钳工划线(钳工的画线包括哪些画线?)
1.钳工的画线包括哪些画线?
划线是在毛坯或半成品上按要求的尺寸划出加工界线和作为基准的点、线，作为切削加工的依据和标志。
划线分为平面划线和立体划线。平面划线是只在工件的一个平面上划出加工界线；而立体划线则需要在工件的三维方向上划线。
这项工作常常由钳工在划线平板（经过精刨和刮削加工的铸铁平板，它的上表面是划线的基准平面）上完成。常用的划线工具有：1-方箱-- 用于划线时夹持较小的工件，通过在平板上翻转方箱，即可在工件表面上划出相互垂直的线；2-划针和划针盘--- 划针是用来在工件上刻划线条；划针盘用来固定并调节划针高度。
在平板上移动划线盘，即可在工件的不同表面上划出与平板平行的线。3-划规与划卡---- 划规又称圆规，用于划圆、量取尺寸等。
划卡又称单脚规，主要用于确定轴和孔的中心位置。4-样冲 使用样冲在工件表面已划好的线上打上冲眼是为了在划线模糊后便于找到原线的位置。
在使用划规划圆前，也要用样冲在圆心处冲眼，作为划规定心脚的定点，也有利于钻孔时钻头对中。5- V型铁 主要用于支承轴类件。
6-千斤顶 用于在平板上支承工件；千斤顶的高度可以调节。通常用三个千斤顶支承一个工件。
不知这样回答是否清楚？。
2.钳工划线的基本要求
第一：划线的基本方法
1.什么是划线：根据图样和工艺要求，在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作称为划线。
2.划线的种类：划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件的一个表面的划线后，即能够明确表示加工界限的称为平面划线。在工件上几个互成不同角度的表面上都划线，才能明确表示加工界限的称为立体划线。
第二：划线的作用
1.根据工艺要求，确定工件的加工余量。
2.便于复杂工件在加工中的装夹、定位。
3.及时发现不合格毛坯，减小损失。
4.合理安排毛坯的加工余量，减少废品产生。
5.利于正确排料，是材料合理使用。
第三：划线工具及使用方法
1.划线平台：平台由铸铁制成，平台工作表面经过精刨或刮削加工，为划线的基准面。
2.划针：划针是在工件上直接划出加工线条的工具，常用钢尺、角尺或样板做导向来划线。
3.划线盘：立体划线的主要工具，按需要调节划针高度，并在平台上拖动划线盘，划针即可在工件上划出与平台平行的线来，弯头端可用来找正工件的位置。
4.圆规：圆规可以在工件上划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。
5.高度尺：高度尺是为划线盘量取尺寸用的。
6.角尺（宽座角尺）：角尺是钳工常用的测量垂直度的工具，划线时常用作划垂直线或平行线时的导向工具，也可用来调整工件基准在平台上的垂直度。
7.V型铁（V型架）：通常是用一个或两个V型铁安放圆柱型工件，使圆柱型工件便于定位，划出中心线或找出中心。
8.方箱：方箱是用于装夹工件，在方箱上制有V型槽，并附有装夹装置，在V型槽上可装夹一定直径范围的圆柱形工件。
第四：划线前的准备：将毛坯上的氧化铁皮、飞边毛刺、泥沙等清理干净
第五：划线基准的选择：在划线时，每一个方向都要有划线基准，一般平面划线有两个方向的基准，立体划线有三个方向的基准，这些基准往往体现是一组相互垂直的平面，或具有一定相互位置精度的平面与中心线，和中心线与中心线的组合。
第六、划线的步骤和实例
1、划线的步骤：看清楚图样，根据工艺要求弄清划线部位，选定划线基准。
2、正确安放工件，选用划线工具。
3、检查毛坯加工余量。
4、划线。
5、检查划线部位的划线是否划全。
6、在已划得线条上，用样冲冲眼，以显示明确的界限。
划线实例：
3.什么叫钳工划线
钳工划线的作用有：
1.确定工件上个加工位置和加工余量。
2.可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否满足加工要求。
3.当坯料出现缺陷的情况下，还通过划线时的“借料”方法。来达到可能的补救。
4.在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。
钳工划线划线的方法有：
(1)基准的选择 工件上用来确定其他点、线、面的位置所依据的点、线和面。
(2)划线基准的选择 平面划线一般选2个划线基准，立体划线选3个：
a.两条互相垂直的中心线 。
b.两互相垂直的平面。
c.一条中心线和与它垂直的平面。
(3)划线的找正与借料。
各种铸、锻件由于某些原因，会形成形状歪料、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。当形位误差不时，可通过划线找正和借料的方法来补救。
a.找正就是利用划线工具使工件上有关的表面与基准面之间处于合适的位置。
b.借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。
4.钳工划线的职责
第一：划线的基本方法1.什么是划线：根据图样和工艺要求，在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作称为划线。
2.划线的种类：划线分为平面划线和立体划线两种。只需要在工件的一个表面的划线后，即能够明确表示加工界限的称为平面划线。
在工件上几个互成不同角度的表面上都划线，才能明确表示加工界限的称为立体划线。第二：划线的作用1.根据工艺要求，确定工件的加工余量。
2.便于复杂工件在加工中的装夹、定位。3.及时发现不合格毛坯，减小损失。
4.合理安排毛坯的加工余量，减少废品产生。5.利于正确排料，是材料合理使用。
第三：划线工具及使用方法1.划线平台：平台由铸铁制成，平台工作表面经过精刨或刮削加工，为划线的基准面。2.划针：划针是在工件上直接划出加工线条的工具，常用钢尺、角尺或样板做导向来划线。
3.划线盘：立体划线的主要工具，按需要调节划针高度，并在平台上拖动划线盘，划针即可在工件上划出与平台平行的线来，弯头端可用来找正工件的位置。4.圆规：圆规可以在工件上划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。
5.高度尺：高度尺是为划线盘量取尺寸用的。6.角尺（宽座角尺）：角尺是钳工常用的测量垂直度的工具，划线时常用作划垂直线或平行线时的导向工具，也可用来调整工件基准在平台上的垂直度。
7.V型铁（V型架）：通常是用一个或两个V型铁安放圆柱型工件，使圆柱型工件便于定位，划出中心线或找出中心。8.方箱：方箱是用于装夹工件，在方箱上制有V型槽，并附有装夹装置，在V型槽上可装夹一定直径范围的圆柱形工件。
第四：划线前的准备：将毛坯上的氧化铁皮、飞边毛刺、泥沙等清理干净第五：划线基准的选择：在划线时，每一个方向都要有划线基准，一般平面划线有两个方向的基准，立体划线有三个方向的基准，这些基准往往体现是一组相互垂直的平面，或具有一定相互位置精度的平面与中心线，和中心线与中心线的组合。第六、划线的步骤和实例1、划线的步骤：看清楚图样，根据工艺要求弄清划线部位，选定划线基准。
2、正确安放工件，选用划线工具。3、检查毛坯加工余量。
4、划线。5、检查划线部位的划线是否划全。
6、在已划得线条上，用样冲冲眼，以显示明确的界限。
