产品质量控制中职(全面质量管理)
1.全面质量管理基础知识
转载以下资料供参考
全面质量管理是指企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。
全面质量管理意义
* 提高产品质量
* 改善产品设计
* 加速生产流程
* 鼓舞员工的士气和增强质量意识
* 改进产品售后服务
* 提高市场的接受程度
* 降低经营质量成本
* 减少经营亏损
* 降低现场维修成本
* 减少责任事故
全面质量管理意义
* 提高产品质量
* 改善产品设计
* 加速生产流程
* 鼓舞员工的士气和增强质量意识
* 改进产品售后服务
* 提高市场的接受程度
* 降低经营质量成本
* 减少经营亏损
* 降低现场维修成本
* 减少责任事故
全面质量管理基本观点
为用户服务的观点
在企业内部，凡接收上道工序的产品进行再生产的下道工序，就是上道工序的用户，“为用户服务”和“下道工序就是用户”是全面质量管理的一个基本观点。通过每道工序的质量控制，达到提高最终产品质量的目的。
全面管理的观点
所谓全面管理，就是进行全过程的管理、全企业的管理和全员的管理。 1.全过程的管理 全面质量管理要求对产品生产过程进行全面控制。 2.全企业管理 全企业管理的一个重要特点，是强调质量管理工作不局限于质量管理部门，要求企业所属各单位、各部门都要参与质量管理工作，共同对产品质量负责。 3.全员管理 全面质量管理要求把质量控制工作落实到每一名员工，让每一名员工都关心产品质量。
以预防为主的观点
以预防为主，就是对产品质量进行事前控制，把事故消灭在发生之前，使每一道工序都处于控制状态。
用数据说话的观点
科学的质量管理，必须依据正确的数据资料进行加工、分析和处理找出规律，再结合专业技术和实际情况，对存在问题作出正确判断并采取正确措施。
质量控制的四个阶段
质量控制一般分为四个阶段： 第一个阶段称为计划阶段，又叫P阶段（Plan） 这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。 第二个阶段为执行阶段，又称D阶段（Do） 这个阶段是实施P阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。 第三个阶段为检查阶段，又称C阶段（Check）。 这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况，是否符合计划的预期结果。 最后一个阶段为处理阶段，又称A阶段（Action）。 主要是根据检查结果，采取相应的措施。 “每一环都要求品质：学习、思考、分析、评估、改进。产品可靠：及时完成、品质优良划一。更顺畅的沟通管道：倾听、询问、勇于发言。” ——本田汽车的企业愿景宣言。 PDCA是一种在实践中发现问题并解决问题的方法。 1、有计划中有变化，在这种情况下PDCA方法很能体现出成果，但面对变化多的情况，往往越往后对变化的处理能力越弱。 2、计划中无变化，计划被完美的执行了，下一步怎么办？制定更高的计划目标？还是继续按原来的计划进行？
2.品质管理基础知识
1.品质基础
理解品质的定义（这会区分你在品质管理的判断基准）
识别过程，流程，识别产品特性，了解产品行业标准，国家标准，客户标准，潜在要求.
2.管理基础
八大管理原则
3.品质管理技术
新旧QC7,QCC,8D，五大核心工具，这是数理工具，掌握事实规律，运用数据说话，这是品质人说话的底气.
4.系统管理
国际标准质量管理体系，行业规范体系要求，
5.品质意识
品质意识是建立在对品质管理常范规上的一种自然意识与要求，品质人有品质意识更多是后天对品质第一，对客户第一原则的把握的反应.
零风险品质管理理念（在这里我不倡导全面品质管理理念，零缺陷品质管理在于，高品质的达成非一日之功，品质人在于正视现实，不断改善）
6.品质改善与维护
最基础的PDCA，如果更深一层DMAIC，过程中要促使自身的沟通协调能力，品质人横穿产品流通的所有领域，坚持原则，也需要把原则影响到能影响的地方，否则，品质人很可能成为投诉应急110，夹心饼，因此当众表达，有效会议主持，培育传递品质文化与知识的技能属品质人技术之外的必备之功.
