3D打印技术有3DP 技术、FDM熔融层积成型技术、SLA立体平版印刷技术、SLS选区激光烧结、DLP激光成型技术和UV紫外线成型技术,技术不同所用材料则完全不同,与我们普通人和家庭所应用的最为普遍的是FDM3D打印技术,这种技术可以进入到家庭,操作简单,所用材料普遍易得,这种技术打印出产品也接近我们的生活用品,所用的材料主要是环保高分子材料,如:PLA、PCL PHA PBS PA ABS PC PS POM PVC,一般我们老百姓日常在家庭中所使用材料应考虑安全第一原则,所选材料要环保,如PLA、PCL PHA PBS 生物PA,而ABS PC PS POM PVC等不适于用于家庭应用,因为这种技术是一般是在桌面上打印,熔融的高分子材料所产生的气味或是分解产生有害物质直接与我们的人和家庭成员接触,容易造成安全问题,所以在家庭使用时一般建议用生物材料合成的高分子材料。
工业零件等需要有一定强度功能的制件可以选择相适应的材料。 。
学3DMAX只要有电脑基础基本就能自学了。但要学精通最好学习一点编程。许多效果是手工操作实现不了的,那是个漫长的过程。
其次要提高空间想像能力,美术基础当然也要有。
建议先学FLASH,从2D到3D应该轻松一些,然后再攻MAYA。实际上是利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。它与普通打印机工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。
应该和自动化专业比较接近。
而随着选材范围越来越广,3D 打印机可制作的物品越来越多,从汽车、飞机零件,到食物,到人体器官等等。加之如今网络的发达,每个人都能够成立一个像 Sculpteo 这样的网站,按客户需求,个性化定制物品,让“社会化制造”成为可能。3D打印概念股有:3D打印技术-激光技术、纳米技术:光韵达、大族激光、苏大维格。 设备:华中数控、南风股份、中海达。 打印胶水:宏昌电子。 技术应用:中航精机等。 打印材料:银邦股份。
1.工程塑料是当前应用最广泛的一类3D打印材料,常见的有ABS、PC类材料、PLA、尼龙类材料等。
2. 近年来,3D打印技术逐渐应用于实际产品的制造,其中,金属材料的3D打印技术发展尤其迅速。在国防领域,欧美发达国家非常重视3D打印技术的发展,不惜投入巨资加以研究,而3D打印金属零部件一直是研究和应用的重点。
3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。 3.橡胶类材料 橡胶类材料具备多种级别弹性材料的特征,这些材料所具备的硬度、断裂伸长率、抗撕裂强度和拉伸强度,使其非常适合于要求防滑或柔软表面的应用领域。
3D打印的橡胶类产品主要有消费类电子产品、医疗设备以及汽车内饰、轮胎、垫片等。 金旸3D打印耗材在业内还是不错的,可以咨询他们官网。
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