1、机械制图:讲授机械制图基础知识,掌握正投影法的基础理论,培养学生能阅读中等复杂程度的机械零件工作图和部件装配图能力,并能谈懂图中各种尺寸技术加工要求。
2、电工基础:讲授电工基础知识,使学生掌握交直流电路和电磁的基本概念和基本电工理论,能对一般的交直流电路进行分析,且具有一定的电工实验技术。 3、电子技术基础: 讲授中级电工所需要的电子技术基础知识,了解晶体二级管、三极管、晶闸管、集成电路等电子元器件的构造,特性和相关参数,工作原理及应用,一般地了解数字电路的基础知识,理解电工设备中常用电子线路的工作原理和分析方法,具有识别和选用有关电器、元器件的能力,熟悉晶体管放大,整流稳压电路与晶闸电路的类型实际应用,具体有对上述电路的安装测试调节与检修能力。
4、工程力学: 讲授静力学的基本概念,基础理论,基本运算方法,了解刚体运动的基础知识。材料力学篇主要讲授构件变形的基本形式和强度计算的简单方法。
5、金属工艺学: 讲授金属学、金属材料性能,牌号用途、金属加工艺(热加工、冷加工、热处理)等内容,使学生掌握常用金属材料牌号主要性能和用途,掌握钢的热处理基本方法及用途,熟悉铸造、锻造有关知识,掌握冷加工(机加工、钳工加工),焊接有关知识。 6、公差与配合: 讲授极限与配合,形位公差表现粗糙度等内容,使学生掌握极限与配合有关知识,了解形位公差、表面粗糙度有关知识,会查阅有关技术表册。
7、焊接工艺: 讲授金属焊接基本原理,焊接设备及材料、焊接方法,焊接质量检测和缺陷的修补方法,使学生会通用焊接设备使用(重量手工电弧焊、氩弧焊)焊接材料的选用,熟悉自动焊接工艺过程,了解焊接原理,熟悉焊接缺陷的检测方法及修补措施。 8、设备管理:讲授设备的选择和评价,设备的合理使用,检查,保养和维修,设备改造和更新及日常管理(以化工厂机器为主介绍),掌握设备使用检查保养维修的常用知识和技能,熟悉设备日常管理有关知识,了解设备选择评价更新改造有关知识。
9、机械基础: 讲授机械传动、常用机构、轴泵零件和液压传动基础知识,使学生掌握机械传动、常用机构、轴承零件和液压的基本知识,工作原理和应用特点,懂得分析常用机械工作原理的基本方法,能作简单的有关计算。 10、钳工工艺学:讲授钳工常用工具,量具的使用方法和钳加工的刀具使用,金属切割的有关知识和技能,机器装配维修有关知识,掌握正确使用钳工工具和量具对工件进行符合要求的钳工加工技术,使学生掌握修配的基础知识,掌握固定件连接,传动机构轴组装配技术要求和零点,熟悉常用化工机器装配工艺为学生掌握应有的装配,维修技术打好基础。
11、AutoCAD: 讲授CAXA电子图板2000绘图软件安装运行,基本操作有关知识,计算机绘图的方法和步骤。使学生掌握AutoCAD2000版软件安装运行基本操作有关知识,能熟练地应用软件在计算机上正确完整地绘制机械零件图,了解三维图形绘制的有关知识。
12、电工仪表与测量: 讲授电工仪表及测量知识,使学生掌握正确使用电工仪表进行测量操作,具有一定的仪表维护保养知识,懂得电量及电路参数的测量原理,合理选择仪表,并能进行误差分析及消除测量误差,熟悉电工仪表主要特性,了解它们的结构,工作原理。 13、可编程控制器: 讲授可编程控制器的构成原理、硬件组成及各组成部分地工作原理,使学生掌握常用可编程控制器的编程语言及握编程方法,会进行PLC系统的初步设计。
14、电机与电气控制:讲授电机方面的知识、基本理论、基本计算及常用控制电器的结构、原理、规格、型号及用途,掌握电动机的基本知识,理解电动机的工作原理,会分析电动机的常见故障;掌握继电器接触器控制线路的基本环节,一般控制线路的分析,熟悉一般生产机械电力设备的用途和工作原理、安装、调试运行和维护的基本知识。学习变压器、交、直流电机和控制电机的基本结构、工作原理及工作特性。
这是我以前收藏的。给你了 !~数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。
1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。 现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。
