服装缝纫ppt(手作服缝纫基础附实物大纸型)
1.手作服缝纫基础（附实物大纸型）
本书为对缝纫感兴趣的读者量身打造。第一课从最基础的缝纫工具讲起，教您认识各种布料的性能，从如何欲处理熨烫等知识，如何使用梳理附录的十五大执行，到裁剪缝纫的术语以及相关制作知识，年和车的用法，缝制的技巧都使用照片图解结婚文字进行说明，让貌似专业的风热看起来直观、易懂；对于有一定基础的缝纫爱好者来说，本书对于很多技术细节的详细教程也许解答了一直困扰您的问题。
第二课以短裙、裤子、连衣裙、衬衫这四种基本款式作为范例，用图解结合照片制作步骤展示的形式手把手叫你制作充满时尚气息的简约款服装，还有基本款的变化款制作可供参考。
书后附录1:1的实物大纸型，区分S、M、L、LL号，即便是新手也可以轻松体验缝纫之快乐。
目次开始前的准备工作
布料的相关知识
熨烫的相关知识
纸型的相关知识
裁剪的相关知识
粘合衬和粘合嵌条的相关知识
疏缝的相关知识
车缝的相关知识布边的处理各种布料小知识
哗叽：纵线、横线的粗细和密度基本一致，斜纹织成。约45度位置，能清楚看见斜纹，细密、结实有张力。
牛津纺：纵线、横线都是双线的双纹织法。有致洗，实现了较好的透气性、光泽感等特性。
亚麻帆布：棉麻合成纤维，最早是亚麻或大麻细密平纹织物。其质地结实，被用于帐篷及画布等。
印花布：棉质轻薄的高品质织物，工艺来自法国的亚麻平织布，带有麻的触感。
纱布：使用单丝、粗孔的平织。漂白后不染色，轻柔且吸水性优。
双层纱布：双层构成的纱布，质地轻盈风味，极富魅力。表里有隙，比单层纱更饱满。
斜纹布：斜纹织布。表面成斜条纹的织物。右上为右斜纹，左上为左斜纹。斜纹的角度多样。
青年布：纵线为蓝色线或红色线，横线为白色线，平织构成。深色中隐露的点点白斑独具特色，极具运动感。
牛仔布：纵线被染成靛青，横线使用漂白的棉线，质地结实。使用染色线、经过成品加工的布料。
格子布：色线和其它色线组合编制，格子平织。稀疏的条纹质地。
绣花蕾丝布：在质地轻薄的基布上进行刺绣，形成透视感的布料。照片中基布为棉。
扇贝遍布：扇贝是凡例被，是带波纹状装饰边缘的意思。边不需要进行处理，通常用作衣服的下摆。
布的名称：幅宽：布料横纹的布边到布边的距离。
纵纹：同布边平行的布纹。
布边：布的直丝折返处，指不宽的量变。
横纹：同布边垂直的布纹。
过水和整形：布料通常是成卷售卖。不经过处理就使用肯恩公会造成作品缩水变形等。裁剪前我们要对不牢进行处理。
温度、压力、蒸汽三项组合是关键。
2.服装基本知识
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内容来自用户：gaoshuang19870
服装面料知识
第一章服装的组成
一、服装的组成
服装由服装面料、辅料、包装材料等原料组成。
其中：
服装面料包括：棉、麻、丝、毛、化纤织品组成。
服装辅料包括：里料、衬料、填料、线、织唛、钮扣（拉链）、挂牌等。
服装包装材料包括：胶袋、包装纸/卡/胶片、胶纸胶夹、包装带等。
服装面料的生产过程：出纤维---纱线---白坯---服装面料。
二、纤维
1）纤维：人们常把长度比直径大千倍以上且具有一定的柔韧性的纤维物质统称为纤维。纤维的粗细、长短是决定面料手感的重要因素。粗的纤维给予布料硬、挺、粗的手感，且具有抗压缩的特性。纤维愈短，面料愈粗糙，愈容易起毛球，但具有粗犷之风格。细的纤维给予布料柔软、薄的手感。纤维愈长，纱线愈光洁平整，愈少起毛球。
2）纤维的分类
纤维素纤维：棉、麻等
天然纤维蛋白质纤维：毛（羊毛、兔毛等）、蚕丝等矿物纤维：石棉
纺织纤维
再生纤维：粘胶、醋纤、天丝、铜氨纤
化学纤维合成纤维：涤纶、锦纶、腈纶、氨纶、氯纶等
无机纤维：玻璃纤维、金属纤维、石墨纤维等
三、纱1）纱：就是由纤维织成具有一定强度细度，并且可以加工成任意长短的材料，它是组成面料的基本单位。
2）纱的细度表示法（英制）以下为几种常用的梭织面料介绍（布种、特点、优点、缺点、用于款式罗纹布：霉变2.3缎：7.2）3.2.洗涤方法：3.洗涤保养方法：2.
