大学实训报告范文(大学生铣工实训报告范文)

大学实训报告范文

大学实训报告范文

通过总结，使零星的，肤浅的，表面的感性认识上升到全面的，系统的，本质的理性认识上来，寻找出工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律。以下是CN人才网小编为大家精心搜集和整理的大学实训报告范文，希望大家喜欢!

大学实训报告范文(一)

一、实验目的

通过ERP手工沙盘模拟实验：

1、认识和学习ERP系统及在企业运营中的重要性，了解真实企业的运营过程，身临其境的进行模拟操作，真正感受一个企业经营者直面的市场竞争的激烈与残酷，承担经营风险与责任，增强个人应对风险的能力。

2、培养我们的动手实践能力，增强我们的专业知识的具体应用能力，提高素养，加强未来就业实践的基础。

3、培养我们的分析能力、合作能力、协调沟通能力、动手能力和创造能力。帮助我们剥开经营理念的复杂外衣，直探经营本质;把复杂、抽象的经营管理理论以最直观的方式呈现;以切实的方式帮助广大同学体会深奥的商业思想，看到并触摸到企业运作的方式。

4、可以强化我们的管理知识、训练管理技能、运用课本知识、全面提高我们的综合素质。沙盘模拟教学融理论与实践于一体、集角色扮演与岗位体验于一身，可以达到使我们在参与、体验中完成从知识到技能的转化的目的，增强我们的学习兴趣。

二、实验内容

首先，以小组为单位，对小组成员进行总裁CEO、生产总监、营销总监、采购总监和财务总监的五个职位分工。我们组是A组，总共有八个成员，其中五位成员可以分别担任这五个职位。所以我们根据自己所擅长的方向，通过讨论决定自己担任的职位，最后我选择了财务总监这一职位，而剩下还有三个人则是依次担任生产总监，采购总监和营销总监的助理。

其次，每位小组成员要先看一下ERP手工沙盘模拟的规则，熟悉自己担任的职位所需要负责的区域范围，然后根据老师给予的八千万现金资产，模拟公司，通过小组共同讨论，制定企业运营的方针策略。

最后，所有组员各司其职，共同合作，进行为期六年的企业运营。

三、实验步骤

1、小组成员开展新年度规划会议，通过发表各自的意见,讨论出

企业运营的年度计划战略方针。

2、提交广告费，参加订货会，争抢订单。这个步骤是整个模拟至关重要的一步，熟话说万事开头难。这就要求生产总监根据生产线的数量，预测产能，为营销总监的抢单作数据支持。然后营销总监根据市场预测情况和公司的生产力，以及对竞争对手的分析，并与财务总监沟通，确定广告费的支出。当广告费排名出来后，营销总监就可以根据手中的数据，在现有情况下，选择对公司最有利的产品订单。

3、根据所抢的订单进行生产，然后交货。这个步骤是相对简单的，因为事先已经经过了周密的预测，所以采购总监直接根据订单，从财务总监那里拿资金下原材料，生产根据生产线能力进行有序的生产，订单完成后交货。

4、生产规模的决策。这个步骤是由生产总监、营销总监和财务总监共同完成的。营销总监根据市场趋势分析预测出下一年的市场需求，生产总监根据数据进行决策生产线的总类(手工、半自动、全自动、柔性)，生产线的数量，以及厂房使用。

5、市场的拓展和产品的研发。营销总监分析市场，预测未来时间内，市场的走向和产品的趋势，根据分析的结果，通过与财务总监的沟通，对不同市场(本地、国内、区域、国际、亚洲)和不同的产品(P1、P2、P3、P4)以及ISO9000和ISO14000认证做出不同的资金投入。

6、资金的运作。这一步骤则主要是由财务总监负责。企业运营过程中每一笔资金的流入和流出，都要经过财务总监在财务报表上进行记录。财务总监在每年年初预测整年的资金状况，根据预测决定是否贷款、贷款总类、贴现、高利贷，以此保证流动资金的持续。