机械原理机械设计研究生考试大纲机械原理部分:一 平面机构的结构分析机构的组成机构具有确定运动的条件平面机构自由度的计算平面机构的组成原理,结构分类及结构分析二 平面机构的运动分析速度瞬心及其在平面机构速度分析中的应用用矢量方程图解法做机构的速度和加速度分析综合运用瞬心法和矢量方程图解法对复杂机构进行速度分析三 平面机构的力分析构件惯性力的确定质量代换法用图解法做机构的动态静力分析四 机械中的摩擦和机械效率运动副中的摩擦考虑摩擦时机构的受力分析机械的效率 BR>机械的自锁五 平面连杆机构及其设计平面四杆机构的类型和应用有关平面四杆机构的一些基本知识平面四杆机构的设计六 凸轮机构及其设计推杆的运动规律凸轮轮廓曲线的设计凸轮机构基本尺寸的确定七 齿轮机构及其设计齿轮的轮廓曲线渐开线的形成及其特性渐开线齿廓的啮合特性渐开线圆柱齿轮任意圆上的齿厚渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动渐开线齿廓的切制变位齿轮概述斜齿圆柱齿轮传动蜗杆传动圆锥齿轮传动八 齿轮系及其设计周转轮系的传动比复合轮系的传动比九 其他常用机构,组合机构及其设计槽轮机构凸轮式间歇机构万向铰链机构十 机械的运转及其速度波动的调节机械的运动方程式机械运动方程式的求解稳定运转状态下机械的周期性速度波动及其调节机械的非周期性速度波动及其调节十一 机械的平衡刚性转子的平衡及计算挠性转子动平衡简述平面机构的平衡十二 机构的选型,组合及机械传动系统方案的设计常用机构的类型,特点和选用机械设计部分:一 总论(一) 机械零件的疲劳强度1. 疲劳曲线和疲劳极限应力图疲劳曲线疲劳极限应力图2. 影响机械零件疲劳强度的主要因素 (二) 摩擦,磨损,润滑1. 摩擦的种类及其基本性质2. 润滑剂,添加剂3. 润滑油粘度二 联结(一) 螺纹联结1. 螺纹联结的主要类型,材料和精度2. 螺栓联结的拧紧和防松螺栓联结的拧紧螺纹联结的防松3. 单个螺栓连接的受力分析和强度计算4. 螺栓组联结的受力分析5. 提高螺栓联结强度的措施键,花键,销,成形联结键联结花键联花键联结的分类和构造三 传动(一) 带传动概述带和带轮带传动的几何运算带传动的计算基础作用力分析带的应力弹性滑动,打滑和滑动率5. 带传动的张紧装置齿轮传动概述齿轮传动的主要参数齿轮传动的失效形式齿轮材料及其热处理圆柱齿轮传动的载荷计算直齿圆柱齿轮的强度计算齿面接触疲劳强度计算齿根弯曲疲劳强度计算7. 斜齿圆柱齿轮传动的强度计算齿面接触疲劳强度计算齿根弯曲疲劳强度计算8. 齿轮传动的效率和润滑9. 齿轮结构蜗杆传动概述蜗杆传动的失效形式,材料选择和结构圆柱蜗杆传动的几何计算蜗杆传动受力分析和效率计算圆柱蜗杆传动的强度计算链传动概述链传动的运动特性链传动的受力分析链传动的合理布置和张紧方法四 轴,轴承,联轴器(一) 轴概述轴的分类轴的材料轴设计的主要问题2. 轴的结构设计3. 轴的强度计算4. 轴的刚度计算滑动轴承概述滑动轴承材料轴承润滑材料液体动力润滑的基本方程式5. 液体动力润滑径向轴承的计算滚动轴承概述滚动轴承的类型和选择滚动轴承的代号4. 滚动轴承的力分析,失效和计算准则5. 滚动轴承的动载荷和寿命计算基本额定动载荷和基本寿命计算当量动载荷基本额定寿命6. 成对安装角接触轴承的计算特点7. 滚动轴承的组合结构设计8. 滚动轴承的润滑和密封联轴器和离合器概述刚性联轴器无弹性元件挠性联轴器金属弹性元件挠性联轴器非金属弹性元件挠性联轴器嵌合式离合器摩擦离合器。
一、填空题(每小题0.5分) 1.机械是 和 的总称。
2.铰链四杆机构的杆长为a=60mm,b=200mm,c=100mm,d=90mm。若以杆C为机架,则此四杆机构为 。
3.平面连杆机构的行程速比系数K=1.25是指 与 时间之比为 ,平均速比为 。4.带传动的主要失效形式是 与 。
5.普通V带的断面型号分为 七种,其中断面尺寸最小的是 型。6.链传动的主要失效形式有: 和 。
7.链的长度以 表示,一般应取为 数。8.为保证齿轮传动恒定的传动比,两齿轮齿廓应满足 。
9.符合齿廓啮合基本定律的齿廓有 , 和 等。10一对齿轮的正确啮合条件为: 。
一对齿轮连续传动的条件为: 。 齿轮轮齿的失效形式有 。
一对斜齿轮的正确啮合条件为: 。 齿轮传动是惟一适用于相交轴的齿轮传动。
轴承6308,其代号表示的意义为 。 润滑剂有 三类。
按摩擦状态滑动轴承分为 , 两类。 列举出两种固定式刚性联轴器 。
轴按所受载荷的性质分类,自行车前轴是 。 普通三角螺纹的牙形角为 度,常用联接螺纹的旋向为 旋,普通螺栓的公称直径为螺纹 径;在常用的螺纹牙型中 形螺纹传动效率最高, 形螺纹自锁性最好。
