功率场效应管开关电路图:
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场效应管导通时,漏沟道电阻有几千MΩ。所以,场效应客可以构成比较理想的低频开关。场效应管的极间电容不利于高频信号的隔离,从而增大了响应时间,限制了最高工作频率。
功率MOS场效应晶体管也分为结型和绝缘栅型,但通常主要指绝缘栅型中的MOS型(Metal Oxide Semiconductor FET),简称功率MOSFET(Power MOSFET)。结型功率场效应晶体管一般称作静电感应晶体管(Static Induction Transistor——SIT)。其特点是用栅极电压来控制漏极电流,驱动电路简单,需要的驱动功率小,开关速度快,工作频率高,热稳定性优于GTR,但其电流容量小,耐压低,一般只适用于功率不超过10kW的电力电子装置。
什么是 MOSFET “MOSFET” 是英文 MetalOxide Semicoductor Field Effect Transistor 的缩写,译成中文是 “ 金属氧化物半导体场效应管 ” 。
它是由金属、氧化物 (SiO2 或 SiN) 及半导体三种材料制成的器件。 所谓功率 MOSFET(Power MOSFET) 是指它能输出较大的工作电流 ( 几安到几十安 ) ,用于功率输出级的器件。
MOSFET 的结构 图 1 是典型平面 N 沟道增强型 MOSFET 的剖面图。它用一块 P 型硅半导体材料作衬底 ( 图 la) ,在其面上扩散了两个 N 型区 ( 图 lb) ,再在上面覆盖一层二氧化硅 (SiQ2) 绝缘层 ( 图 lc) ,最后在 N 区上方用腐蚀的方法做成两个孔,用金属化的方法分别在绝缘层上及两个孔内做成三个电极: G( 栅极 ) 、S( 源极 ) 及 D( 漏极 ) ,如图 1d 所示。
从图 1 中可以看出栅极 G 与漏极 D 及源极 S 是绝缘的, D 与 S 之间有两个 PN 结。一般情况下,衬底与源极在内部连接在一起。
图 1 是 N 沟道增强型 MOSFET 的基本结构图。为了改善某些参数的特性,如提高工作电流、提高工作电压、降低导通电阻、提高开关特性等有不同的结构及工艺,构成所谓 VMOS 、DMOS 、TMOS 等结构。
图 2 是一种 N 沟道增强型功率 MOSFET 的结构图。虽然有不同的结构,但其工作原理是相同的,这里就不一一介绍了。
请看:都是MOS管,只是工艺和参数不同。 。
MOSFET有两大类型:N沟道和P沟道。在功率系统中,MOSFET可被看成电气开关。当在N沟道MOSFET的栅极和源极间加上正电压时,其开关导通。导通时,电流可经开关从漏极流向源极。漏极和源极之间存在一个内阻,称为导通电阻RDS(ON)。必须清楚MOSFET的栅极是个高阻抗端,因此,总是要在栅极加上一个电压。如果栅极为悬空,器件将不能按设计意图工作,并可能在不恰当的时刻导通或关闭,导致系统产生潜在的功率损耗。当源极和栅极间的电压为零时,开关关闭,而电流停止通过器件。虽然这时器件已经关闭,但仍然有微小电流存在,这称之为漏电流,即IDSS。
第一步:选用N沟道还是P沟道
为设计选择正确器件的第一步是决定采用N沟道还是P沟道MOSFET。在典型的功率应用中,当一个MOSFET接地,而负载连接到干线电压上时,该MOSFET就构成了低压侧开关。在低压侧开关中,应采用N沟道MOSFET,这是出于对关闭或导通器件所需电压的考虑。当MOSFET连接到总线及负载接地时,就要用高压侧开关。通常会在这个拓扑中采用P沟道MOSFET,这也是出于对电压驱动的考虑。要选择适合应用的器件,必须确定驱动器件所需的电压,以及在设计中最简易执行的方法。下一步是确定所需的额定电压,或者器件所能承受的最大电压。额定电压越大,器件的成本就越高。根据实践经验,额定电压应当大于干线电压或总线电压。