压铸ppt(铸造基本知识)
1.铸造基本知识
一 液态金属的流动特点
金属夜的流动性越高，则越易充满铸型的型腔、获得健全的铸件。那么可以提高浇铸速度来保证金属夜的流动。
二 合金的凝固特点
逐层凝固时合金的充型能力强，产生冷隔、浇不足、缩松等缺陷的倾向小，这主要在于选材，是技术人员考虑的问题。
三 合金的收缩特点
如果铸件在凝固过程中，由于金属液态收缩和凝固收缩，造成体积减小，得不到液态的补充，会在铸件最后凝固的部位形成了孔洞，容积较大而集中的孔洞称为缩孔，细小而分散的叫缩松。才用顺序凝固的方法可以防止。所谓的顺序凝固是指在铸件的厚大部位附设冒口的工艺措施，使铸件的凝固顺序由远离冒口的部位先凝固并依次向冒口推进，冒口部位最后凝固的方法。
铸件在凝固过程中，由于铸件壁厚不均匀和各部位的散热情况不同，造成各部委的冷却速度不同，似的各部位在同一时刻的收缩量不一致而产生应力。热应力使铸件的厚壁或心部受拉伸，薄壁或表层受压缩。铸件的壁厚差别越大，热应力越大。防治方法：设法减少铸件冷却过程中各部位的温差，使各部位收缩一致，如将浇铸系统开在薄壁处，在厚壁处安放冷铁等。
四 砂型
合理的选择分形面的位置，这关系到模样的结构、型芯的数量、造型工艺等。合理选择浇铸位置。
分形面的位置跟浇铸位置的选择，都因铸件类型不同而不同，这个你可以问有经验的师傅。
2.压铸的基本理论有哪些
第一节：压铸的基本认识 1.什么叫压铸？ 答：压力铸造简称为压铸，压铸是利用模具和机器设备使金属液在压力下迅速充填型腔，从液态变成固态，形成所需要产品的过程。 2.压铸分为哪几类？ 答：从压射室方式分为：热室压铸（锌合金常用）和冷室压铸（铝合金常用），从压力大小可分为：低压铸造（如汽车轮壳）和压力铸造（如我们公司用压力铸造），从排气方式分为：普通压铸和真空压铸。 3.压铸合金材料有哪些？他们具备有哪些特点？ 答：常用的适合压铸的材料有：锌合金、铝合金、镁合金和铜合金。它们是有以下的特点：一、液态状态下有较好的流动性；二、有相对固定的熔化点和凝固点；三、较小的收缩率；四、具有一定的高温强度；五、具有良好的加工性能和抗腐性。 4.压铸铝合金的主要成份有哪些？杂质成份有哪些？ 答：主要成份有：铝、硅、铜、镁、锰、锌等。 杂质成份有：铁、锌、铜、锡、铝、硫、磷等。 不同的合金牌号，它的主要成份和杂质成份要求也不同。 5.压铸件主要缺陷有哪些？ 答：有欠铸（不满料），裂纹，变形，冷隔，冷纹，缩陷 ，气孔（砂孔），机械拉伤，粘模拉伤，分层，错模，夹渣，表面气穴，起泡，多肉，缺肉等。 6.适合压铸生产的铝合金液体的温度是多少？ 答：650℃~720℃
7.压铸生产有什么特点？ 答：（1）、生产效率高，可实现机械化或自动化生产； （2）、产品质量好：A、尺寸精度高，表面光洁度高； B、力学性能好；C、互换性好；D、轮廓清晰，铸件壁薄、复杂，花纹、图案、文字等能获得高的清晰度； （3）、经济效果好：A、经济指标优良；B、压铸件成本低；C、可作零件组合； （4）、压铸设备、模具投资费用高，不适合于小批量生产。
3.铸造基本知识
铸造基本定义 珠光体――由铁素体和渗碳体片交替组成的共折组织 铁素体――即δ组、α组，由碳在铁中形成的间隙固溶体，纬心立方晶格，δ相存在于1392℃~1536℃；α相存在于911℃以下。
奥氏体――即γ相，符号γ或а，由碳在γ铁中形成的间隙固溶体，而心立方晶格，存在于727℃~1483℃ 石墨――铸铁中以游离状态存在的碳，有折石墨，共晶石墨及共折石墨，共形态可呈片状、蠕虫状、团絮状及球状。 渗碳体――即fe3c，铁与碳形成的间隙化合物，复杂的正交晶格，有一次渗碳体、共晶渗碳体、二次渗碳体和共折渗碳体，开头可呈片状、扳条状及网状。
莱氏体――由奥氏体及其轻变产物和渗碳体组成的混合物。为共晶组织。
马氏体相变――替换原子经无扩散切变位移而产生的形状改变，形核-长大型的相变 马氏体――马氏体相变的产物贝氏体――由铁素体和碳休物组成的针状聚合物，存在于马氏体温度以下珠光体温度以下 索氏体――属于珠光体类型，共组织比珠光体细小，具有良好的综合机械性能 屈氏体――极细的珠光体组织，比索氏体还细 灰铸铁――基体组织和片状石墨组成，断口呈灰口 球墨铸铁――基体组织和球状石墨组成，断口呈银白色 蠕墨铸铁――基体组织和蠕状石墨组成，也会伴有少量球状石墨，断口呈胶状，断口呈白色 可锻铸铁――组织为珠光体和莱氏体组成，退火后组织为基体和团絮状石墨组成，断口呈黑绒状 控磨铸铁――基体组织和碳化物组成，断口呈白口 耐热铸铁――基体组织和片状或球状石墨组成，断口呈灰口 耐腐蚀铸铁――基体组织和片状或球状石墨组成，断口呈灰口 碳钢――即碳素钢，指含碳量。
4.压铸的过程及原理是什么
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。
模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。
根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。 铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。
