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阀门基础知识 无锡埃费尔流体智控仪器有限公司 一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力PN、公称通经DN2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0(CIass150)、5.0(CIass300)、11.0(CIass600)、15.0(CIass900)、26.0(CIass1500)、42.0(CIass2500)MPa。c管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。
d法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等 二、常用(通用)阀门1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。其含义 类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示:闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示:1、内螺纹、2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹4.阀门的传动方式代号9、6、3分别表示:9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆5.阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6.阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示:奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料7.铸铁阀体不适合用于的场合有:1)水蒸气或含水量多的湿气体;2)易燃易爆流体;3)环境温度低于-20℃场合;4)压缩气体。
三、控制阀1.控制阀由阀体和执行执行机构及其附件组成。2.气动薄膜执行机构有正作用和反作用两种形式;随信号压力增大,推杆下移为正作用,反之推杆上移为反作用;通常接受标准信号压力为20~100KPa;带定位器时最高压力为250KPa。
基本行程有六种(mm):10;16;25;40;60;100。3.与气动执行机构相比电动执行机构有何特点,有哪几种输出形式?驱动源为电力简单方便,推力、扭矩大,刚度大。
但结构复杂,可靠性差。在中小规格上比气动的贵。
常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。
4.直通单座调节阀有何特点?应用在何场合?1)泄流量小,因只有一个阀芯易保证密封。标准泄流量为0.01%KV,进一步设计可作切断阀。
2)许用压差小,因不平衡力推力大。DN100的阀△P仅为120KPa。
3)流通能力小。DN100的KV仅为120。
应该应用于泄漏量小,压差不大的场合。5.直通双座调节阀有何特点?应用在何场合?1)许用压差大,因可抵消许多不平衡力。
DN100的阀△P为280KPa。2)流通能力大。
DN100的KV为160。3)泄漏量大,原因有两个阀芯不能同时密封。
标准泄流量为0.1%KV,为单座阀10的倍。主要应用于高压差,泄漏量要求不严的场合。
6.套筒调节阀有何主要优点?兼有单、双座阀的优点。主要有:1)稳定性好。
因用阀塞节流代替阀芯阀座节流,而阀塞设有平衡孔可减少介质作用在阀塞上的不平衡力。同时套筒与阀塞间导向面大,加之不平衡力变化小,因此不易引起阀芯振动。
2)互换性和通用性强。只要更换套筒就可得到不同的流量系数和不同的流量特性。
3)允许压差大,热膨胀影响小。带平衡孔的套筒阀的平衡原理和双座阀一样,因此许用压差大。
又由于套筒、阀塞采用同一种材料制成,温度变化引起的膨胀基本一致。4)套筒提供的节流窗口有开大口和打小孔(喷射型)两种。
后者有降噪、减振作用,进一步改进即成专门的低噪音阀。适用于阀前后压差大,噪音要求低的场合。
7.除单、双座阀及套筒阀外还有哪些具有调节功能的阀?隔膜阀、蝶阀、O型球阀(以切断为主)、V型球阀(调节比大、具剪切作用)、偏心旋转阀。8.什么是调节阀的可调比R、理想可调比、实际可调比?调节阀所能控制的最大流量和最小流量之比称为可调比R.。
当阀两端压差保持恒定时,最大流量与最小流量之比称为理想可调比。实际使用中阀两端压差是变化的,这时的可调比称为实际可调比。
9.理想可调比取决于:阀芯结构 实际可调比取决于:阀芯结构、配管状况 国产直通单、双座调节阀的R值为:30精小型调节阀,高性能调节阀,V型球的R10.什么是调节阀的流量系数C、Cv、KV值?调节阀流通能力的大小用流量系数表示。1)工程单位制Cv定义:调节阀全开时,阀前后压差为1kgf/cm2,温度5~40℃的水每小时。
阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。
被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。 阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。
阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。 阀门的用途很广泛,它与人们的日常生活有密切的关系,例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。
阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置、车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。 公元前两千年前,中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀,以后又在灌溉渠道上使用水闸,在冶炼用的风箱上使用板式止回阀,在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水。
