喷塑(静电喷塑技术的基本原理什么)

1.静电喷塑技术的基本原理什么

静电喷塑技术基本原理是静电发生器产生负高压（10KV左右），利用电晕放电现象使粉末涂料（有多种颜色）吸附在金属工件上，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的负高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸附到金属工件上去，经过加热使粉末熔融，并自然冷却固化，在工件表面形成坚硬的薄膜涂层。

潍坊北海电子机械设备制造有限公司位于潍坊市潍城区长松南路3588号，是国内颇具实力的电子生产企业，有十几年的电子机械设备生产经验，拥有国际一流的生产技术。主要产品有： 高压静电喷塑设备（喷枪、喷粉室、粉末回收设备、固化炉、涂装流水线）自动供水设备（恒压变频、生活、消防自动供水）等几大系列品种。

我公司奉行“以人为本、顾客至上，质量第一，服务社会”的宗旨，把客户的满意作为我们企业生产的目标。我们的产品质量过硬，并有良好的售后服务，所有产品一年内免费维修，终生包修。

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2.喷涂基本知识

1.2涂装的三要素

涂装工程的关键是：涂装材料、涂装工艺及设备和涂装管理。涂装材料的质量是获得优质涂层的基本条件。涂装工艺及设备是充分发挥涂装材料的性能，获得优质涂层，降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和最佳经济效益的重要条件。

2涂装工艺流程

清理局部锈斑 →手工擦净 →热水洗 →预脱脂 →脱脂 →水洗 →水洗 →表调 →磷化 →水洗 →水洗 →钝化 →循环去离子水洗 →干净去离子水洗 →水份烘干 →冷却 →浸漆（喷底漆、粉末喷涂） →晾干 →阳（阴）级电泳 →槽上冲洗 →循环UF水洗 →循环UF水洗 →新鲜UF水洗 →循环去离子水洗 →干净去离子水洗 →烘干 →冷却 →钣金修整 →刮腻子 →烘干 →冷却 →打磨 →涂焊缝密封胶 →上遮盖 →喷PVC涂料 →卸遮盖 →烘干 →冷却 →打磨 →擦净 →喷中涂 →晾置 →烘干 →冷却 →刮腻子 →烘干 →冷却 →打磨 →擦净 →喷面漆 →晾置 →烘干 →冷却 →上遮盖 →喷彩条 →卸遮盖 →晾置 →烘干 →冷却 →检查修饰 →抛光 →喷蜡 →擦净。

3涂装主要设备

涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备。

3.1涂装前表面预处理设备

3.1.1预处理的目的是：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。

3.1.2预处理设备主要分为浸渍式、喷射式。主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中，磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。目前，国内、外汽车厂大部分采用喷-浸-喷相结合的预处理方式。

3.帮帮忙,我想知道关于静电喷涂方面的知识我想学习静电喷涂,无奈知

一、前言： 在美国于1955年开始采用圆盘型自动静电涂装系统用于枪托、马桶座垫、椅子、床的零件等木制品涂装。

在日本也于1966年开始使用升降机式圆盘型用于木制电视机共鸣箱的聚酯树脂涂料涂装。然后普及用于餐椅的酸硬化醇酸树脂（AMI-NOALKYDRESIN）涂料涂装、网球拍的真漆（腊卡）涂装等量产品涂装用圆盘型涂装机，现在估计约有200家工厂采用静电涂装系统，而成为量产木制品涂装的主流。

由于静电涂装能大幅度节用涂料，可大大地减低制品成，在1945年则实用于金属制品的涂装，于1951年开发钟型，1953年则开发圆盘型涂装机，而在下记工业领域内普及静电涂装系统。即家用电气用品、汽车及其零件、机车及其零件、脚踏车及其零件、钢制家具、事务用器、农业用机器、建材（金属门窗框及门扉）、护轨、高压瓦斯容器、仪表壳等。

除了如此静电涂装被采用多方面金属制品外，也适用于丙烯睛一丁二烯一苯乙烯树脂（ABS树脂）等各种树脂零件。可说静电涂装视为代表性工业涂装的一种方法。

更且最近数年来开发普及超高速回转的圆盘型及钟型涂装机，由于这些机器具有高能力，所以也被采用于超高级耳漆涂装。 二、静电涂装的原理与静电涂装机的分类。

（一）静电涂装的原理 静电涂装乃是以接地被涂物为正电极，涂料雾化装装置为负电极，并将涂料雾化装置带高负电压，在二极间制成静电界，使雾化涂料粒子带负电，使涂料有效地被吸着于相反电极的被物面上的方法谓之静电涂装。 那么为什么将被涂物作为正极而涂料雾化装置作成负极呢？乃因此相反时，其转移为火花放电较难而安全的缘故。

为了实施静电涂装，被涂物的接地乃是重要必须条件，那被涂物必须为电气的良导体。木材通常被认为电气不良导体，但其含水率为8%以上时，则可实行静电涂装，而经验上也被确认。