弹簧的主要功能是 。 二、判断题(每小题0.5分) 1.一个固定铰链支座,可约束构件的两个自由度。
( )2.一个高副可约束构件的两个自由度。( )3.在计算机构自由度时,可不考虑虚约束。
( )4.局部自由度是与机构运动无关的自由度。( )5.虚约束是在机构中存在的多余约束,计算机构自由度时应除去。
( )6.在四杆机构中,曲柄是最短的连架杆。( )7.压力角越大对传动越有利。
( ) 8.在曲柄摇杆机构中,空回行程比工作行程的速度要慢。( )9.偏心轮机构是由曲柄摇杆机构演化而来的。
( )10.曲柄滑块机构是由曲柄摇杆机构演化而来的。( )11.减速传动的传动比i三、简答题:(每小题3分) 1.铰链四杆机构的基本形式有哪几种?各有何特点?连杆机构的压力角是确定值还是变化值?它对机构的传力性能有何影响?2.何谓带传动的弹性滑动和打滑?能否避免?3.在设计带传动时为什么要限制带速v、小带轮直径d1和带轮包角α?4.螺杆螺纹的牙型有哪几种?各有什么特点?5.何谓齿面疲劳点蚀,它是如何形成的?6.为什么大多数螺纹联接必须防松?防松措施有哪些?7.联轴器与离合器的主要功能是什么?两者功能的主要区别是什么?四、单项选择题(每小题0.5分) 是构成机械的最小单元,也是制造机械时的最小单元。
. 机器;B.零件;C.构件;D.机构。2. 两个构件之间以线或点接触形成的运动副,称为 。
A. 低副;B.高副;C. 移动副;D. 转动副。3. 在下列平面四杆机构中,有急回性质的机构是 。
A. 双曲柄机构;B. 对心曲柄滑块机构;C. 摆动导杆机构;D. 转动导杆机构。 4. 在下列平面四杆机构中, 存在死点位置。
A. 双曲柄机构;B. 对心曲柄滑块机构;C. 曲柄摇杆机构;D. 转动导杆机构。5. 曲柄摇杆机构的压力角是 。
A.连杆推力与运动方向之间所夹的锐角;B.连杆与从动摇杆之间所夹锐角; C.机构极位夹角的余角;D.曲柄与机架共线时,连杆与从动摇杆之间所夹锐角。 6. 带传动是借助带和带轮间的 来传递动力和运动的。
A. 啮合;B.磨擦;C. 粘接。 7. 图示铰链四杆机构是 。
A. 曲柄摇杆机构;B.双曲柄机构;C. 双摇杆机构。 8. 能实现间歇运动的机构是 。
A. 曲柄摇杆机构;B. 双摇杆机构;C. 槽轮机构; D. 齿轮机构。 9. 链传动属于 传动。
A. 摩擦传动;B. 啮合传动;C. 两者均不是。 10. 曲柄摇杆机构的死点发生在 位置。
A. 主动杆与摇杆共线;B. 主动杆与机架共线;C.从动杆与连杆共线;D. 从动杆与机架共线。11.为了使带与轮槽更好的接触,轮槽楔角应 V带截面的楔角。
A. 小于;B. 大于;C. 等于。 12. 链传动是借助链和链轮间的 来传递动力和运动的。
A. 磨擦;B. 粘接;C. 啮合。 13. 是链传动承载能力、链及链轮尺寸的主要参数。
A. 链轮齿数; B.链节距;C. 链节数;D. 中心距 。 14. 为避免使用过渡链节,设计链传动时应使链条长度为 。
A. 链节数为偶数; B. 链节数为小链轮齿数的整数倍; C. 链节数为奇数; D. 链节数为大链轮齿的整数倍。15. 一对渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是 。
A. 两齿轮的模数和齿距分别相等; B. 两齿轮的齿侧间隙为零;C. 两齿轮的齿厚和齿槽宽分别相等;D. 两齿轮的模数和压力角分别相等。16. 在普通圆柱蜗杆传动中,若其他条件不变而增加蜗杆头数,将使 。
A. 传动效率提高;B. 蜗杆强度提高;C. 传动中心距增大;D. 蜗杆圆周速度提高。 17. 在各种类型轴承中, 不能承受轴向载荷。
A. 调心球轴承;B. 深沟球轴承;C. 圆锥滚子轴承;D. 圆柱滚子轴承。 18. 下列密封方法,其中 是属于接触式密封。
A. 毡圈式密封;B. 间隙式密封;C. 迷宫式密封。 19. 下列密封方法,其中 是属于非接触式密封。
A. 毡圈式密封; B. 皮碗式密封;C. 迷宫式密封。 20. 凸缘联轴器是一种 联轴器。
A. 固定式刚性联轴器;B. 可移式刚性联轴器;C. 弹性 联轴器;D. 金属弹簧式弹性联轴器。 21.自行车飞轮的内部结构是属于 。
A. 链传动;B. 超越离合器;C. 安全 离合器;D.弹性联轴器。 22. 转轴承受 。
A. 扭矩; B. 弯矩;C. 扭矩和弯矩。 23. 对于高负荷、重要的。
