蜡板印刷简单的方法(简述纸压印式印刷常用的三种方法)
1.简述纸压印式印刷常用的三种方法
1. 平压式画册印刷，这种压印方式是在平面上进行的，操作比较方便简单，但同时它也受到一定的空间限制，在版幅上无法做到大范围的平铺，只适合4开左右的版面，这样的话，在印刷的时候就会比较费时费力，但不会影响画册本身的质量，是比较常用的压印手法。
2. 轮转式画册压印，这种压印设备是呈现圆筒形的，它是平压式和圆压式的结合体。当圆筒进行运转的时候就会带动画册的印刷，圆筒运转一周，就会完成一次画册印刷。既高效又方便，而且这种压印方式既不费时也不费力。是大部分印刷厂最主要的压印方式。
3. 圆压式画册压印，这种压印方式还是在平面上进行的，不过它的突出特点就是压印的方式是圆筒形的，通过相应的速度运转来进行画册印刷的工作。但它的印刷速度则相对慢一点。不像轮转式那么高效化，但也不会影响宣传画册印刷的最终成品。
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2.凹版印刷工艺流程及问题点都有哪些
1. 根据印刷图案的形状进行套印色标的位置设置
套印识别色标一般采用的是一种梯形图案，为了套印系统能更有效地进行识别，在设置色标的位置时，应尽可能地避开印刷图案中类似形状的图案，即：不要让印刷图案中类似的形状与色标相邻地出现在同一条扫描区域内，否则，容易引起操作人员对显示屏上的波形误认，给套准调节带来一系列不必要的麻烦，造成不必要的浪费，情况严重时，还会导致套印系统无法稳定地进行工作。
2. 根据不同类型的原稿进行套印参照物的优化选择
下面对两类有代表性的原稿分别进行讨论。
第一类原稿：印刷主体为线条和实地。此类原稿的特点在于其图文以实地和线条为主，图像与图像间的套印关系简单，要求并不高。该类原稿又可分为两类：
①各专色版图案只与某一种色版图案之间存在着套印关系，那么该印件色标的设置就可以是各色版只与关键色版进行套印，即各色版套印的参考色标为关键版色标。
②两种实地版（A版、B版）存在着较高要求的套印关系且与关键色版（C版）也存在套印关系，而其他色版（D版、E版）只与关键色版（C版）存在套印关系，而与前两种实地版不存在套印关系，那么此类原稿的套印关系就可以设置为：A→B→C;D→C; F→C(“A→B”代表“A”参照“B”进行套印，其余以此类推)。
3.以孔板印刷方式印刷的印刷品有哪些
这位朋友你好！
1、孔板印刷分为三类：誊写版，镂空板和丝网印刷。
2、誊写版，这个很简单，就是很早以前称之为油印的印刷方式，需要用小刀在蜡纸上雕刻印版，然后印刷。
3、镂空板，这个也很简单，比如墙上的大字，都是用木板先刻好了然后拿喷漆一喷就可，还有比如道路中的斑马线，这些都是。
4、丝网印刷。丝网印刷在孔板中占到98%的份额，一般来讲织物、玻璃、还有一些异性面、曲面都是丝网印刷来印的，具体的比如布料、圆珠笔、钢笔、水杯、打火机、还有一些电子器件的线路板等等等等。
以上正解！
4.印刷中,承印物《纸张》的尺寸和拼版的方法
拼版 我们在工作中不会总是做16K、8K 等等正规开数的印刷品，特别是包装盒、小卡片（合格证）等常常是不合开的，这时候就需要我们在拼版的时候注意尽可能把成品放在合适的纸张开度范围内，以节约成本。
1、下面先介绍正规的拼版： 根据印刷的需要（比如数量）以及印刷厂设备的限制8K机、4K机、对开机、全张机的不同，我们拼版的时候也要按实际情况进行不同的调整，一般拼8K或4K就足够用了，因为在对开和全开的印刷机上可以用套晒、拼晒，并通过自翻身或正反印来解决。 （具体怎么排法，我后面会细说的。）
2、单页形式的印刷品 拼版时中间（垂直中线）拼接部分留6毫米出血边，即每个单页四边均留3mm出血（需要切两刀）。 说明：如果你做的印刷品没有出血的图片、底纹，或完全是一色底纹等，可以按1的方法拼版，中间一刀即可。
3、封套的拼版 一般制作的时候，我们习惯把封套连同“舌头”拼在一起，这种做法比较费纸（有一块空白没有利用），但图案连续性好。 还有一种方法是封面归封面，“舌头”单独做，这样做省纸，但多一道“糊工”，即在成品时多刮一次胶（或多贴一道双面胶带）。
4、包装盒拼版 一般大包装盒（超过8K的）不用拼版，直接套晒就可以了。 下面简单介绍一下小包装的拼版。