7、财务报表的填写。这是一个很关键的步骤，每个小组的企业运营状况都是通过报表来反映的。在这个过程中财务总监不仅需要熟悉报表的填写方法，还需要具有快速的算术能力。一旦有一个数出错，那么资产合计与负债和所有者权益合计就不会相等。而每个小组每运营完一年都要上交本小组的财务报表，所以这就要求我们财务总监要认真、仔细的记录每一笔资金的流入和流出，只有这样才能保证财务报表能够准确且按时上交。

四、实验结果

经过六年的手工沙盘模拟运营，我们小组总共买了三个厂房(两个大厂房和一个小厂房)，而且厂房都是在最后一年通过贷款和贴现买下来的;建立了十一条生产线(三条全自动和8条手工线)，其中有三条手工线和两条全自动线是前几年建的且都生产了产品，而另外五条手工线都是最后一年买下厂房后建立的，并没有用来生产产品，只是为了把现金用出去;借了五次短贷，分别为40,40,20,20，20;第三年和第五年借了两次长贷，分别为60,20;开拓了四个市场：本地、区域、国内和亚洲;研发了三种产品：P1、P2、P3，而P4开了两年因为资金不够就没有继续开发;认证了ISO9000资格。最后结果为：所有者权益57，分数159。这个分数在我们六个小组中是最低的，但事实上我们可以有更高的分数，而造成这个结果的是我们在最后一年的经营决策上出现了很大的误区。我们在贴现上花费了太多，导致我们的所有者权益无法上升，所有者权益太低了从而使分数上不去。

五、实验分析、总结

为期三天的ERP手工沙盘模拟实训在充实忙碌中结束了，时间虽然很短暂，但在这个过程中却让我学到了很多东西。经过本次实训，我深深地感受到了企业运营的不易，特别是存在强大竞争市场的企业，存亡往往就在一念之间。

作为财务总监，我觉得我存在很大的不足。首先，我没有提前熟悉ERP手工沙盘模拟的相关规则，导致我在运营无法快速准确的预测出整年的大概资金状况，从而使我们组的融资方案不够妥当。其次，我在对综合费用明细表、利润表和资产负债表的等报表的填写过程中，算术能力不强，加上粗心，结果导致每次都平不了账，资产总计与负债和所有者权益合计总是不等，因而又要倒回附录中检查哪里出错了，浪费了大家的时间。最后，我总是不能在合理的时间提出合理的融资方案，在企业的模拟运营中没有充分发挥我财务总监的职能作用，从而使我们整个团队的企业运营过程中出现了很多问题。

虽然经过六年的企业运营，我们小组的最后得分和所有者权益在所有小组中是最低的，但我觉得这并不能说明我们小组是最差的。对我们来说，结果并不重要，重要的是我们的态度。在整个实训过程中，我们小组的成员都很认真地努力做好自己的事，各司其职，对自己负债的领域有什么不懂都会虚心询问他人。在合作上面我们也比较协调，每个成员都能配合安排。最大的问题是我们开始在经营策略上没有考虑全面，尤其在建生产线的时候没有考虑周到，导致后面生产能力不足。

总的来说，这次实训的确让我受益匪浅。同时也让我对下个学期的.ERP电子沙盘模拟实训充满期待。作为学生，我们需要学习的还很多，通过这次的实训，我们每个人得到的不仅仅是实训的学分而已。在模拟的世界，老师可以让我们重新开始，可以无条件的支持我们。可是在现实中呢，我们没有重来的机会，也没有免费的午餐，这也告诉我们要扎扎实实的走好每一步。除此之外，我们一定要学会分工合作，作为一个团队，分工合作是非常重要的。如果一个团队是懒懒散散，互相不配合，那么团队合作也就变得毫无意义，失败也将成为必然。

大学实训报告范文(二)

一、简介：

Web标准并不是一个单一的标准，而是一个系列的标准的集合。Web标准中具有代表性的几种语言有：XML可扩展标记语言、XHTML可扩展超文本标记语言、CSS层叠样式表、DOM文档对象模型、JavaScript脚本程序设计语言等。