数学: 微积分、线性代数、概率与统计、数值计算方法、力学;材料力学、工程力学 机械基础课:机械专业英语,机械制图,机械原理,工程材料,机械制造基础,机械控制工程基
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-------【机械】--------------------- 机械改良,等级:18 RX-78追击者,等级:30 斗志之歌,等级:1 强化-RX-78追击者,等级:3 嗜战追击者,等级:10 Ez-8自爆者,等级:27 G-1科罗纳,等级:11 机械引爆,等级:4 改装:G-2旋雷者,等级:5 伪装,等级:10 Ex-S毒蛇炮,等级:1 改装:G-3捕食者,等级:5 空战机械:风暴,等级:18 拦截机工厂,等级:13 -------【战术】--------------------- G-14手雷,等级:28 银弹,等级:1 -------【重火器】--------------------- M-137格林机枪,等级:1 反坦克炮,等级:1 BBQ,等级:1 M-3喷火器,等级:1 (这技能我在纠结满不满。满粗火的僵直和压制。
确实不错。而且我出了泰拉炮物理伤害不比大枪。
但多段攻击易出泰拉属性)-------【通用】--------------------- 皮甲精通,等级:1 后跳,等级:1 强制-后跳,等级:1 机械师布甲精通,等级:1 跃翔,等级:5 远古记忆,等级:10 不屈意志,等级:10 智力之源,等级:3 命中精通,等级:3 体力之源,等级:3 受身蹲伏,等级:1 属性攻击精通,等级:3 回避精通,等级:3 觉醒技能盖波加要5个无色。
机械基础 课程内容由4个模块
第一模块是静力学基础,主要介绍静力学的基本知识,构件的受力分析、力系简化和构件的平衡计算;第二模块是材料力学基础,主要介绍构件在外力作用下产生变形的受力特点和变形特点,构件的强度和刚度计算;第三模块是常用机构和机械传动,主要介绍常用机构工作原理、运动特点、应用及设计的基本知识,通用零件的工作原理、结构特点、标准及其选用和设计的基本方法,以及机械润滑与密封的基本知识; 第四模块是联接与轴系零部件,主要介绍键联接、销联接、螺纹联接、轴、轴承、联轴器和离合器的结构、特点及其选用和设计的基本方法。
1、机械制图:讲授机械制图基础知识,掌握正投影法的基础理论,培养学生能阅读中等复杂程度的机械零件工作图和部件装配图能力,并能谈懂图中各种尺寸技术加工要求。
2、电工基础:讲授电工基础知识,使学生掌握交直流电路和电磁的基本概念和基本电工理论,能对一般的交直流电路进行分析,且具有一定的电工实验技术。 3、电子技术基础: 讲授中级电工所需要的电子技术基础知识,了解晶体二级管、三极管、晶闸管、集成电路等电子元器件的构造,特性和相关参数,工作原理及应用,一般地了解数字电路的基础知识,理解电工设备中常用电子线路的工作原理和分析方法,具有识别和选用有关电器、元器件的能力,熟悉晶体管放大,整流稳压电路与晶闸电路的类型实际应用,具体有对上述电路的安装测试调节与检修能力。
4、工程力学: 讲授静力学的基本概念,基础理论,基本运算方法,了解刚体运动的基础知识。材料力学篇主要讲授构件变形的基本形式和强度计算的简单方法。
5、金属工艺学: 讲授金属学、金属材料性能,牌号用途、金属加工艺(热加工、冷加工、热处理)等内容,使学生掌握常用金属材料牌号主要性能和用途,掌握钢的热处理基本方法及用途,熟悉铸造、锻造有关知识,掌握冷加工(机加工、钳工加工),焊接有关知识。 6、公差与配合: 讲授极限与配合,形位公差表现粗糙度等内容,使学生掌握极限与配合有关知识,了解形位公差、表面粗糙度有关知识,会查阅有关技术表册。
7、焊接工艺: 讲授金属焊接基本原理,焊接设备及材料、焊接方法,焊接质量检测和缺陷的修补方法,使学生会通用焊接设备使用(重量手工电弧焊、氩弧焊)焊接材料的选用,熟悉自动焊接工艺过程,了解焊接原理,熟悉焊接缺陷的检测方法及修补措施。 8、设备管理:讲授设备的选择和评价,设备的合理使用,检查,保养和维修,设备改造和更新及日常管理(以化工厂机器为主介绍),掌握设备使用检查保养维修的常用知识和技能,熟悉设备日常管理有关知识,了解设备选择评价更新改造有关知识。