随着冶炼技术和水力机械的发展,在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。随着锅炉的使用,1681年又出现了杠杆重锤式安全阀。
1769年瓦特蒸汽机出现以前,旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。 蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。
在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外,还使用了蝶阀,用以调节流量。随着蒸汽流量和压力的增大,使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不能满足需要,于是出现了滑阀。
1840年前后,相继出现带螺纹阀杆的截止阀,和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀,这是阀门发展中的一次重大突破。这两类阀的出现,不仅满足了当时各种工业对压力、温度不断提高的要求,而且初步满足了对流量调节的要求。
此后随着电力工业、石油工业、化学工业和造船工业的发展,各种高中压阀门得到迅速发展。 第二次世界大战后,由于聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展,古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的应用,球阀和隔膜阀得到迅速发展。
截止阀、闸阀和其他阀门品种增加,质量提高。阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。
阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。 截断阀主要用于截断流体通路,包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等;调节阀主要用于调节流体的压力、流量等,包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等;止回阀用于阻止流体的逆向流动;分流阀用于分配流体的通路去向,或将两相流体分离,包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等;安全阀主要用于安全保护,防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏;多用阀是具有一种以上功能的阀门,如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。
工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀;阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀;阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名,也可按启闭件的结构特征或具体用途命名。
阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。对于大量使用于工业管道的各种阀门,常用公称压力和公称通径作为基本参数。
公称压力是指某种材料的阀门,在规定的温度下,允许承受的最大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。
阀门根据其种类和用途有不同的要求,主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。在设计和选用阀门时,除了要考虑基本参数和性能外,还要考虑流体的性能,包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性,贵重稀有程度和放射性等。
密封性能和强度性能是一切阀门最基本、最重要的性能。阀门的密封分内密封和外密封两部分。
内密封是阀瓣与阀座之间的密封;外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。阀门在使用时不仅要求密封性能好,而且必须保证安全。
如果因密封不好而发生泄漏或因强度不够而使零件破坏,将会造成不同程度的经济损失,如输送有毒、易燃易爆或有强腐蚀性流体,还可能导致严重的安全事故。为了保证阀门的密封和强度,除了必须遵守有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺质量外,还必须正确地选用材料。
通常,低压非腐蚀性流体用的阀门使用铸铁或铸铜;高、中压阀用铸钢或锻钢;高温或高压阀使用合金钢;用于腐蚀性流体的阀门用不锈钢、塑料,耐蚀合金(如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等)或用铸铁、铸钢内衬耐蚀材料制造。 通常,低压阀的密封面大多使用黄铜或青铜,高、中压阀大多使用不锈钢,要求较高的高、中压阀或高温阀等使用钴基硬质合金。
聚合材料在阀门中已获得广泛应用,如球阀的阀座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶阀的密封圈和隔膜阀的隔膜采用各种橡胶材料。这些材料在可以使用的温度范围内具有比金属更好的密封性。
随着现代核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的发展,以及流程工艺自动控制和远距离流体输送的发展,促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各种调节阀的发展。用于远距离控制和程序控制的阀门驱动装置的应用越来越多。
未来阀门的发展将向扩大产品参数,发展节能、省力和自控阀门,改进结构、。