本次实训主要是学习JavaScript框架，是轻量级的js库，它兼容CSS3，还兼容各种浏览器(IE6.0+,FF 1.5+, Safari 2.0+, Opera 9.0+)。使用户能更方便地处理HTML documents、events、实现动画效果，并且方便地为网站提供AJAX交互。

本次实训的目的是通过对JavaScript的学习，学会使用HTML标记语言，通过CSS对页面的布局，在HTML基础上，使用JavaScript开发交互式动态Web网页。能够熟练使用JavaScript语言，让网页能够动态显示，美观大方。

二、实训目的：

1.掌握并练习javaScript的基本语法

2.熟悉javaScript编程环境Aptana

3.练习选择结构语句的应用

4.练习显示时间的应用

三、实训内容：

1、HTML

HTML文件是可以被多种网页浏览器读取，产生网页传递各类资讯的文件。从本质上来说，Internet( 互联网)是一个由一系列传输协议和各类文档所组成的集合，html文件只是其中的一种。这些HTML文件存储在分布于世界各地的服务器硬盘上，通过传输协议用户可以远程获取这些文件所传达的资讯和信息。

网络浏览器，例如Netscape Navigator或Microsoft Internet explorer,能够解释HTML文件来显示网页，这是网络浏览器的主要作用。当你使用浏览器在互联网上浏览网页时，浏览器软件就自动完成HTML文件到网页的转换。

2、CSS

CSS是层叠样式表的简称。为了弥补HTML在显示属性上的不足，W3C协会制定了这一套扩展样式标准。CSS标准中重新定义了HTML中原来的文字显示样式，并增加了新的概念，例如类、层等，还可以对文字进行重叠、定位等操作。它提供了更为丰富多彩的样式;同时CSS可集中进行样式管理。另外，CSS允许将样式定义单独存储于样式文件中，这样就可以进行样式管理，不仅便于样式管理，还可以在多个HTML文件共享样式定义。一个HTML文件允许引用多个不同的CSS样式文件中的样式定义。在网页制作时采用CSS技术，可以有效地对页面的布局、字体、颜色、背景和其它效果实现更加精确的控制。

3、JavaScript

1、JavaScript，一种直译式脚本语言，是一种动态类型、弱类型、基于原型的语言，内置支持类型。它的解释器被称为JavaScript引擎，为浏览器的一部分，广泛用于客户端的脚本语言，最早是在HTML网页上使用，用来给HTML网页增加动态功能。然而现在JavaScript也可被用于网络服务器，如Node.js。

2、Javascript的组成:一个完整的 JavaScript 实现是由以下3个不同部分组成的：核心(ECMAScript)、文档对象模型(Document Object Model，简称DOM)、浏览器对象模型(Browser Object Model，简称BOM)。JavaScript程序是由若干语句组成的，语句是编写程序的指令。

3、JavaScript程序是由若干语句组成的，语句是编写程序的指令。JavaScript提供了完整的基本编程语句，它们是：赋值语句、switch选择语句、while循环语句、for循环语句、for each循环语句、do...while循环语句、break循环中止语句、continue循环中断语句、with语句、try…catch语句、if语句(if..else，if…else if…)。

4.函数：

函数是命名的语句段，这个语句段可以被当作一个整体来引用和执行。使用函数要注意以下几点：

1、函数由关键字function定义(也可由Function构造函数构造)。

2、使用function关键字定义的函数在一个作用域内是可以在任意处调用的(包括定义函数的语句前);而用var关键字定义的必须定义后才能被调用。

3、函数名是调用函数时引用的名称，区分大小写，调用函数时不可写错函数名。

4、参数表示传递给函数使用或操作的值，它可以是常量，也可以是变量，也可以是函数，在函数内部可以通过arguments对象(arguments对象是一个伪数组，属性callee引用被调用的函数)访问所有参数。