3.服装的基础知识 衣服裤子由哪些部分构成~~~~~
这个我可是专业了！不知道你说的是什么衣服，我只好按常规来说了：
一件普通男士衬衫为例；在车片前分为：前后幅、左右袖片、左右袖口、上下领子，门襟，还有箭头（就是袖口处的开口，我们叫箭头）当然还有里衬不可少。
一条普通男士西裤为例：前后片，裤腰、皮带扣，口袋布，西裤想对简单！
T恤更是少了。一般的圆邻的就是前后片，加上左右袖子，开筒的就有可能是罗纹领子，有的用原身布做领子。可能会加上罗纹袖口和底摆，有的也是用原身布，底摆通常都是双针！
4.针织服装的一些基本知识
由于针织面料的特殊性，在制作处理时要特别注意，不论是轻巧纤薄还是坚韧厚重的面料都要选择匹配的缝纫机配件和缝制工艺，如果应用不当则会出现很多问题：比如缝制尼龙类的针织面料会出现面料之间的移位现象；大多数针织面料易出现缝合位缩皱的情况；不合适的送布牙和缝针可能造成织物的脱圈和破圈；缝制毛衣和被毡面料时输送困难；处理围巾和丝袜会因送布牙的牙痕导致损坏等。
面料移位解决法
压脚压着面料配合送布牙的上下动作来运动。缝合时两层面料由送布牙和压脚一起输送，上层由于压脚造成的摩擦阻力较大会比下层输送稍慢，形成上、下层面料出现层块移位的现象。每针步的移位程度虽然很小，但积累起来的移位距离就会较大。解决的方法是，要尽量减少压脚对面料产生的压力；在平缝机和包缝机上可采用具有脚牙输送系统或针牙输送系统，前者是压脚与送布牙同步移动，后者是车针、压脚与送布牙同步移动；还可以合理选用浮摇压脚（或塑料压脚），配合送布牙一起输送面料，以减少摩擦力、高温及静电造成的移位影响。这种压脚尤其适合轻薄面料，不太适合缝合厚重和弹性的针织面料。
缝合缩皱解决法
处理轻薄面料，如果送布牙的齿距过大，面料可能在齿与齿之间下陷或顺着送布牙的轮廓变成波浪状，导致缝合处形成缩皱。而采用细密齿（1.0mm~1.6mm）可以减少面料在齿之间的下陷程度，自然避免了缝口缩皱。厚重面料则相反，面料下陷对于厚重面料的输送是必须的，只是下层面料在齿之间下陷，上层面料就不能畅顺地输送。因此当缝合厚重面料时，不但下层面料需要下陷，上层也要下陷，选择齿距为2.5mm的送布牙就特别适合毛衣、罗纹面料、毛毡等面料的缝制。
牙痕解决法
对于丝袜等轻薄和柔软的针织面料，普通的送布牙会使压脚夹着的面料损坏而留下牙痕，应采用没有尖齿的塑料送布牙或将齿尖磨滑，或根据需要选择送布牙的齿行数目。但切勿将齿尖磨平，因为齿过平在输送面料时会导致面料左右滑动。送布牙的齿行数目不合理是形成歪曲缝口的另一个主要因素。单行齿的送布牙由于压脚夹着面料较少，会使面料左右滑动，因此只适合用来缝制手帕的弯角和丝袜的袜口等需要歪曲缝口的位置；双行齿的送布牙在行与行之间有一条宽的坑道，可有效避免输送面料产生左右滑动的情况；三行齿的送布牙在落针点的前端安装一行齿，输送面料及将布边缝成直线时可防止面料向两旁歪斜。
脱圈破圈解决法
首先，选择适合的缝针。针织物是成圈结构织物，不适合的缝针会使纱线断裂或线圈失去穿套连接，纱线会按一定方向脱散，使线圈与线圈发生分离现象。因此，缝制针织面料采用圆头针，利用圆形的尖端把纱线拨开，使缝针可以在纱线之间的空隙上下运动而不损坏纱线。欧洲针选用公制针号65~80，日本针选用9~12号都较适合中薄厚度的针织面料。
其次，控制好缝制速度。缝制速度越快，缝针温度越高，缝针产生高温把线熔化或把布中的纱线烫熔，并残留缝针上继续损坏其它纱线，特别是采用人造纤维制造的纱线或缝纫线。因此，控制缝制速度是关键，可采用小风管对缝针吹风降温，也可喷一种名为“适力抗”的液体，使缝针降温和抗粘贴的效果。
弹性保持解决法
针织面料伸缩大、容易变形，缝制时要采用适合的缝纫线和线迹种类。普通棉线没有弹性，不宜用于针织面料上；较适合的缝线有两种：一种是人造纤维丝的包芯线，伸缩力强、不易拉断，能配合面料的性质；另一种是价格比较适中的100%聚酯纤维制造的缝纫线。配合针织面料弹性的线迹种类有100级单线链式线迹、400级多线链式线迹、300级锁式线迹。针织布料弹性大可采用链式线迹，这种线迹伸缩力大、不易拉断，特别适用于长的缝口；对于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置，可采用线迹结构较紧的锁式线迹处理。
5.初学服装制版需要掌握的基本知识
1、先学习服装基本原理和知识。
入服装这一行首先要学会去了解这个行业，要把将要用到的技能去分析、去学习，然后就是熟练掌握基本功如量体、裁剪、缝制。服装基础知识这是一定要学的，而且要必学精！只有打下牢靠的基本才能在服装这条路上走的更远、走的更好。