如果有兴趣建议看书：QC之路，目标
3.质量管理的基本知识有哪些
质量管理专家的质量管理的理念 休哈特：美国统计质量控制之父（第一张控制图），他认为产品质量不是检验出来的，而是生产出来的，质量控制的重点应该放在制造阶段，从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。
PDCA循环（戴明环）。 控制图的理论基本思想：偶然波动和异常波动，异常波动可以用有效的方法发现并可以剔除，但偶然波动是不会消失的，除非改变基本过程。
基于3δ的控制图可以把偶然波动和异常波动区分开来。 戴明：美国着名质量专家之一，主要观点是引起效率低下和不良质量的主要原因在公司的管理系统而不在员工。
质量管理的14条原则。 朱兰：美国着名质量专家之一，出版了？朱兰质量手册？质量观点，朱兰博士的质量管理三部曲是质量策划、质量控制、质量改进。
石川馨：日本着名的质量管理专家，因果图的发明者，QC小组的奠基人，观点：质量不仅是指产品质量，从广义上说，质量还指工作质量、部门质量、人的质量、体系质量、公司质量、方针质量等等。全面的质量管理的三个内容，所有部门都参加，全员参与，综合性的质量管理。
4.职业技能鉴定质量控制的基本环节有哪些
三个环节：
一、事前质量控制：在正式施工前进行的事前主动质量控制。
二、事中质量控制：
1.控制方式
◆自我控制：是第一位的
◆他人监控
2.关系
◆施工质量的自控和监控是相辅相成的系统过程。自控主体的质量意识和能力是关键。
◆自控主体不能因为监控主体的存在和监控职能的实施而减轻或免除其质量责任。
3.控制目标、关键
(1)事中质量控制的目标是确保工序质量合格，杜绝质量事故发生。
(2)控制的关键是坚持质量标准；控制的重点是工序质量、工作质量和质量控制点的控制。
三、事后质量控制：事后质量控制也称为事后质量把关，以使不合格的工序或最终产品不流入下道工序、不进入市场。事后控制包括对质量活动结果的评价、认定；对工序质量偏差的纠正；对不合格产品进行整改和处理。控制的重点是发现施工质量方面的缺陷，并通过分析提出施工质量改进的措施，保持质量处于受控状态。
5.怎样控制产品质量
品质管理对公司的重要性在于1、创造优质产品、2、提高核心竞争力、3、提高品牌知名度；4、提高市场占有率、5、提高员工素质、等等。
完整的品质管理控制流程 1。QCC：品质保障圈。
包括IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QE,TQC等。 2。
IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。
IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检） 3。
IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。
从而提高制程品的成材率，降低成本。 4。
FQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检（制程）。
在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。
保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。
说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。
5。QA：品质保障工程师。
这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质。
6。QE：品质客诉处理工程师。
这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等 7。
TQC：全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。
在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。 品质管理的六大注意事项 一、品质管理规划 1、品管部岗位职责（包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责）。
2、相关部门品管职责（包括相关人员总体职责、相关部门具体职责）。 3、品质方针制定与实施（包括品质方针制定、品质方针实施）。
4、品质目标制定与实施（包括品质目标制定、品质目标实施）。5、品质标准化管理（包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准）。
5、品质样板管理（包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理）。 二、品质资源管理 1、品质培训实施与管理 （包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训）。
2、品质成本分析（包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤）。 3、品质信息管理（包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品质信息的处理）。
4、品管工作环境管理（包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境）。 5、相关供方管理（包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表）。