此乃因于通常的静电涂装，在正负二极间所流的电流值为20~50微安培（MICRO-AMPERE），非常小，所以虽然是如木材般，电阻值较大的物体也可以实施静电涂装。惟在日本，冬季干燥期，木材含水率会降低至8%以下，因此涂料附着量显著地降低。

如此场合，则使用水蒸气室通过木材，提高木材表面的含水率也为有效方法。 （二）静电涂装机的分类 1。

依涂料雾化方式分类 从前则分类为静电雾化方式与机械的雾化方式之二种。所谓静电雾乃是如前述圆盘型，涂料带高压电而供给至圆盘中心，然后圆盘回转所产生离心力在圆盘表面扩展形成薄膜，而在圆盘缘边从液丝变成漆雾的方式谓之。

另一机械的雾化则涂料的方式。不过因最近发明小径超高速圆盘或钟，所以依涂料的雾化方式的分类稍变复杂，笔者试图如下分类。

则 （1）静电雾化方式（低速回转雾化头型、刀刃式雾化头型）。 （2）离心力雾化方式（超高速回转雾化头型）。

（3）压气雾化方式。 （4）无气雾化方式。

（5）液压雾化一辅助气并用方式（无气一压气雾化方式）。 2。

依涂料带电方式分类 将涂料漆雾粒子赋与负电电荷一事，在静电涂装程序中，是一个重要一环。 包含新机种，从这一面试了分类则如下： （1）接触带电方式 （2）离子带电方式 注：上述接触带电方式的代表性机种则有回转雾化头型，而静电雾化方式、离心力雾化方式则属于此类方式。

其它尚有喷漆枪型涂装机，在枪内部的涂料通路赋予高电压，然后予以机械的雾化者。离子带电方式则对枪尖端具有短针状电极的涂装机而言。

将微粒化涂料所需的机械能与涂料开关”开（ON）”，同时从高电压发生装置施加高电压于涂装机。如图2-(1)所示喷漆尖端电极的近傍，因有针状电极，所以电界极不均，而空气被强烈的离子化。

然而在针状电极尖端附近，空气的绝缘局部已被破坏，而发生非常安定的辉光电晕（GLOWCORONA）持续放电。通常这电晕放电在少为黑暗室内则可以肉眼看得到，而是紫蓝色的放光光点。

这部分为非常强烈离子化圈域，但实际有效的离子化圈域更大。如图2-(2)所示涂料粒子带负电，而向如图2-(3)所示电界方向飞翔而附着于被着物。

压气雾化、无气雾化及无气一压气雾化方式则属于此方式。 3。

依静电涂装机的雾化头与高电压发生装置的关系位置而分类。 迄至最近，一般高电压发生装置设置于涂装间外侧，距雾化头5公尺或10公尺位置为其常识，但最近则开发雾化头内脏于升电压机构或整流机构内的装置。

而前者称为电力供给遥控型（POWERSUPPLYREMOTETYPE）。后者则称为装内（PACK-IN）型。

然而遥控型的电力供给则从大型湿式（内部使用绝缘油）逐渐转移小型干包（DRY-PACK）型（吏用成型树脂）。装内型则有变压型、高电压发生型（COCKCROFT）或谓之格栅（CASCADE）型、电气动力（EGD）型及涡轮发电型等。

4。其它分类 有的分为自动式与手动式，或因并用机器人或自动升降机，而称为机器人用，升降机式等。

这些分类方式被认为使用区分上的分类。 静电涂装的功能 有关静电涂装的优点，就成本管理、质量管理及生产管理（工程管理、交货期管理）的三个立场予以分析。

（一）从成本管理的立场而言：由于采用静电涂装，使用压气喷漆枪时，大幅度减少多余漆雾（OVER-SPRAY）或。

4.请教什么是烤漆、喷塑、喷料,吸塑

在物体的表面上喷上一层漆，在经过烤炉加温处理的过程，即为烤漆。

烤漆要在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。而喷漆则在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。

一般来说汽车都是以这种方式烤漆 另外也有冷烤的方式，我记得以前在部队喷钢盔就是冷烤。 喷塑是在工件表面将工程塑料（例如尼龙、特富龙、聚乙烯等）粉末采用静电喷涂，浮法喷涂等方法附着，然后加热从熔等工序，形成完整的塑料表面（例如不沾锅）。

特点是附着力强，耐腐蚀性能好。喷塑和烤漆一个是粉漆一个是湿柒，烘烤只是干燥的方法之一，一般比自干漆漆膜强度高一些。

喷塑干燥的温度一般在180度以上，喷塑漆膜大，强度高，寿命长。 吸塑是塑料热成型的一种常见形式；塑料热成型是利用热塑性塑料的片材作为原材料来制造塑料制品的一种方法。

生产时，先将裁成一定尺寸和固定形样的片材夹在框架并将它加热到热弹态，而后凭施加的压力（片材两面的气压差或借机械力）使其贴在模具的表面因而取得与模具型面相仿的制品，等片材冷却后从模具取出经修剪后即为成品。 吸塑成型是在模具的一面吸真空而使片材贴模具表面成型的方法，是热成型的一种，这种工艺成本低，生产率高广泛用在各行各业。

喷料：说真话，不知道是什么东西。