2、然后学习画图，先学手绘。
如想要学习画图，首先要先学会手绘。虽然说现在基本都是电脑设计、打版，但是手画如果都画不好，电脑这方面你可以购买如服装素描、时装画技法一类的书，这些书籍专业的服装打版学校都会有的，可以借过来然后自己多画、多练练，把画好的效果图，不管画的好于不好，都让老师或同学看看，从发现的问题中进步，打好基础。
3、学会电脑绘图
现在不管做什么都离不开电脑，服装行业打版、设计都是需要电脑的。在国内沿海城市诸如苏锡常等地电脑绘款式图已经成为设计师必备的基本素质，如果你不会电脑，除非你想在内陆山区做服装设计师；不要问为什么，常用的绘图软件是corelDRAW、photoshop和各种专业服装CAD；以前是不会电脑绘图公司可以培训，但是现在不会电脑绘图一般好点的公司他都不会录用的。
4、学会捕捉流行。
现在的这个社会，说白了就是被流行主宰。我们要经常在网站上浏览服装专业的相关信息，服装打版学校提醒大家：多逛逛市场、服装街，切记要有针对性的逛，不可盲目。
6.服装基本知识
把这些弄明白就OK拉。
A 色牢度试验项目 COLOURFASTNESS TESTS 皂洗牢度 washing摩擦牢度 rubbing/crocking汗渍牢度 perspiration干洗牢度 drycleaning光照牢度 light水渍牢度 water氯漂白 chlorine bleach spotting非氯漂白 non-chlorine bleach漂白 bleaching实际洗涤（水洗一次） actual laundering (one wash)氯化水 chlorinated water含氯泳池水 chlorinated pool water海水 sea-water酸斑 acid spotting碱斑 alkaline spotting水斑 water spotting有机溶剂 organic solvent煮呢 potting湿态光牢度 wet light染料转移 dye transfer热（干态） dry heat热压 hot pressing印花牢度 print durability臭氧 ozone烟熏 burnt gas fumes由酚类引起的黄化 phenolic yellowing唾液及汗液 saliva and perspiration B 尺寸稳定性（缩水率）及有关试验项目（织物和成衣） DIMENSIONAL STABILITY (SHRINKAGE) AND RELATED TESTS (FABRIC & GARMENT) 皂洗尺寸稳定性 dimensional stability to washing (washing shrinkage)洗涤/手洗后的外观 appearance after laundering / hand wash热尺寸稳定性 dimensional stability to heating熨烫后外观 appearance after ironing商业干洗稳定性 dimensional stability to commercial drycleaning (drycleaning shrinkage)商业干洗后外观（外观保持性） appearance after commercial drycleaning (appearance retention)蒸汽尺寸稳定性 dimensional stability to steaming松弛及毡化 dimensional stabilty to relaxation and felting缝纫线形稳定性 dimensional stability for sewing threadC 强力试验项目 STRENGTH TESTS 拉伸强力 tensile strength撕破强力 tear strength顶破强力 bursting strength接缝性能 seam properties双层织物的结合强力 bonding strength of laminated fabric涂层织物的粘合强力 adhesion strength of coated fabric单纱强力 single thread strength缕纱强力 lea strength钩接强力 loop strength纤维和纱的韧性 tenacity of fibres and yarnD 织物机构测试项目 FABRIC CONSTRUC。..D 织物机构测试项目 FABRIC CONSTRUCTION TESTS 