阀门基础知识无锡埃费尔流体智控仪器有限公司一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力PN、公称通经DN2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0(CIass150)、5.0(CIass300)、11.0(CIass600)、15.0(CIass900)、26.0(CIass1500)、42.0(CIass2500)MPa。c管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。
d法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等二、常用(通用)阀门1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示:闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示:1、内螺纹、2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹4.阀门的传动方式代号9、6、3分别表示:9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆5.阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6.阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示:奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料7.铸铁阀体不适合用于的场合有:1)水蒸气或含水量多的湿气体;2)易燃易爆流体;3)环境温度低于-20℃场合;4)压缩气体。
三、控制阀1.控制阀由阀体和执行执行机构及其附件组成。2.气动薄膜执行机构有正作用和反作用两种形式;随信号压力增大,推杆下移为正作用,反之推杆上移为反作用;通常接受标准信号压力为20~100KPa;带定位器时最高压力为250KPa。
基本行程有六种(mm):10;16;25;40;60;100。3.与气动执行机构相比电动执行机构有何特点,有哪几种输出形式?驱动源为电力简单方便,推力、扭矩大,刚度大。
但结构复杂,可靠性差。在中小规格上比气动的贵。
常用于无气源或不需严格防爆、防燃的场合。有角行程、直行程、和多回转三种输出形式。
4.直通单座调节阀有何特点?应用在何场合?1)泄流量小,因只有一个阀芯易保证密封。标准泄流量为0.01%KV,进一步设计可作切断阀。
2)许用压差小,因不平衡力推力大。DN100的阀△P仅为120KPa。
3)流通能力小。DN100的KV仅为120。
应该应用于泄漏量小,压差不大的场合。5.直通双座调节阀有何特点?应用在何场合?1)许用压差大,因可抵消许多不平衡力。
DN100的阀△P为280KPa。2)流通能力大。
DN100的KV为160。3)泄漏量大,原因有两个阀芯不能同时密封。
标准泄流量为0.1%KV,为单座阀10的倍。主要应用于高压差,泄漏量要求不严的场合。
6.套筒调节阀有何主要优点?兼有单、双座阀的优点。主要有:1)稳定性好。
因用阀塞节流代替阀芯阀座节流,而阀塞设有平衡孔可减少介质作用在阀塞上的不平衡力。同时套筒与阀塞间导向面大,加之不平衡力变化小,因此不易引起阀芯振动。
2)互换性和通用性强。只要更换套筒就可得到不同的流量系数和不同的流量特性。
3)允许压差大,热膨胀影响小。带平衡孔的套筒阀的平衡原理和双座阀一样,因此许用压差大。
又由于套筒、阀塞采用同一种材料制成,温度变化引起的膨胀基本一致。4)套筒提供的节流窗口有开大口和打小孔(喷射型)两种。
后者有降噪、减振作用,进一步改进即成专门的低噪音阀。适用于阀前后压差大,噪音要求低的场合。
7.除单、双座阀及套筒阀外还有哪些具有调节功能的阀?隔膜阀、蝶阀、O型球阀(以切断为主)、V型球阀(调节比大、具剪切作用)、偏心旋转阀。8.什么是调节阀的可调比R、理想可调比、实际可调比?调节阀所能控制的最大流量和最小流量之比称为可调比R.。
当阀两端压差保持恒定时,最大流量与最小流量之比称为理想可调比。实际使用中阀两端压差是变化的,这时的可调比称为实际可调比。
9.理想可调比取决于:阀芯结构实际可调比取决于:阀芯结构、配管状况国产直通单、双座调节阀的R值为:30精小型调节阀,高性能调节阀,V型球的R10.什么是调节阀的流量系数C、Cv、KV值?调节阀流通能力的大小用流量系数表示。1)工程单位制Cv定义:调节阀全开时,阀前后压差为1kgf/cm2,温度5~40℃的水每小时所通过的立方米数。
磅/英寸2)温2)英制单位制C定义:调节阀全开时,阀前后压差为1bf/i。
从实际工作的需要出发,掌握常用阀门的基本结构和用途入手。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 阀门的相关知识非常庞杂,牵涉到机械制造、冶金、结构力学、流体力学、金相分析、腐蚀等等多个学科的知识。
所以只能是用到哪个方面,再从哪个方面深入。例如,阀门的安装形式之一的法兰,仅钢制法兰的中国国家标准就有十几个。
所以一般情况下只能从实际工作的需要出发,掌握常用阀门的基本结构和用途入手。推荐资料: 全国化工设备设计技术中心站,全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会 编《工业阀门选用指南》 GB/T 17213.1-1998《工业过程控制阀 第1部分控制阀术语和总则》 GB/T 21465-2008 《阀门 术语》。
世界上的所有阀门的基本功能都是一样的:接通或关闭管道中的介质,以便根据人的需要控制介质流量的多少。
1、所以,只要详细的分解、安装、调整好一只阀门,弄懂其原理,就有感性认识了。因此建议到阀门的生产车间实习一段时间,亲手感悟一下,进步是很快的。别怕劳累。不行弄一个阀门放到寝室里反复的装拆;
2、然后,再到管道安装维修班实习一段时间。对阀门的应用,与管道的链接,常出现的故障及排除的方法经验就初步知道了;
3、结合自己的实践经验,反复研读公司的产品说明文件,弄清其中每一个词语的概念及其相关的知识。如:压力、材质、应用介质、结构、注意事项等;
4、还可以进一步的涉猎有关阀门的理论书籍和阀门个个零件的加工的工艺过程。
5、最重要的一点,以不同的方式向老业务员学习;先学其形,再学其神。用“心”办事情。
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