qc培训内容(qc最基本的要培训什么)
1.qc最基本的要培训什么
QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其在ISO8402:1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。
产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。
以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。
质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。 有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责。
管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。
一、起源 新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。
之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。 有用的质量统计管理工具当然不止七种。
除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。 二、旧七种工具 QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
从某种意义上讲，推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。
三、新七种工具 QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。 相对而言，新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法，也从未成为顾客审核的重要方面。
2.qc七大手法培训
QC老七大手法：
检查表——收集、整理资料；
排列图——确定主导因素；
散布图——展示变数之间的线性关系；
因果图——寻找引发结果的原因；
分层法——从不同角度层面发现问题；
直方图——展示过程的分布情况；
控制图——识别波动的来源。
QC新七大手法：
关联图法——TQM推行， 方针管理， 品质管制改善， 生产方式，生产管理改善
KJ法——开发， TQM推行， QCC推行， 品质改善
系统图法——开发， 品质保证， 品质改善
矩阵数据分析法——开发， 品质改善， 品质保证
矩阵开数解析法——企划， 开发， 工程解析
PDPC法——企划， 品质保证， 安全管理， 试作评价， 生产量管理改善， 设备管理改善
箭法图解法——品质设计， 开发， 品质改善
3.QC怎样学习全面知识
根据工作性质和内容的不同，QC小组大致可以分为五种类型：（1）现场型：主要以班组、工序、服务现场职工为主组成，以稳定工序，改进产品质量，降低物质消耗，提高服务质量为目的。
（2）攻关型。一般由主管、工程技术人员和员工三结合组成，以解决有一定难度的质量关键为目的。
（3）管理型。以管理人员为主组成，以提高工作质量，改善与解决管理中的问题，提高管理水平为目的。
（4）服务型。由从事服务性工作的员工组成，以提高服务质量，推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高经济效益和社会效益为目的。
（5）创新性。由科研人员、设计人员、技术人员为主组成，通常是运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品、新方法、新工具，以科研创新为目的。
4.QC怎样学习全面知识
根据工作性质和内容的不同，QC小组大致可以分为五种类型：
(1)现场型：主要以班组、工序、服务现场职工为主组成，以稳定工序，改进产品质量，降低物质消耗，提高服务质量为目的。
(2)攻关型。一般由主管、工程技术人员和员工三结合组成，以解决有一定难度的质量关键为目的。
(3)管理型。以管理人员为主组成，以提高工作质量，改善与解决管理中的问题，提高管理水平为目的。
(4)服务型。由从事服务性工作的员工组成，以提高服务质量，推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高经济效益和社会效益为目的。
(5)创新性。由科研人员、设计人员、技术人员为主组成，通常是运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品、新方法、新工具，以科研创新为目的。
5.求QC工作人员要了解的基本知识
Cp：过程能力指数
公式=（USL-LSL）/6Q
USL：标准上限
LSL：标准下限
6Q：过程能力
u：过程中心
CPL：下限过程能力指数
公式=（u-LSL）/3Q
CPU：上限过程能力指数
公式=（USL-u）/3Q
CPK：实际过程能力指数
公式=min{CPL,CPU}
Cpk计算：（Cpk=1.33为最好），确定数据为正态、为稳态。
MSA：测量系统分析
这个要用6Q的Minitab软件来计算比较方便
DPU：单位产品缺数
公式=缺陷数/单位产品数
DPO：机会缺陷数
公式=缺陷数/（产品数*机会数）
RTY：流通合格率
公式=P1*P2*P3*。..
P过程合格率
影响Cpk的两个因素：
a、标准要求
b、平均值
抽样----是为了解决样本的代表性
----简单随机抽样：简单的随机抽样（SRS）。
----分层抽样：先分层，再选择抽样方式（抽样方式有等额、等比、最优）。
----聚类抽样：把样本均匀的分成几份，再随机抽取几小份，再抽取一定数量。
----系统抽样：每隔一定的间隔抽一次样（适合流水线，不适全周期性数据）。
----子群抽样：每隔多少时间抽一次样（不适全周期性数据）。供唬垛舅艹矫讹蝎番莽
QC四个阶段：P计划、D执行、C检查、A处理
这方面的东西太多建议你去买一些QC、六西格玛管理、质量管理等书籍看看才行。