织物密度（机织物） threads per unit length (woven fabric construction)织物密度（针织物） stitch density (knittted fabric)纱线支数 counts of yarn纱线纤度（原样） denier counts as received 织物幅宽 fabric width织物克重 fabric weight针织物线圈长度 loop length of knitted fabric纱线卷曲或织缩率 crimp or take-up of yarn割绒种类 type of cut pile织造种类 type of weave梭织物纬向歪斜度 distortion in bowed and skewed fabrics (report as received and after one wash)圈长比 terry to ground ratio织物厚度 fabric thickness E 成分和其他分析试验项目 COMPOSITION AND OTHER ANALYTICAL TESTS 纤维成分 fibre composition染料识别 dyestuff identification靛蓝染料纯度 purity of indigo含水率 moisture content可萃取物质 extractable matter填充料和杂质含量 filling and foreign matter content淀粉含量 starch content甲醛含量 formaldehyde content甲醛树脂 presence of formaldehyde resinPH值 PH value水能性 absorbanceF 可燃性试验项目 FLAMMABILITY TESTS 普通织物的燃烧性能 flammability of general clothing textiles布料的燃烧速率（45。
角） burning rate of cloth (45。angle)瑞典成衣燃烧性能 Sweden fire properties of apparel textileG 织物性能试验项目 FABRIC FERFORMANCE TESTS 耐磨性 abrasion resistance抗起毛起球性 pilling resistance拒水性 water repellency抗水性 water resistance折痕回复力 wrinkle recovery布料硬挺度 fabric stiffness弹性及回复力 stretch & recoveryH 羽绒试验项目 FEATHER & DOWN THERMAL TESTS 羽绒成分分析 composition analysis膨松度 filling power杂色毛和绒的比例 black tip填充料的净重量 new weight (conditioned) of filling material含水率 moisture content溶剂可溶物的测定 determination of solvent solube酸度 acidity好氧指数 oxygen number清洁度 turbidity test羽绒布防漏性 penetration resistance of cloth to feather & down成衣附件试验项目 GARMENT ACCESSO。
..I 成衣附件试验项目 GARMENT ACCESSORY TESTS (LACE, ZIPPER, BUTTON, BUCKLE, ETC.) 洗涤后外观 appearanc after laundering贮存后外观 appearance after storage耐烫性能 resistance to ironing拉链强力 zipper strength拉链的往复性 reciprocating test拉链耐用性 durability of zipper拉链的使用性能 operability of zipper魔术贴剪力 shear strength of hooks & loops fastener (velcro tape)魔术贴撕离力 peeling strength of hooks & loops fastener (velcro tape)魔术贴分合 consecutive adhere/ separation exercising on hooks & loops fastener (velcro tape)金属抛光物的锈蚀/变色试验 corrosion / tarnish test on metallic finishes按钮分开强力 unsnapping og snap fasteners 金属钮扣、铆钮的紧固试验 security of metallics buttons, rivets, ets. 按钮的紧固试验 security of snap button 钮扣强力 strength of buttons 耐洗液腐蚀性 resistance to wash liquor 耐干洗溶剂腐蚀性 resistance to 。
