数控车床讲解(数控车床入门教程)
1.数控车床入门教程
原发布者：徐金玉
杨伟国张勇
机床加工—车削（基础教程和提高教程）
1.加工分类………………………………………………………………………………………3
2.切削分类………………………………………………………………………………………4
3.车削概述………………………………………………………………………………………5
4.车床上的运动…………………………………………………………………………………5
5.刀头的几何形状………………………………………………………………………………6
6.切屑类型………………………………………………………………………………………7
7.刀头材料………………………………………………………………………………………8
8.刀具耐用度……………………………………………………………………………………13
9.切削速度、转速、切削断面、形位公差、表面粗糙度……………………………………14
10.冷却液…………………………………………………………………………………………19
11.按DIN8589的车削方法分类…………………………………………………………………21
12.车削种类………………………………………………………………………………………2221.注意►车削►车刀的形状拨盘同步销可能会损坏工件的端面生产出的中心钻有四种类型，即◆求
2.数控车床内圈对刀视频教程
数控车床对刀有关的概念和对刀方法
(1)刀位点：代表刀具的基准点，也是对刀时的注视点，一般是刀具上的一点。
(2)起刀点：起刀点是刀具相对与工件运动的起点，即零件加工程序开始时刀位点的起始位置，而且往往还是程序的
运行的终点。
(3)对刀点与对刀：对刀点是用来确定刀具与工件的相对位置关系的点，是确定工件坐标系与机床坐标系的关系的点。
对刀就是将刀具的刀位点置于对刀点上，以便建立工件坐标系。
(4)对刀基准（点）：对刀时为确定对刀点的位置所依据的基准，该基可以是点、线、面，它可以设在工件上或夹具上
或机床上。
(5)对刀参考点：是用来代表刀架、刀台或刀盘在机床坐标系内的位置的参考点，也称刀架中心或刀具参考点。
用试切法确定起刀点的位置对刀的步骤
(1)在MDI或手动方式下，用基准刀切削工件端面；
(2)用点动移动X轴使刀具试切该端面，然后刀具沿X轴方向退出，停主轴。
记录该Z轴坐标值并输入系统。
(3)用基准刀切量工件外径。
(4)用点动移动Z轴使刀具切该工件的外圆表面，然后刀具沿Z方向退出，停主轴。用游表卡尺测量工件的直径，记录该
X坐标值并输入系统。
(5)对第二把刀，让刀架退离工件足够的地方，选择刀具号，重复（1）—（4）步骤。
数控铣床（加工中心）Z轴对刀器
Z轴对刀器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系的Z轴坐标，或者说是确定刀具在机床坐标系中的高度。Z轴对刀器有光电式（）和指针式等类型，通过光电指示或指针，判断刀具与对刀器是否接触，对刀精度一般可达 100.0±0.0025(mm)，对刀器标定高度的重复精度一般为0.001~0.002(mm)。对刀器带有磁性表座，可以牢固地附着在工件或夹具上。Z轴对刀器高度一般为50mm或lOOmm。
Z轴对刀器的使用方法如下：
(1)将刀具装在主轴上，将Z轴对刀器吸附在已经装夹好的工件或夹具平面上。
(2)快速移动工作台和主轴，让刀具端面靠近Z轴对刀器上表面。
(3)改用步进或电子手轮微调操作，让刀具端面慢慢接触到Z轴对刀器上表面，直到Z轴对刀器发光或指针指示到零位。
(4)记下机械坐标系中的Z值数据。
(5)在当前刀具情况下，工件或夹具平面在机床坐标系中的Z坐标值为此数据值再减去Z轴对刀器的高度。
(6)若工件坐标系Z坐标零点设定在工件或夹具的对刀平面上，则此值即为工件坐标系Z坐标零点在机床坐标系中的位置，也就是Z坐标零点偏置值。
3.寻边器
寻边器主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系中的X、Y零点偏置值，也可测量工件的简单尺寸。它有偏心式（）、迥转式（）和光电式（）等类型。
偏心式、迥转式寻边器为机械式构造。机床主轴中心距被测表面的距离为测量圆柱的半径值。
光电式寻边器的测头一般为10mm的钢球，用弹簧拉紧在光电式寻边器的测杆上，碰到工件时可以退让，并将电路导通，发出光讯号。通过光电式寻边器的指示和机床坐标位置可得到被测表面的坐标位置。利用测头的对称性，还可以测量一些简单的尺寸。
3.数控机床基础
本教程内容包括三大部分：自动编程综述，自动编程造型的实现和机床自动编程。
教程选取“CAXA制造工程师”作为数控机床自动编程的CAD/CAM软件平台，全面讲解了CAXA绘图基础、曲面造型、实体特征造型、数控车削和铣削自动编程等内容。CAXA造型与编程各部分内容结合实例操作与加工仿真。