这样才能提供足够的保护,使MOSFET不会失效。就选择MOSFET而言,必须确定漏极至源极间可能承受的最大电压,即最大VDS。知道MOSFET能承受的最大电压会随温度而变化这点十分重要。设计人员必须在整个工作温度范围内测试电压的变化范围。额定电压必须有足够的余量覆盖这个变化范围,确保电路不会失效。设计工程师需要考虑的其他安全因素包括由开关电子设备(如电机或变压器)诱发的电压瞬变。不同应用的额定电压也有所不同;通常,便携式设备为20V、FPGA电源为20~30V、85~220VAC应用为450~600V。
第二步:确定额定电流
第二步是选择MOSFET的额定电流。视电路结构而定,该额定电流应是负载在所有情况下能够承受的最大电流。与电压的情况相似,设计人员必须确保所选的MOSFET能承受这个额定电流,即使在系统产生尖峰电流时。两个考虑的电流情况是连续模式和脉冲尖峰。在连续导通模式下,MOSFET处于稳态,此时电流连续通过器件。脉冲尖峰是指有大量电涌(或尖峰电流)流过器件。一旦确定了这些条件下的最大电流,只需直接选择能承受这个最大电流的器件便可。选好额定电流后,还必须计算导通损耗。在实际情况下,MOSFET并不是理想的器件,因为在导电过程中会有电能损耗,这称之为导通损耗。MOSFET在“导通”时就像一个可变电阻,由器件的RDS(ON)所确定,并随温度而显著变化。器件的功率耗损可由Iload2*RDS(ON)计算,由于导通电阻随温度变化,因此功率耗损也会随之按比例变化。对MOSFET施加的电压VGS越高,RDS(ON)就会越小;反之RDS(ON)就会越高。对系统设计人员来说,这就是取决于系统电压而需要折中权衡的地方。对便携式设计来说,采用较低的电压比较容易(较为普遍),而对于工业设计,可采用较高的电压。注意RDS(ON)电阻会随着电流轻微上升。关于RDS(ON)电阻的各种电气参数变化可在制造商提供的技术资料表中查到。 技术对器件的特性有着重大影响,因为有些技术在提高最大VDS时往往会使RDS(ON)增大。对于这样的技术,如果打算降低VDS和RDS(ON),那么就得增加晶片尺寸,从而增加与之配套的封装尺寸及相关的开发成本。业界现有好几种试图控制晶片尺寸增加的技术,其中最主要的是沟道和电荷平衡技术。在沟道技术中,晶片中嵌入了一个深沟,通常是为低电压预留的,用于降低导通电阻RDS(ON)。为了减少最大VDS对RDS(ON)的影响,开发过程中采用了外延生长柱/蚀刻柱工艺。例如,飞兆半导体开发了称为SuperFET的技术,针对RDS(ON)的降低而增加了额外的制造步骤。这种对RDS(ON)的关注十分重要,因为当标准MOSFET的击穿电压升高时,RDS(ON)会随之呈指数级增加,并且导致晶片尺寸增大。
功率MOSFET可分为N沟道和P沟道两种类型,目前使用最多的是N沟道增强型MOSFET。
由于功率MOSFET的特殊结构,其具有极高的输入阻抗,再静电较强的场合难以泄放电荷,易引起静电击穿。所以在运输,存放,焊接,测试一定要采取必要的保护措施。
实际应用中常对功率MOSFET的栅极过电压与漏源极过电压进行保护,如RC吸收浪涌电压,在感性负载上并联二极管VD。MOSFET的过电流保护由电流互感器CT检测过电流,从而切断MOSFET的栅极信号,也可用电阻或霍尔元件替代CT。
功率MOSFET适用于并联运行,并联时应注意以下几个方面。
1/并联功率MOSFET的各栅极分别用电阻分开,栅极电路的输出电阻应小于串入电阻值
2/在每个栅极引线上设置铁氧体磁环,即在导线上套一小磁环形成有损耗阻尼环节
3/必要时在每个器件的漏栅之间接入几百PF的小电容以改变耦合电压的相位关系
4/在源极接入适当的电感
5/精心布局,使器件尽量做到完美对称,连线尽量相等,并且尽量减短加粗,尽可能用多股绞线
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