装配钳工6(钳工装配的基本知识是什么!一般进厂都会问哪些基本钳工装配知识?)

1.钳工装配的基本知识是什么!一般进厂都会问哪些基本钳工装配知识?

以下是资料希望对你有帮助。

钳工是一个比较辛苦的工作哦 钳工是手持工具对金属进行加工的方法。钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进行加工。

讲到这里大家不禁要问，工业发展这么快，为什么还有手工操作在实际工作中，有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如：设备的组装及维修等。随着工业的发展，在比较大的企业里，对钳工还有比较细的分工。

1.钳工的专业分工： ⑴装配钳工； ⑵修理钳工； ⑶模具钳工； ⑷划线钳工； ⑸工具、夹具钳工； 无论是哪一种钳工，要想完成好本职工作，首先应该掌握钳工的基本操作。 2.钳工的基本操作： ⑴划线 ⑵锉削 ⑶錾削 ⑷锯削 ⑸钻孔、扩孔、锪孔、铰孔 ⑹攻螺纹、套螺纹 ⑺刮削 ⑻研磨 ⑼装配 3.钳工的特点： ⑴加工灵活、方便，能够加工形状复杂、质量要求较高的零件（举例）。

⑵工具简单，制造刃磨方便，材料来源充足，成本低。 ⑶劳动强度大，生产率低，对工人技术水平要求较高。

4.钳工的加工范围： ⑴加工前的准备工作。如清理毛坯，在工件上划线等。

⑵加工精密零件。如锉样板、刮削或研磨机器量具的配合表面等。

⑶零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、试车、调试等。 ⑷机器设备的保养维护。

二、钳工的常用设备 1.钳台 2.台虎钳种类、规格、构造 3.砂轮机 4.平口虎钳 5.台钻 钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。 钳工的主要任务--- 加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。

如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削 挫削样板个制作模具等等）以及检验及修配等。 装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验合试车等，使之成为合格的机械设备。

设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护合修理。 工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。

钳工各项操作技能--- 划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。 钳工的种类---- 钳工（普通钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人员。

机修钳工：主要从事各种机械设备的维修修理工作。 工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。

2.装配钳工这个职位都要懂什么?具体都干什么?

装配钳工是指操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组建或成品组合装配与调剂的

人员。装配钳工把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检

验和试车等，使之成为合格的机械设备。

钳工基本操作分类

1、辅助性操作 即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。

2、切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等

多种操作。

3、装配性操作 即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。

4、维修性操作 即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。

3.装配钳工这个职位都要懂什么

装配钳工的概念 任何一台机器设备都是有许多零件所组成，将若干合格的零件按规定的技术 要求组合成部件，或将若干个零件和部件组合成机器设备，并经过调整、试验等 成为合格产品的工艺过程称为装配。

例如一辆自行车有几十个零件组成，前轮和 后轮就是部件。装配是机器制造中的最后一道工序，因此它是保证机器达到各项 技术要求的关键。

装配工作的好坏，对产品的质量起着重要的作用。二、装配的工艺过程1.装配前的准备工作 （1 ）研究和熟悉装配图的技术条件，了解产品的结构和零件作用，以及相连接 关系。

（2 ）确定装配的方法、程序和所需的工具。（3 ）领取和清洗零件。

2.装配 装配又有组件装配、部件装配和总装配之分，整个装配过程要按次序进行。（1 ）组件装配 将若干零件安装在一个基础零件上而构成组件。

如减速器中一 根传动轴，就由轴、齿轮、键等零件装配而成的组件。（2 ）部件装配 将若干个零件、组件安装在另一个基础零件上而构成部件（独 立机构）。

如车床的床头箱、进给箱、尾架等。（3 ）总装配 将若干个零件、组件、部件组合成整台机器的操作过程称为总装 配。

例如车床就是把几个箱体等部件、组件、零件组合而成。3.装配工作的要求 （1 ）装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格，检查有无变 形、损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装。

（2 ）固定连接的零部件，不允许有间隙。活动的零件，能在正常的间隙下，灵 活均匀地按规定方向运动，不应有跳动。

（3 ）各运动部件（或零件）的接触表面，必须保证有足够的润滑、若有油路，必须畅通。（4 ）各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏现象。