5、return语句用于返回表达式的值。

6、yield语句扔出一个表达式，并且中断函数执行直到下一次调用next。

四、实训总结

通过这次网页课程设计激发学习兴趣，调动学习的自觉性，自己动脑、动手、动口，运用网络资源，结合教材及老师的指导，通过自身的实践，创作出积聚个人风格、个性的网页。总体来说，整个网页制作的过程，我学会了很多知识。

在设计网页的这几天里，我充分利用了这次设计的机会，全心全意投入到网页世界，同时去不断的充实，去不断的完善自我，在网络的天空下逐渐的美化自己的人生。

做好页面，并不是一件容易的事，它包括主页的选题、内容采集整理、图片的处理、页面的排版设置、背景及其整套网页的色调等很多东西。本次课程设计不是很好，页面过于简单，创新意识反面薄弱，这是我需要提高的地方。需要学的地方还有很多，需要有耐心、坚持，不断的学习，综合运用多种知识，才能设计出好的web页面。

总体来说，通过这次的对网页课程设计，有收获也有遗憾、不足的地方，但我想，我已经迈入了网页设计的大门，只要我再认真努力的去学习，去提高，凭借我对网页设计的热情和执着，我将来设计出的网页会更加专业，更完善。

大学生铣工实训报告范文

大学生铣工实训报告范文

大学生铣工实训报告怎么写?下面是小编给大家整理收集的关于大学生铣工实训报告范文，供大家阅读与参考。

大学生铣工实训报告范文1

铣工，作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种，自己有种莫名的感觉，最后一节课要投入自己100%的注意力。老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为29mm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件可以上升6。5mm，便可以开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。

铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的动手能力。

实习步骤:

1、第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。

2、练习的时间到了，我们5个人一组，别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。

3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。

4、第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧!

5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。

6、第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。

实习总结:

1、通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。

2、铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。

3、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌

时光如流，半个月时间转眼即逝，这次实训给我的体会是:

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

大学生铣工实训报告范文2

短短两周的金工实习,随着昨天下午最后一节笔试的结束而结束了。在这段时间,我学到了很多东西,见识了许多新奇的工艺,也了解到了技工人员的工作环境。我想这两周的实习将给我以后的工作带来许多宝贵的经验。

实习的第一天就傻傻地来到车间，没想到原来我们要做的是学习一个软件――solid works，不过真的很好玩呢，照着教程一步步来，我们都学得很认真!学习了基本的操作后，我就发挥自己的想象力，试着画一个立体图形，并尝试用工具把它模拟出来，结果，失败!呵呵，那时才发现，原来，要掌握一个软件真的不是想象中那么简单，要熟练的利用它来制作我们所需的工件就更加难了，以后真的要好好学习啊!

接下来，最惊心动魄的一幕来了――安全教育。看着一幕幕惨不忍睹的画面，真的危险无处不在啊，我不自觉的想象未来两周就要亲身感受这个实习了，自己会否出现这样那样的安全问题呢?我越想越忐忑不安，提心吊胆的看完片子，我暗自保证：一定要小心啊!!

第二天，感觉真正的实习开始了。铣工，一个从未听说过的工种，令人期待。一进车间，还未等到老师来，我就不好受了――机油味浓。说实的，生平对汽油，柴油，机油等都非常敏感，甚至厌恶，今天可真是个考验啊!经过老师的讲解，我才明白到，其实只要我们照足安全规范来操作，危险系数并不像我们想象中高。这番话，让我吃了定心丸。在这位uncle的详细解说底下，我们明白了铣床的结构，规格，操作方法等有关信息。之后，是一位漂亮lady来教我们如何用铣床削工件。呵呵，我们听得特专心!明白操作后，我们兴奋的来到铣床面前，开始我们的处女作了――把一根直径25mm的圆柱铁块削成17mm x 16mm的方柱体。我的难题又来了，整个铣床满是油，而且，切削的过程都要润滑。糟了，我平生也最怕接触这些油腻的东西，唉，惨!然而，实习就是实习，我有这个心里准备的了，于是，我勇敢的动手了。一毫米一毫米的切削，让我感受到时间的漫长，而且，整个过程都要注意很多细节问题，一错都会造成危险，所以，我丝毫不敢掉以轻心。两人合作削一块铁，说来简单做就难了，幸好，在我们的合作底下，终于完成了生平第一块工件的生产。还未完了，思考题来了，实际操作后，我们对问题的认识就大大加深了，做起题目来特有感受和想法，觉得安排不错!这时候，我们的团队精神也发挥作用了，很快，就这样，我们就完成了一天的工作。