CAD/CAM各功能的应用，力求读者在学习本教程后，能够掌握“CAXA制造工程师”数控机床自动编程的理论知识，而且能够完成符合加工工艺要求的CAD/CAM，实现实际数控加工。 本教程是学习数控自动编程的立体教程，分为视频光盘和文字教材两部分。
视频部分由北方工业大学罗学科教授主讲，配合“CAXA制造工程师”具体操作演示与CAM仿真，系统全面地讲解了数控机床自动编程的内容。配合视频内容的文字教材更从学习者的角度出发，在复杂冗长的编程理论中提炼出编程者应掌握的内容，以学习笔记的形式编著成书，方便读者灵活学习。
本教程可以作为数控编程员和数控机床操作人员的培训教材，也可作为高职数控专业学生的学习教材。 本教程内容包括数控编程基础，程序功能指令以及各种数控机床的编程方法三部分。
教程理论解释与实际应用并重，特别强调工艺设计基础，全面涵盖了程序规划、数控编程几何基础、程序结构与格式、准备功能、辅助功能和其他功能、固定循环指令、数控车床、铣床以及加工中心编程等内容。 各指令编程结合加实例，详细讲解了编程思想与过程，力求读者在学习本教程后，能够掌握数控机 床手工编程的理论知识，而且能够完成符合加工工艺要求的编程，实现实际数控加工。
本教程是学习数控手工编程的立体教程，分为视频光盘和文字教材两部分。 视频部分由北方工业大学罗学科教授主讲，配合数控加工实例与动画演示，系统全面地讲解了数控机床手工编程的内容。
配合视频内容的文字教材更从学习者的角度出发，在复杂冗长的编程理论中提炼出编程者应掌握的内容，以学习笔记的形式编著成书，方便读者灵活学习。 本教程可以作为数控编程员和数控机床操作人员的培训教材，也可作为高职数控专业学生的学习教材。
本教程以数控铣床的加工工艺、编程和操作为核心内容，介绍了数控技术的基础知识，数控机床的数控系统，数控铣床的机械结构和主要部件，数控铣床的加工工艺、编程技术及操作方法。 教程中数控铣床的操作部分以FANUC 0i系统为例，通过具体的加工实例，讲述了数控铣床的各种操作模式以及操作指令的使用，最后还简要讲述了数控机床常见故障的诊断与维修。
本教程分为两部分：影视部分采用现场教学的拍摄模式，通过主讲老师在机床旁深入浅出的现场教学和指导老师一步步的实际操作演示，使学员如同身临其境，将似乎难以掌握的学习重点和难点变得浅显易懂，更易让人理解，从而达到事半功倍的效果；文字部分是本教程第2版为方便读者进一步理解、阅读与思考，对光碟中所讲内容加以整理汇编而增加的 本教程以数控线切割加工设备、加工工艺、编程和操作为核心内容，讲述了数控技术的基础知识，数控系统的组成及基本功能，数控线切割机床的结构和主要部件，数控线切割编程的基本知识和编程方法，数控线切割加工的工艺知识。 教程中操作部分结合具体的加工实例，讲述了线切割机床的操作知识，加工知识和电参数的调整等问题，最后还简要讲述了数控线切割机床常见故障的诊断与维修。
本教程分为两部分：影视部分采用现场教学的拍摄模式，通过主讲老师在机床旁深入浅出的现场教学和指导老师一步步的实际操作演示，使学员如同身临其境，将似乎难以掌握的学习重点和难点变得浅显易懂，更易让人理解，从而达到事半功倍的效果；文字部分是本教程第2版为方便读者进一步理解、阅读与思考，对光碟中所讲内容加以整理汇编而增加的。 。
4.数控车床都学习哪些知识
推荐数控学习参考资料：
数控车床上岗通
详情： ?si=1
5.新手如何学习数控车床
数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。
数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。要学好数控车床理论和操作，就必须勤学苦练，从平面几何，三角函数，机械制图，普通车床的工艺和操作等方面打好基础。
因此，必须首先具有普通车工工艺学知识然后才能从掌握人工控制转移到数字控制方面来，另一方面，若没有学好有关数学、电工学、公差与化合及机械制造等深内容，要学好数控原理和程序编制等，也会感到十分困难。熟悉零件工艺要求，正确处理工艺问题。
由于数控机床加工的特殊性，要求数控机床加工工人既是操作者，又是程序员，同时具备初级技术人员的某些素质，因此，二操作者必须熟悉被加工零件的各项工艺（技术）要求，如加工路线，刀具及其几何参数，切削用量，尺寸及形状位置公差。”存熟悉了各项工艺要求，并对出现的问题正确进行处理后，才能减少工作盲目性，保证整个加工工作圆满完成。
一般的培训学校可以学会，但必须是正规的技能学校，学时，（枣庄）1年学费加开销1万块把！也有短期的培训方式，费用相对就低了！觉着要是能全面去学一下数控车床会更好！人为只要是有点智商都是可以学会的，重要的还是用心。
