怎样维修电焊机理论联系实际,全面系统、通俗是阐述了维修电焊机的基本知识,包括电焊机维修基础知识、电焊机的结构及技术数据、电焊机的维护与修理等。
怎样维修电焊机可供从事电焊机维修工作的电工和电气技术人员阅读,也可供具有一定经验的焊工及焊接技术人员参考。
目录
前言
第一章 电焊机维修的基础知识
第一节 概述
第二节 修理电焊机常用的设备、仪表及工具
第三节 弧焊电源的工艺特点
第二章 电焊机的结构及技术数据
第一节 弧焊变压器
第二节 直流弧焊发电机
第三节 硅弧焊整流器
第四节 晶闸管、晶体管弧焊电源
第五节 埋弧焊机
第六节 钨极氩弧焊机
第七节 CO2气体保护焊机
第八节 电阻焊设备
第九节 其他焊接设备技术数据
第三章 电焊机的维护与修理
第一节 电焊机使用维修工作中的一般问题
第二节 电焊机的日常维修
第三节 电焊机的故障诊断与修理
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是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。
电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。
在焊条引燃后电压下降;在。电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯。
电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的.电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。
一.逆变焊机产生故障的原因
由于逆变焊机属于电子类产品,其复杂的结构和工艺,加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有:
a. 运输振动
b. 工作电压超过使用范围
c. 过载
d. 不正当使用
e. 使用环境恶劣如高温潮湿等
f. 个别元器件品质不良等。
二.逆变焊机的常用维修方法
1. 电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路,开路。如电阻是否有变值损坏的,电容失容,晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单,也最常用,适用于电阻,电容,电感,晶体管,集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。
就是在电路加电的状态下,测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。
3. 替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件,用好的元器件将其替换,以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上,它一般作为电阻法的后续判断方法。
4. 波形判断法。
在有一定的条件下,可以借助示波器等仪器,观察各个工作点的工作波形,从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法,用于分析一些疑难杂症。
电焊机原理与使用技巧
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,在电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的。电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压,通过划檫或接触引燃电弧,用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
电焊机的主要功能是焊接。但我在多年的设计、制造、使用中探索出该机的多项其他用途。现将部分技巧简述如下:
(1)在机电设备维修时往往遇上旧设备螺丝拧不动,在这种情况下电焊机就能帮上大忙。方法是:将电焊机的电流调成最大,电压调到最低。用电焊机地线接外壳,用电焊钳子挟住一块碳精棒接要拧的螺丝上。通电几分钟到螺丝发热发红即停机趁热滴上点机油或其它油,,待螺丝凉透后一拧即掉。
(2)在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件,部位不能用明火焊接(气焊)时,可用电焊机低电压,电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上,可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接,也可使铜线自身焊接。
(3)在电机维修换线圈时,可用电焊机的低电压大电流进行定转子线圈的烘干、排潮,以替代烘干箱。
做法:
将电机端盖卸掉抽出转子,把电机定子线圈抽头,如abc(头)接在一起,def(尾)接在一起,接通电焊机二次电源,再调电焊机的电流大小控制电机定子线圈的温度,也可把转子插入定子线圈以调节线圈温度。此方法升温快、湿度均匀、不择场地,是节时、节能、省力的措施。
先了解下电焊机大体分类,交流焊机(搞装修,检修的最常用)、场效应管逆变焊机(最出名的是瑞凌焊机,10多斤重,也是搞装修,检修的最常用),硅整流焊机、可控硅逆变焊机(这种块头大,可能只有老企业在用),IGBT逆变焊机(目前主流机型) 交流焊机的维修主要是检查线包初次级的绝缘情况,有无匝间短路、短路,输入输出连接断头的连接情况 场效应管逆变焊机以瑞凌牌为例,1、主要是主回路启动电阻或是消磁电阻易坏,2、焊机上层主板的开关电源的启动电阻易坏,3、开机跳闸主要查输入整流桥,上层主板的场效应管好坏,4、面板电流调节电位器易坏 硅整流焊机和各种逆变焊机就需要较为扎实的电子技术和实战功底了,像IGBT逆变的焊机,不小心的情况下损坏一只IGBT模块就是好几百元。
一、电焊基础知识:就是一个利用电感原理做成的大功率的变压器,一个将220V交流电变为低电压,大电流的电源(可以是直流的也可以是交流的),电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使它们结合的目的。电焊变压器有自身的特点,就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。电焊机工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器。
二、具体如下:
焊接技术是改变金属结构和连接零部件常用的手法,随着工业技术的不断发展,手工电弧焊、氩弧焊等电弧焊接技术的应用越来越广泛。电焊工的技术水平对焊接质量起着决定性作用。同时,因个人违章操作引发的事故也屡见不鲜。
焊接安全
1、焊接的危险因素
焊工在工作时要与电、可燃及易爆的气体、易燃液体、压力容器、高空作业等接触。在焊接过程中还会产生有害气气体、金属蒸汽和烟尘;还有电弧光的辐射、焊接热源的高温等。如果不严格遵守安全操作规程,就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸、甚至职业病。给个人、企业、国家的造成损失和危害。
2、焊工“六防”:
焊工作业时要做到防触电、防火、防爆、防毒、防辐射、防高空坠落。
2.1 、防触电
弧焊设备必须接地;焊枪应有可靠的绝缘;弧焊设备接线、修理和检查应由电工进行;焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥;更换焊条时,应戴好手套和避免身体与焊件接触;焊接电缆必须绝缘良好,工作时应避免电缆烫坏或砸坏;
2.2 、防火、防爆:
作业前应清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品,且用不燃性材料接受火星。
电气焊作业地点必须至少备有两具8kg干粉灭火器、0.2m3灭火砂,不少于50升的灭火水。
焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔;及时采取洒水等降温措施。必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪,便携仪报警点为0.5%。
作业结束后,必须对施工现场进行彻底清理,洒水,留守监护1小时,确认无起火危险方可离撤离。
2.3 、预防有害气体和烟尘中毒:
焊接时,周围的空气中常被一些有害气体及粉尘所污染,如氧化锰、氧化锌、氟化氢、一氧化碳等。长期呼吸,可能引起电焊工尘肺的职业病。
防毒措施:焊接场地应有良好的通风。避免多名焊工挤在一起施工。戴好防护用具。
2.4 、防辐射:
辐射可刺伤眼睛、灼伤皮肤。施工时要戴电焊面罩;穿电焊工劳动防护用品;
2.5 、防高空坠落:
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