三、品质管理工具 1、第一节 帕累托图法（包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项）。 2、因果图法（包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图）。
3、散布图法（包括制作散布图、分析散布图）。 4、控制图法（包括明确控制图原理、制作控制图）。
5、关联图法（包括区分关联图的类型、制作关联图）。 6、亲和图法（包括确定课题、组成小组、搜集资料 。
、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图）。 7、系统图法（包括确定目的，提出手段、措施、评价手段、措施 ，制作卡片，、初步建图，确认目的）。
8、PDPC法（包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法）。 9、箭线图法（包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图）。
四、品质计量管理 1、标准计量器具管理（包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量器具管理的注意事项）。 2、一般计量器具管理（包括检定一般计量器具、使用一般计量器具）。
3、能源计量管理（包括明确能源计量范围，配备能源计量器具、检定与维护，明确能源计量管理注意事项）。 4、计量器具的选配 （包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤）。
5、计量器具的校准（包括校准类型、校准的注意事项）。 6、计量器具操作指引（包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺）。
7、计量器具内校标准（包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200~500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤。
6.质量控制包含哪些内容
质量是指“产品、服务或过程满足规定或潜在要求（或需求）的特征和特征的总和”。
对信息工程项目而言，最终产品就是建成投入使用的信息工程项目，过程就是包括信息工程项目实施的各阶段的整个信息工程项目实施的过程，质量要求就是对整个信息工程项目和他的实施过程所提出的“满足规定或潜在要求（或需求）的特征和特征的总和”，即要达到的信息工程项目质量目标。 所谓的信息工程项目的质量目标就是对包括信息工程项目实体、功能和使用价值、工作质量各方面的要求或需求的标准和水平，也就是对信息工程项目符合有关法律、法规、规范、标准程度和满足项目业主要求程度做出的明确规定。
信息系统建立过程中的质量控制是指在力求实现信息工程项目总目标的过程中，为满足信息工程项目总体质量要求所开展的有关的监督管理活动。
7.产品质量管理的内容包括
质量方针、目标管理规定
1.目的和范围
1.1目的
加强质量方针、目标的系统管理，确保达到预期效果。
1.2使用范围
本程序适用于公司及各部门、基层单位的质量方针、目标管理工作。
2.职责
2.1总经理负责策划、制定并颁布实施质量方针、目标。
2.2分管副总负责质量方针、目标的日常管理。
2.3公司办负责协助总经理搞好质量方针目标的调研和意见征集，依照总经理意图提出关于质量方针、目标的建议草案。并负责质量方针、目标的日常管理。
2.4公司、各部门负责人必须认真宣传、贯彻公司的质量方针和目标，并将其在自己所管辖范围内进行展开，提出具体的工作方针和工作目标。
3.措施和方法
3.1质量方针、目标的制定
3.1.1策划：总经理对质量方针、目标的制定提出意图、总体思路、要求和过程
8.质量管理体系基础知识中3个阶段指的是什么
这三个阶段分为：
1.质量检验阶段：在第二次世界大战以前，管理范围为生产现场；管理对象为产品质量；管理特点是事后把关，管结果；管理依据为符合规格；管理方法为运用技术检验方法；管理标准化只重视技术标准；管理经济性为忽视质量经济性；参与人员是依靠检验部门和检验人员。
2.统计质量控制阶段：从第二次世界大战到20世纪50年代，出现了抽样检验的概念，由美国贝尔实验室的统计学家休哈特以及他的同事道奇和罗米格提出的。管理范围为生产过程+设计过程；管理对象为产品质量+工序质量；管理特点是从把关向预防发展；管理依据为按既定质量标准控制；管理方法是技术检验方法+数据统计方法；管理标准化从技术标准发展为质量控制标准；管理经济性体现在重视质量的经济性；参与人员依靠技术和质量检验部门。
3.全面质量管理阶段：从20世纪60年代至今，提出全面质量管理（Total Quality Management,TQM）概念的代表人物是美国的费根堡姆，从20世纪80年代开始，逐渐被世界各国接受，我国企业在实践中将其概括为“三全一多样”，即全员、全过程和全方位管理，意味着在质量产生、形成和实现的整个过程中使用多种多样的方法。管理范围为产品质量形成全过程；管理对象为产品质量+工序质量+工作质量；管理特点是防检结合，预防为主；管理依据以用户为中心，重在产品适用性；管理方法运用多种管理方法提高工作质量，以保证产品质量；管理标准化体现为技术标准、控制标准和管理标准并重；管理经济性讲求质量的经济性；参与人员为全体员工。
基本的概念就是这些了，要想再详细的了解我打字太累了 ！！呵呵！！
给加分吧，这么辛苦，是不是！！