7.介绍一些服装知识
一、服装生产企业的特点 一般来说，服装生产有如下几个特点： 1.服装生产企业是劳动密集型企业 在有限的厂房面积内，可安排许多劳动力。
如年产150万件衬衫的服装厂可安排500人就业；年产15万套西服的工厂，也可安排约500人就业。一般来说，在成衣总生产成本中，人工成本占了相当高的比重，在大多数情况下，人工成本是决定企业竞争能力的一个重要因素。
因此，一些投资者将工厂设在能提供廉价劳动力的发展中国家。 2.投资少、见效快 服装厂建设投资相对其他行业来讲，投资少、见效快，投资回收期短。
3.产品品种多，更新快 服装产品是一种消费品，随着物质文明和精神文明的倡导，人们审美、爱好、追求时尚的愿望越来越强，使服装产品的款式、面料、色彩、图案变化万千，流行周期不断缩短，产品品种多样，以适应社会发展的需要。 4.服装企业生产的产品是技艺结合的半手工产品 除了在生产过程中制定生产技术外，还要讲究技艺的结合，生产产品所需要的面料、辅料、工人、机械设备等相互之间必须适当配合，才能保质、保量、按时完成既美观，又适体、耐用的服装。
二、服装生产方式 由于服装是历史、文化、艺术、经济、科学等方面知识的综合产物，而且不同消费层次对衣着有着不同的要求，所以服装生产通常采用以下几种方式： 1.成衣化 采用工业化标准方法生产，其特点是能有效地利用人、财、物，进行流水线生产、机械化生产和自动化生产，服装质量稳定，价格合适。 2.半成衣化 以工业化标准生产为基础，由客户对某些部位提出特殊要求，结合工业化生产的方法，投入工厂生产线完成。
3.定做 以个人体型为标准，量体裁衣，单件制作。由于按个别客户的体型和尺码单独缝制，穿起来比较合体。
4.家庭制作 穿着者自己购料，根据自己的体型、款式、要求，在家缝制成服装。 通常，将前两种方式生产的服装称为"成衣"。
成衣一般按规定的款式和统一的服装号型来缝制。这类服装由于是大批量生产，因此也促进了服装在零售、制造和供销方面的现代化，且生产成本远比定制服装的低，消费者在市场上也可以买到物美价廉的服装。
但成衣生产也受很多因素的影响，如服装款式随潮流、季节的变化、经济的增长与衰减、国际贸易的配额限制等因素的影响。 、服装生产流程简介 不同的服装企业有不同的组织结构、生产形态和目标管理，但其生产过程及工序是基本一致的。
服装生产大体上由以下八道主要生产单元和环节组成。 1.服装设计 一般来说，大部分大、中型服装厂都有自己的设计师设计服装款式系列。
服装企业的服装设计大致分为两类：一类是成衣设计，根据大多数人的号型比例，制定一套有规律性的尺码，进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术；第二类是时装设计，根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装。
2.纸样设计 当服装的设计样品为客户确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。 将标准纸样进行放大或缩小的绘图，称？quot；纸样放码"，又称"推档"。
目前，大型的服装厂多采用电脑来完成纸样的放码工作，在不同尺码纸样的基础上，还要制作生产用纸样，并画出排料图。 3.生产准备 生产前的准备工作很多，例如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，材料的预缩和整理，样品、样衣的缝制加工等。
4.裁剪工艺 一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。 5.缝制工艺 缝制是整个服装加工过程中技术性较强，也较为重要的成衣加工工序。
它是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以，如何合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、机器设备和工具等都十分重要。