（5 ）试车前，应检查个部件连接的可靠性和运动的灵活性，各操纵手柄是否灵 活和手柄位置是否在合适的位置；试车前，从低速到高速逐步进行。三、典型组件装配方法1.螺钉、螺母的装配 螺钉、螺母的装配是用螺纹的连接装配，它在机器制造中广泛使用。

装拆、更换 方便，易于多次装拆等优点。螺钉、螺母装配中的注意事项：（1 ）螺纹配合应做到用手能自由旋入，过紧会咬坏螺纹，过松则受力后螺纹会 断裂。

（2 ）螺母端面应与螺纹轴线垂直，以受力均匀。（3 ）装配成组螺钉、螺母时，为保证零件贴合面受力均匀，应按一定要求旋紧 （如图所示），并且不要一次完全旋紧，应按次序分两次或三次旋紧。

16 31 4 52 (4 )对于在变载荷和振动载荷下工作的螺纹连接，必须采用防松保险装置。2.滚动轴承的装配 滚动轴承的装配多数为较小的过盈配合，装配时常用手锤或压力机压装。

轴承装 配到轴上时，应通过垫套施力于内圈端面上；轴承装配到机体孔内时，则应施力 于外圈端面上；若同时压到轴上和机体孔中时，则内外圈端面应同时加压。如果没有专用垫套时，也可用手锤、铜棒沿着轴承端面四周对称均匀地敲入，用 力不能太大。

如果轴承与轴是较大过盈配合时，可将轴承吊放到80 ~90 ℃的热油中加热，然 后趁热装配。四、拆卸工作的要求1.机器拆卸工作，应按其结构的不同，预先考虑操作顺序，以免先后倒置，或贪 图省事猛拆猛敲，造成零件的损伤或变形。

2.拆卸的顺序，应与装配的顺序相反。3.拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤，严禁用手锤直接在零 件的工作表面上敲击。

4.拆卸时，零件的旋松方向必须辨别清楚。吧！5.拆下的零部件必须有次序、有规则地放好，并按原来结构套在一起，配合件上 做记号，以免搞乱。

对丝杠、长轴类零件必须将其吊起，防止变形。 无论哪一种钳工，要完成本职工作，首先必须掌握好钳工的各项基本操作，包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、刮削、研磨以及测量和简单的热处理等。

这些基本操作技能是钳工进行产品生产和设备维修的基础，同时，钳工为了能从事装配、调试和维修工作，还应掌握典型部件的装配基础知识和基本技能、比如掌握装配工艺尺寸链和 固定连接的装配、传动机构的装配、轴承和轴组的装配的装配方法、理解钳工常用夹具有关知识、掌握工件定位、加紧的基本原理和方法；还有 常用精密量具、量仪的使用等。加油。

4.装配钳工应掌握的技能

无论哪一种钳工，要完成本职工作，首先必须掌握好钳工的各项基本操作，包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、刮削、研磨以及测量和简单的热处理等。

这些基本操作技能是钳工进行产品生产和设备维修的基础，同时，钳工为了能从事装配、调试和维修工作，还应掌握典型部件的装配基础知识和基本技能、比如掌握装配工艺尺寸链和 固定连接的装配、传动机构的装配、轴承和轴组的装配的装配方法、理解钳工常用夹具有关知识、掌握工件定位、加紧的基本原理和方法；还有 常用精密量具、量仪的使用等。加油吧。

5.装配钳工应该注意那些事项

1、装配前操作者应有充分的思想准备，对自己要从事的工作中有哪些不安全 因素，应该注意哪些问题，预先必须明确。

2、要选择最佳工艺方案，保证安全生产，做到有备无患；要把工作安排得有 条不紊，装配过程中不丢三落四、不忙忙乱乱。

3、多人作业时要把人员安排好，明确各自的任务，各尽其职、各负其责，相 互配合，同心协力做到“三不伤害”等。

4、严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。

5、将要装配的零部件有秩序地放在零件存放架或装配工位上。

6、按照装配工艺要求安装零件并进行测量。

7、使用电动或风动扳手，应遵守有关安全操作规程。不用时，立即关闭电气 门，并放到固定位置，不准随地乱放。

8、采用压力机压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零 件要用夹持工具。