什么是钢筋加工方法内容(钢筋加工内容)

1.钢筋加工有哪些内容

(1)钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

(2)钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

(3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。

(4)弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。

(5)I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。

(6)I级钢筋的末端需做180°的弯钩。

(7)箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。

(8)钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。

(9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。

2.钢筋加工工艺流程都有哪些内容

通过翻样可以掌握施工时具体的操作过程的要求。在材料节约方面也有很大的帮助。

2、制作，它强调尺寸要求的严格性和次序性，好的制作次序能在安装上起到相当关键的作用。制作过程中，材料组合下料是用料最省的第二个关键。

3、安装，它强调的是能一次成活，因为这样的工程钢筋量大而密集，不允许有返工的现象产生，所以有一个完善的安装次序就显得十分重要。

4、钢筋流程可以这样化分：翻样-提样表-机械设备准备就位-钢筋进场-制作-安装。这是大流程。

5、安装方面要繁得多了：①、基础钢筋、②、梁钢筋、③、柱钢筋、④、现浇板钢筋。然而这几个方面又可以分块，来说明的。主要考虑的是，进度质量的安全这几个方面的问题。

3.钢筋的加工有哪些

钢筋的加工有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表的规定。

钢筋加工的允许偏差

(1)除锈.钢筋的表面应洁净.油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净.在焊接前，焊点处的水锈应清除干净.钢筋除锈一般可以通过以下两个途径：大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机在调直过程中完成；少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行.

(2)钢筋的冷拉.钢筋的冷拉是指在常温下对钢筋进行强力拉伸，以超过钢筋的屈服强度的拉应力，使钢筋产生塑性变形，达到调直钢筋、提高强度的目的.冷拉控制应力及最大冷拉率见表。

冷拉控制应力及最大冷拉率

4.钢筋的加工工艺有哪些

1、钢筋调直盘圆钢筋的调直，一般采用卷扬机或绞磨拉直，也可用钢筋调直机调直，调直后的钢筋，按配料单被剪断成需要的长度。对部分20mm粗径钢筋，多在工作台上用人工扳正，矫直。其余均用钢筋调直机调直。采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：I级钢筋为4-6%，Ⅱ级钢筋为l3%，一般至少要拉到钢筋表面浮皮脱落为止。在不得采用冷拉钢筋的结构中，钢筋调直冷拉率不得大干l%。调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。

2、钢筋切断钢筋切断采用钢筋切断机作业。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。防止在量料中产生累积误差。为此，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。热处理钢筋，可用机械剪断，不得用电弧切割（放张剪断除外），以免因打火烧伤钢筋导致低应力脆断。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差应根据钢筋用途不同，分别符合有关规定。

3、钢筋弯曲在弯筋机上可将钢筋做任意方向和角度的弯折和弯制年钢筋的弯钩及各种形状的箍筋和元宝筋。对不同类别、不同型号的钢筋，欲弯出正确尺寸的弯钩，应预先进行试弯。即对一定型号的弯筋机，一定直径的钢筋，其起弯点（比齐中心桩外边线）的长度经试弯取得一个值，这样规定的一定数值，即可供弯制弯钩时参考，并能够使弯钩规格化一。

5.钢筋的加工有什么方法

钢筋加工：包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型。

钢筋调直方法主要根据设备条件决定：对于直径小于12mm的盘圆钢筋，一般用铰磨卷扬机或调直机调直；大直径钢筋可用卷扬机、弯曲机、平直机扳直。 钢筋除锈方法有：钢丝刷、砂堆上往复拉擦、喷砂除锈，要求较高时还可用酸洗除锈。

切断钢筋方法有：手动剪断器，钢筋切断机.氧乙炔焰切断。 接长钢筋一般用焊接方法。

常用的焊接方法有：闪光对焊（接触焊）、电弧焊、电渣压力焊和气压焊。钢筋的焊接质量与钢材可焊性和焊接工艺有关。

钢筋弯曲成型有两种方法：一般在工作平台上手工弯曲成型；对大量钢筋加工可用钢筋弯曲机加工。

6.钢筋的加工包括哪些

(1)钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。 （3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。

（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。 （5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。

（6）I级钢筋的末端需做180°的弯钩。 （7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。

（8）钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。 （9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。