9、机械基础: 讲授机械传动、常用机构、轴泵零件和液压传动基础知识,使学生掌握机械传动、常用机构、轴承零件和液压的基本知识,工作原理和应用特点,懂得分析常用机械工作原理的基本方法,能作简单的有关计算。 10、钳工工艺学:讲授钳工常用工具,量具的使用方法和钳加工的刀具使用,金属切割的有关知识和技能,机器装配维修有关知识,掌握正确使用钳工工具和量具对工件进行符合要求的钳工加工技术,使学生掌握修配的基础知识,掌握固定件连接,传动机构轴组装配技术要求和零点,熟悉常用化工机器装配工艺为学生掌握应有的装配,维修技术打好基础。
11、AutoCAD: 讲授CAXA电子图板2000绘图软件安装运行,基本操作有关知识,计算机绘图的方法和步骤。使学生掌握AutoCAD2000版软件安装运行基本操作有关知识,能熟练地应用软件在计算机上正确完整地绘制机械零件图,了解三维图形绘制的有关知识。
12、电工仪表与测量: 讲授电工仪表及测量知识,使学生掌握正确使用电工仪表进行测量操作,具有一定的仪表维护保养知识,懂得电量及电路参数的测量原理,合理选择仪表,并能进行误差分析及消除测量误差,熟悉电工仪表主要特性,了解它们的结构,工作原理。 13、可编程控制器: 讲授可编程控制器的构成原理、硬件组成及各组成部分地工作原理,使学生掌握常用可编程控制器的编程语言及握编程方法,会进行PLC系统的初步设计。
14、电机与电气控制:讲授电机方面的知识、基本理论、基本计算及常用控制电器的结构、原理、规格、型号及用途,掌握电动机的基本知识,理解电动机的工作原理,会分析电动机的常见故障;掌握继电器接触器控制线路的基本环节,一般控制线路的分析,熟悉一般生产机械电力设备的用途和工作原理、安装、调试运行和维护的基本知识。学习变压器、交、直流电机和控制电机的基本结构、工作原理及工作特性。
这是我以前收藏的。给你了 !~数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。
1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。 现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。
机械传动方式
利用机械方式传递动力和运动的传动。机械传动在机械工程中应用非常广泛,有多种形式,主要可分为两类:①靠机件间的摩擦力传递动力和运动的摩擦传动,包括带传动、绳传动和摩擦轮传动等。摩擦传动容易实现无级变速,大都能适应轴间距较大的传动场合,过载打滑还能起到缓冲和保护传动装置的作用,但这种传动一般不能用于大功率的场合,也不能保证准确的传动比。②靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动,包括齿轮传动、链传动、螺旋传动和谐波传动等。啮合传动能够用于大功率的场合,传动比准确,但一般要求较高的制造精度和安装精度。每种机械传动都各有特点,分别适用于不同的条件。 具体说来,传动方式包括如下几种:摩擦轮传动、链条传动,齿轮传动、皮带传动、涡轮涡杆传动、棘轮传动、曲轴连杆传动、气动传动、液压传动(液压刨)、万向节传动、钢丝索传动(电梯中应用最广)联轴器传动、花键传动。
1.液压传动是利用帕斯卡原理!帕斯卡原理是大概就是:在密闭环境中,向液体施加一个力,这个液体会向各个方向传递这个力!力的大小不变! 液压传动就是利用这个物理性质,向一个物体施加一个力,利用帕斯卡原理使这个力变大!从而起到举起重物的效果! 优点就是力量大!缺点就是太费空间!2.液压传动 液压传动和气压传动称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,是工农业生产中广为应用的一门技术。
如今,流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。1795年英国约瑟夫·布拉曼(Joseph Braman,1749-1814),在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。
1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。 第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。
液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定了基础。