制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。
同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。 在传统压铸工艺的基础上诞生了几种改进型的工艺，包括减少铸造缺陷排除气孔的无孔压铸工艺。
主要用于加工锌，可以减少废弃物增加成品率的直接注射工艺。
5.压铸调机相关知识
压铸机 在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一种工业机械。
压铸的发展简史 压铸的起源众说不一，但据文献报导，最初用于压铸铅字。早在1822年，威廉姆•乔奇（Willam Church）博士曾制造一台日产1.2~2万铅字的铸造机，已显示出这种工艺方法的生产潜力。
1849年斯图吉斯（J.J.Sturgiss）设计并制造成第一台手动活塞式热室压铸机，并在美国获得了专利权。1885年默根瑟勒（Mersen-thaler）研究了以前的专利，发明了印字压铸机，开始只用于生产低熔点的铅、锡合金铸字，到19世纪60年代用于锌合金压铸零件生产。
压铸广泛用于工业生产还只是上世纪初，应用于现金出纳机、留声机和自行车的产品生产中。1904年英国的法兰克林（H.H.Franklin）公司开始用压铸方法生产汽车的连杆轴承，开创了压铸零件在汽车工业中应用的先例。
1905年多勒（H.H.Doehler）研制成功用于工业生产的压铸机、压铸锌、锡、铜合金铸件。随后瓦格纳（Wagner）设计了鹅颈式气压压铸机，用于生产铝合金铸件。
1927年捷克工程师约瑟夫•波拉克（Jesef Pfolak）设计了冷压室压铸机，由于贮存熔融合金的坩锅与压射室分离，可显著地提高压射力，使之更适合工业生产的要求，克服了气压热压室压铸机的不足之处，从而使压铸技术向前推进了一大步。铝、镁、铜等合金均可采用压铸生产。
由于整个压铸过程都是在压铸机上完成，因此，随着对压铸件的质量、产量和扩大应用的需求，已对压铸设备不断提出新的更高的要求，而新型压铸机的出现以及新工艺、新技术的采用，又促进压铸生产更加迅速地发展。例如，为了消除压铸件内部的气孔、缩孔、缩松，改善铸件的质量，出现了双冲头（或称精、速、密）压铸；为了压铸带有镶嵌件的铸件及实现真空压铸，出现了水平分型的全立式压铸机；为了提高压射速度和实现瞬时增加压射力以便对熔融合金进行有效地增压，以提高铸件的致密度，而发展了三级压射系统的压铸机。
又如，在压铸生产过程中，除装备自动浇注、自动取件及自动润滑机构外，还安装成套测试仪器，对压铸过程中各工艺参数进行检测和控制。它们是压射力、压射速度的显示监控装置和合型力自动控制装置以及电子计算机的应用等。
近40年，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸生产不仅在有色合金铸造中占主导地位，而且已成为现代工业的一个重要组成部分。
近年来，一些国家由于依靠技术进步促使铸件薄壁化、轻量化，因而导致以往用铸件产量评价一个国家铸造技术发展水平的观念改变为用技术进步的水平作为衡量一个国家铸造水平的重要依据。
6.你知道哪些关于锌合金压铸件的知识
锌合金压铸件具有对几何形状比较复杂的零配件能够一次成型、加工工艺比较简便、生产效率高和节约金属材料等优点。
同时，其表面精度和机械强度较高，外表光洁，致密，加工过程中少或无切屑，因而在国防、交通、电子、建筑、日用五金特别是汽车工业领域获得了广泛的应用。含铝22%（质量分数）的锌铝合金在一定的温度下，显示出超常的可塑性，具有奇妙的软化和异常的伸长功能，故有超塑性材料之称。
锌合金压铸件的表面是一层无孔的致密层，而表面下则是疏松多165孔的结构，这就对其表面处理带来困难，使其对机械抛光有特殊性的要求，而且制件在压铸过程中是由熔融态成为固态的，因为冷却的凝固点不同，在压铸件表面上往往会产生偏析的现象，在表面的某些部分产生富铝相或富锌相。锌合金压铸件的形状一般比较复杂，铝锌的化学性质都很活泼，很容易与酸、碱以及空气中的氧发生化学反应，使表面迅速氧化、钝化和腐蚀，这就给电镀加工带来困难。
7.压铸和压铸工艺
铸造铝合金与压铸铝合金的差异 铸造铝合金.是靠沙堆起一个一个模型.铝溶成铝水后.靠自身重力.冷却后成型. 问题一.沙模的沙容易倒塌.有时只是一点点. 问题二.沙太干.不好堆成型.沙太湿.成型的铝件.会有气泡. 问题三.缩松.粗看.整体看不出毛病.细看.有一边倒的痕.或一堆松不拉倒的痕迹. 问题四.靠自身重力.整体结构（密度）太松. 优点.价格低廉.加工方便.随便什么地方.一个炉子.就可以了. 压铸铝合金 问题一.模具价格很高. 问题二.要有专用的压铸机. 问题三.产品单价高. 优点.产品质量也好.质量也稳定.可批量生产.产量也高.产品寿命长. 压铸铝合金.简单加工后（去烧口与飞边）就可铝氧化. 颜色由你决定.现在什么颜色都有.（单色）.具体与厂方商量. 铸造铝合金.加工后也就可铝氧化. 不过氧化出来也不好看.都是小点点.。
