设备管道安装(管道和设备怎么安装?)

1.管道和设备怎么安装?

.管材、管道连接及管道安装 掌握常用管材的种类、连接方法及安装方法。

2.采暖设备安装 掌握散热器、膨胀水箱、排气装置和除污器的安装要求。 3.采暖系统清洗、试压及试运行 （1）采暖系统清洗 室内采暖系统安装完毕后，在管路试压前，应进行采暖系统清洗，以去除杂物 。

（2）采暖系统试压 试压的目的是检查管路的机械强度与严密性。室内采暖系统试压，可以分段试 压，也可以整个系统试压。

试压前，在试压系统最高点设排气阀，在系统最低点装 设手压泵或电泵。打开系统中全部阀门，但须关闭与室外系统相通的阀门。

对热水 采暖系统水压试验，应在隔断锅炉和膨胀水箱的条件下进行。试压过程包括注水排 气和加压检漏。

（3）采暖系统试运行 热水采暖系统试运行包括系统充水、启动运行和初调节。

2.管道的安装要点有哪些?

管道的安装要点如下： （1）检查管道垂直度（用吊线锤法或用水平尺检查）。

（2）管道要有一定的坡度，汽水管段的坡度一般为2%。 (3)焊接或法兰连接不得强制对口（冷拉除外），最后一次连 接的管道，法兰应加焊，以消除张口现象。

（4）汽管道最低点应装疏水管及阀门，水管道最高点装放气 管和放气阀。 （5）管道密集的地方应留足够的间隙，以便保温和维修，油 管路不能直接和蒸汽管道接触，以防油系统着火。

（6）蒸汽温度高于300°C、管径大于200mm的管道，应装膨 胀指示仪。

3.管道安装规定的知识有哪些

1.经通水试压所有接头，阀门与管道连接处不得有渗水、漏水现象。

2.镀锌管道端头接口螺纹必须有八牙以上，进管必须有五牙以上，不得有爆牙，生料带必须5圈以上，方可接管绞紧，绞紧后，不得朝相反方向回铰。安装完毕后，应用清漆涂刷接口并应及时用勾钉固定。

管道与管件或阀门之间不得有松动。 3.塑料（PVC）管道、管件，应严格按产品说明书规定安装。

4.热水器（电热水器）进水口前应安装阀门。 5.洗面器的冷热水接头应安装在洗面器下方，龙头连接应冷水在右，热水在左。

6.浴缸排水口应对准落水管口，并做好密封，严禁使用塑料软管连接。淋浴龙头应安装在下水口的同一边，冷水在右、热水在左，龙头 位置端正，碗形护罩紧贴墙面。

4.管道安装管道安装有哪些

管道安装如下： （1）按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预留管件； （2）检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通； （3）按管道的走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸； （4）按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。

预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向； 4、管道试压 埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min。

5.装配式混凝土结构常识中设备管线在施工时应注意哪些问题

装配式混凝土结构常识中设备管线在施工时应注意：（1） 设备管线应结合预制构件深化设计同步进行管线综合 设计，减少平面交叉；竖向管线宜集中布置，并应满足维修更换的要求。

（2） 预制构件中预埋管线、预埋件、预留沟（槽、孔、洞）的位置应准确，不应在围护结构安装后凿剔。 （3） 敷设在叠合楼板现浇层混凝土内的管线宜进行综合排 布设计，管线的最大外径不宜超过叠合楼板现浇层混凝土厚度的1/3，同一部位的管线交叉不应超过2次，且交叉部位不应 与格构钢筋重叠；多根管道并排时，管与管之间应有间隙，并 有防混凝土开裂措施。

（4） 楼地面内的管道与墙体内的管道有连接时，应与预制 构件安装协调一致，保证位置准确。（5） 在预制构件内补管槽、箱盒孔洞时，砂浆或混凝土应 符合设计和现行相关标准要求，并有防开裂措施。

（6） 防雷引下线、防侧击雷、等电位联结施工应与预制构 件安装做好施工配合。 （7） 大型灯具、设备、管道、桥架、母线等较重荷载固定 在预制构件上，应经设计复核，并采取预留预埋件固定。

（8） 预制构件制作、安装时应考虑太阳能安装要求；穿过 外墙的孔洞、管道、排烟口、排气道等孔洞位置应准确，并有防水措施要求。（9） 室内竖向电气管线统一设置在预制板内或装饰墙面 内。

墙板内竖向电气管线布置应保持安全距离。（10） 在预制构件上安装管卡等受力件应符合设计要求， 可采用膨胀螺栓、自攻螺丝、钉接、黏结等固定法。

（11） 设备管线穿过楼板的部位，应采取防水、防火、隔 声等措施。