钢筋的冷拉控制方法(钢筋冷加工的方法有几种)

1.钢筋冷加工的方法有几种

钢筋冷加工包括冷拉和冷拔。在常温下，对钢筋进行冷拉和冷拔，可提高钢筋的屈服点，提高钢筋的强度，达到节约钢材的目的。钢筋经过冷加工后，强度提高、塑性降低，在工程上常采用。

1.钢筋的冷拉

钢筋冷拉指在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的的一种制作工艺。冷拉钢筋是将热轧钢筋经过冷加工，硬度大、韧性差，提高了钢筋的屈服点强度，节约了钢材，也满足预应力钢筋混凝土结构所用钢筋的需要。钢筋冷拉的控制方法有控制应力或控制冷拉率两种。用作预应力筋的钢筋混凝土，冷拉时宜采用控制应力的方法。不能分清炉批的热轧钢筋的冷拉不应采用控制冷拉率的方法。

2.钢筋的冷拔

钢筋冷拔是指HPB300级光圆钢筋在常温下强力拉拔，使其通过特制的钨合金拔丝模孔，使钢筋变细、产生较大的塑性变形、提高强度、塑性降低、硬度提高的一种制作工艺。

2.钢筋冷拉控制方法

冷拉应力控制的情况：

对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，最大冷拉率超过了规范规定（表3——1）值，还要再进行机械能实验。

2）冷拉率测定控制要求：

以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。

3）不同炉批的冷拉控制：

对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定（表3——1）。

4）冷拉速度控制：

要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。

5）冷拉控制方法：

冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。

3.钢筋冷拉控制方法

冷拉应力控制的情况： 对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。

但钢筋冷拉后经检查，最大冷拉率超过了规范规定（表3——1）值，还要再进行机械能实验。 2）冷拉率测定控制要求： 以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。

试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。

3）不同炉批的冷拉控制： 对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定（表3——1）。 4）冷拉速度控制： 要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。

同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。 5）冷拉控制方法： 冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。

采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。

双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。

但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。

4.钢筋冷拉操作方法是什么

钢筋冷拉的主要工序有钢筋上盘、切断、放圈、夹紧夹具、冷拉开始、观察控制值、停止冷拉、放松夹具、捆扎堆放。

冷拉设备主要是由拉力装置、承力结构、钢筋夹具及测量装置等组成。拉力装置一般都是由卷扬机、张拉小车及滑轮组等组成。

当缺乏卷扬机时则也可采用普通液压千斤顶、长冲程千斤顶或是预应力用的千斤顶等代替。 但用千斤顶冷拉时的生产率较低，千斤顶很容易磨损。

承力结构则可采用钢筋混凝土压杆；当拉力较小或者是临时性工程中，可采用地锚。冷拉长度的测量可用标尺，测力计则可用电子秤或是附有油表的液压千斤顶或弹簧测力计。

测力计一般适合设置在张拉端定滑轮组处，若是设置在固定端时，则应设防护装置，以免钢筋断裂时损坏测力计。 为安全起见，则冷拉时钢筋应缓缓拉伸，缓缓的放松，并应防止斜拉，正对钢筋两端不允许站人，且冷拉时人员不得跨越钢筋。

冷拉操作要点如下：1）对钢筋的炉号、原材料的质量需要进行检查，对不同炉号的钢筋分别进行冷拉，不得混杂。2）冷拉前，应对设备，特别是测力计需要进行校验和复核，应做好记录以确保冷拉质量。

3）钢筋应先拉直（约为冷拉应力的10%），然后量其长度然后再行冷拉。4）冷拉时，为使钢筋变形能够充分发展，则冷拉速度不宜快。

一般都是以0。5-lm/min为宜，当达到规定的控制应力（或冷拉长度）后，则须稍停（约1-2min），待钢筋变形充分发展后，再放松钢筋，在冷拉结束。

钢筋需要在负温下进行冷拉时，并且其温度不宜低于_20°（：，如采用控制应力的方法时，则冷拉控制应力应较常温可提高30MPa；应采用控制冷拉率方法时，冷拉率与常温相同。5）钢筋伸长的起点应以钢筋发生初应力时为准。

如无仪表观测时，可观测钢筋表面的浮锈或氧化铁皮，以开始剥落时起计。 6）预应力钢筋应先对焊后冷拉，以免后焊因高温而使冷拉后的强度降低。

如焊接接头被拉断，可切除该焊区总长约为200-300mm，重新焊接后再冷拉，但一般不超过2次。7）钢筋时效可采用自然时效，冷拉后宜在常温（15-2CTC）下放置一段时间（一般为7-14天）后使用。

8）钢筋冷拉后应防止经常雨淋、水湿，因钢筋冷拉后性质尚未稳定，遇水易变脆，易生锈。

5.钢筋冷拉是什么技术,有什么要求

钢筋冷拉的作用是为了产生预应力，钢筋冷拉重要是为了提高钢筋的应力.需要有专业设备来做！！钢筋冷拉机！！冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。

钢筋冷拉概念：以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。

1. 第一次冷拉效果：

取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形（并作应力——应变图）。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。

2. 第二次冷拉效果：

重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。

经过以上两次过程冷拉钢（筋）制作完成。

6.当钢筋采用冷拉方法调直时,对冷拉率有哪些具体要求

GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 （2011年版）第5.3.2A条规定：

钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合表5.3.2A的规定。

钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

扩展资料：

现实状况HPB235热轧光面钢筋质量稳定，塑性好易成型，但屈服强度较低，虽不宜用作结构中的受力钢筋，但大量被用作箍筋、分布筋，是一种常见的、使用量较大，一般需要进行调直加工的钢筋。

这一现象的存在给工程质量留下隐患，需要对此进行严格控制。

在用冷拉方法调直时，时常存在冷拉率超过规范允许值，导致钢筋直径减小，脆性增加，延性不符合要求的现象。

参考资料来源：百度百科 ——冷拉钢筋