6.熨烫工艺 成衣制成后，经过熨烫处理，达到理想的外形，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫（大烫）两类。
7.成衣品质控制 成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，是研究产品在加工过程中产生和可能产生的质量问题，并且制定必要的质量检验标准和法规。 8.后处理 后处理包括包装、储运等内容，是整个生产过程中的最后一道工序。
操作工按包装工艺要求将每一件制成并整烫好的服装整理、折叠好，放在胶袋里，然后按装箱单上的数量分配装箱。有时成衣也会吊装发运，将服装吊装在货架上，送到交货地点。
为了使工厂按时交货，赶上销售季节，在分析服装产品的造型结构、工艺加工等特点后，对纸样、样板设计、工艺规格、裁剪工艺、缝纫加工、整烫、包装等各个生产环节制定出标准技术文件，才能生产出保质、保量、成本低并满足消费者、客户需求的服装。 。
8.服装打版知识
服装生产工艺流程 （一）生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。
（二）面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对，并将具体数据以书面形式报告公司。
如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。
由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。（三）技术准备的主要内容收到样品、原始资料，按工艺要求（参考客人的原样），制作合理的纸板，并做好各种技术工艺的记录，对生产过程中遇到的技术问题负责。
按照客户和厂部的规定的样品时间，安排好样衣的生产，并做好几率，遇到做样衣时，工艺单不清楚的地方，要主动向跟单提出或向厂长提出，让他们去同客户商讨，不能自作主张。认真审核客供工艺单的资料，原样衣，明确了解客户的要求，尺寸，原辅料和配料等，在做给客人的批核样衣时，以便于车间的生产为原则，提示可以简化的车缝的工序。
样衣完成后，对比原样品和工艺单，确认无误才可以寄出。按照母板根据尺寸表、面料的缩水率调板。
推出其它尺码的板，并做好样板审核工作，样板上的文字、丝绺、绣花、款号、反正、等加以注明。如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。
特殊情况下须交至公司或客户确认，整改无误后方可投产。校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。
在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。
服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。1、整理大货生产的资料（产前确定样、样品修改评语、面料色办卡、各辅料卡、尺寸表）；2、缝制要求、缝制工艺、工艺图示。
3大货生产所需的面料，辅料，订胶袋，纸箱；整烫方法、确认包装方法和装箱的分配。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。
相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。
做产前版：用大货面辅料（如没有物料可暂代，但需标示清楚）做正确产前样，追办并批复（包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货前样）。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。
样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。能及时发现一些生产上可能出现的问题，询问客户是否修改。
在写工艺时要注意：1：物料是否正确。 2：尺寸是否“准确”。
3：款式是否错误。4：做工是否细致。
5：成品颜色是否“正确”。6：有无漏定物料。
7：物料是否能按预定时间到加工厂。8：时间上是否有问题。
在生产前，要测试出每个工序的工时，做工艺单，并找车间主任确认，并加以修改。投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂。