20 世纪初康斯坦丁·尼斯克(G·Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献,使这两方面领域得到了发展。 第二次世界大战(1941-1945)期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。
应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近 20 多年。在 1955 年前后 , 日本迅速发展液压传动,1956 年成立了“液压工业会”。
近20~30 年间,日本液压传动发展之快,居世界领先地位。液压传动有许多突出的优点,因此它的应用非常广泛,如一般工。
业用的塑料加工机械、压力机械、机床等;行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等;钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等;土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等;发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等;船舶用的甲板起重机械(绞车)、船头门、舱壁阀、船尾推进器等;特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等;军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。液压传动的基本原理是在密闭的容器内,利用有压力的油液作为工作介质来实现能量转换和传递动力的。
其中的液体称为工作介质,一般为矿物油,它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。 在液压传动中,液压油缸就是一个最简单而又比较完整的液压传动系统,分析它的工作过程,可以清楚的了解液压传动的基本原理.液压传动系统的组成 液压系统主要由:动力元件(油泵)、执行元件(油缸或液压马达)、控制元件(各种阀)、辅助元件和工作介质等五部分组成。
1、动力元件(油泵) 它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能;是液压传动中的动力部分。 2、执行元件(油缸、液压马达) 它是将液体的液压能转换成机械能。
其中,油缸做直线运动,马达做旋转运动。 3、控制元件 包括压力阀、流量阀和方向阀等。
它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度,并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。 4、辅助元件 除上述三部分以外的其它元件,包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件及油箱等,它们同样十分重要。
5、工作介质 工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液,它经过油泵和液动机实现能量转换。液压传动的优缺点 1、液压传动的优点 (1)体积小、重量轻,因此惯性力较小,当突然过载或停车时,不会发生大的冲击; (2)能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度,并可实现无极调速; (3)换向容易,在不改变电机旋转方向的情况下,可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换; (4)液压泵和液压马达之间用油管连接,在空间布置上彼此不受严格限制; (5)由于采用油液为工作介质,元件相对运动表面间能自行润滑,磨损小,使用寿命长; (6)操纵控制简便,自动化程度高; (7)容易实现过载保护。
2、液压传动的缺点 (1)使用液压传动对维护的要求高,工作油要始终保持清洁; (2)对液压元件制造精度要求高,工艺复杂,成本较高; (3)液压元件维修较复杂,且需有较高的技术水平; (4)用油做工作介质,在工作面存在火灾隐患; (5)传动效率低。
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