接着下来的日子，作息都差不多。我们先后做了数车928，数铣990，化学加工，注塑挤塑，磨床齿轮，电火花加工，数车980，线切割等八个工种，感觉除了新鲜之外，比前两天多了一个――累!真的，开始由于太兴奋了，完全忘记了累，可接着下来，我就彻底感受到了工人的累跟苦。简单说说上述工种吧。

首先，数车跟数铣就没什么好说的，跟solid works 差不多，在电脑里画图，然后用软件模拟加工过程，考的无非是你学习软件的能力和编程序的能力，感觉没动手操作机器有意思。但要一提的是，数车928那天我花了一个中午时间编好了程序，以为下午输入电脑就可以很快搞定，想不到一运行就出问题了，切割停下来了，完成不了。最后，经过一个多小时的战斗，我才解决了这个问题。那时候的感觉，真的令人难以忘怀，靠自己的能力攻克一个难题，超有成就感啊!

化学加工跟电火花加工都有点特别，不是光体力活，更重要的是看我们的创造力跟想象力。化学加工给我的印象蛮深的，其流程是这样的:对铝及其合金零件进行机械加工-除油脂-清洗-化学抛光或电抛光-清洗-阳极氧化-清洗-中和(染色 清洗)-封闭处理-画图-雕刻-化学腐蚀-清洗-中和-清洗-烘干。按这样的加工流程加工出来的成品就像一块艺术品,鲜艳明亮的底色再加如精雕细琢般的图画,栩栩如生的浮现在那块铝合金零件上。有时真让人不敢相信那是自己做出来的，实在是太不可思议了。倘若不是金工实习,我可能真的一辈子也不会知道图画也可以这样画的。而电火花是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法，我们那天上午做一个电极，形状自定，下午要做的工作就是放置好工件,对好刀,其它的事情就留给电脑去完成。由此加工出来的工件上就会留下一个凹陷的形状(上午你自己所做的),看上去非常好不错。

注塑挤塑就无聊多了，整个动手过程就按六个按钮，然后就出来两个塑料杯子了，其余的不是听讲解就是做思考题。而磨床齿轮呢，要提提那个老师，讲得很不错，态度很和蔼，我喜欢。那天我们研究了两台机器，一台工作频率3000转，一台50000转，因为是液压主轴，所以可以如此高速!我们的任务是轮流在一块玻璃上钻孔，简单了一点，但对老师感觉好，没说的。剩下就是最后一天的线切割了――郁闷!花了整个上午的时间，用尽心思去设计了一个图案，可到了切割的时候，仅有的两台机器先后罢工了，我不走运，没办法完成了，可惜，遗憾。而且，加上那个老师的脾气不好，动不就骂人(我清楚这种人是好人一个)，说话也不标准，感觉就更郁闷了。

两周下来，金工实习结束，但给我的感受体会可有不少：

1)通过实习，我了解到现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，还有工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构以及安全操作技术。

2)经过多次的动手操作，我初步掌握了基本机器的独立操作能力，并能应该于实际生产当中。而且，动手操作培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3)实习培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

4)在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习时间表，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

总的来说，要感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学理工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的.知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。另外，细心观察，反复实践，失败了就从头再来等等，都是我在金工实习期间深刻感受到的。感觉要说的实在太多了，短短两周的金工实习，带给给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

今后的日子里，我会加倍用功的，为未来而努力!