尽量在合开的前提下，把拼版工作做到最紧凑，但包装盒牵涉的后道工艺比较多，轧盒（切出边缘并压折痕线）是最关键的，这时需要注意拼版时最近的两个边线间距不小于 3mm，否则在做刀模的时候会很麻烦，以至于影响产品质量。 当你完成拼版后（经客户签样同意），最好能出一份原大的刀版胶片，以方便做刀模。
5、吊牌类卡片及不干胶等 很烦人的东西。不过没什么难度，要细心，计算好尺寸。
分三类： （1） 一刀切（不出血），与名片类似，整体最外边缘需要出血； （2） 两刀切（含出血：0.3-0.5CM就可以。） （3） 轧盒、打孔、圆角（需要排刀模，拼法同2） (4) 混拼类，在需要数量成比例的情况下，可以在合开版面内混拼（看实际情况）。
二、折页：看需要8P一贴还是16P一贴，一般来说8P一贴的常常用无线胶订的方式，16P一贴的往往是锁线订装（大型画册）。 画册、书籍的P数一般都是4的倍数，所以，我们在做折页样的时候，往往只要做一种（主要贴）到两种（特殊贴）就足够了。
曾看到一家广告公司做一本100多P的画册，用了很多A4纸，把所有页码都折出来了，很浪费，没必要。 在正常折页的时候，记住一点，不论你怎么折，右下角为第一页。
下面是一些常见折页的方法： 三、装订：一般分骑马订、平订、锁线胶订、无线胶订。 我们常见的杂志类都采用骑马订；线装书类、铁丝装类属于平订；锁线胶订常用于大型画册，牢固，但装订速度慢；无线胶订常用于高档小型画册，过厚的书在多次翻折后易脱胶。
5.名片印刷有几种方法
1、激光打印：目前使用最广泛的也是比较简单的印刷方式
胶印和丝网也离不开激光打印，它们简单的制版也靠激光打印来完成。目前的激光打印可分为黑色和彩色两类，它们可分别做出档次不同的电脑名片。
2、胶印：胶印是目前传统的名片印刷方式
胶印的使用要比电脑名片复杂许多，首先设计好的名片样版要打在转印纸上，或者出成印刷菲林（有网线的彩色图片），然后再用晒版机把转印纸或菲林上的名片样版晒到名片专用PS印刷版上，把晒好的PS版装上名片胶印机即可印刷。
3、丝网印刷：丝网印刷不太适合纸上印刷，在名片印刷中很少用到
丝网印刷与胶印一样，也需把设计好的名片样版打在转印纸上，或者出成印刷菲林，然后再用丝网专用晒版机把转印纸或菲林上的名片样版晒到丝网印刷版上，再把丝网版装上丝网印刷机即可印刷。
6.凹版印刷,胶版印刷,丝网印刷,数码写真分别是什么印刷方式
柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是世界上最普遍的四大印刷方式，它们各具秋色，各有千秋。在欧美等印刷工业发达的国家中，柔性版印刷发展很快，包装印刷已从过去的以凹印和胶印为主变为目前的以柔性版印刷为主，目前约70%的包装材料使用柔版印刷。
在我们国家，随着商品经济的发展和人们生活水平的不断提高，包装印刷工业也正向着高档、精细、多品种方向发展。但是，胶印和凹印所占的市场份额相当大，而柔性版印刷在我国的起步则比较晚，特别是在高档产品的印刷方面。随着新技术的不断应用，柔性版印刷已经取得了很大的进步，产品质量是直追胶印和凹印，具有相当强的市场竞争力。
一、柔性版印刷的特点
与凹印、胶印以及传统的凸印相比较，柔性版印刷方式具有自己鲜明的特点：
1.设备投资少，见效快，效益高。与相同色组的凹版印刷机及相应的胶印机相比，柔版印刷机的价格要低许多。此外，柔版印刷机集印刷、模切、上光等多种工序于一身，多道工序能够一次完成，不必再另行购置相应的后加工设备，具有很调高的投资回报性。
2.设备结构比较简单，因此作起来也比较简单、方便。
3.生产效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷，同时还能够完成联线上光（或者覆膜）、烫金、模切、排废、收卷等工作。大大缩短的生产周期，节省了人力、物力和财力，降低了生产成本，提高了经济效益。
4.承印材料范围比较广泛，例如纸张、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸等等。
5.印刷品质量好，印刷精度可达到150线/英寸，并且印刷品层次丰富、色彩鲜明，视觉效果好，特别适合包装印刷的要求。
6.采用新型的水性油墨和溶剂型油墨，无毒、无污染，完全符合绿色环保的要求，也能满足食品包装的要求。
二、柔性版印刷工艺流程
主要包括制版和印刷两大步骤，制版过程一般为：
原稿—菲林（正阴图）—背曝光—主曝光—显影冲洗—干燥—后处理—后曝光—贴版供上机印刷。 印刷过程一般如下：
承印材料—印刷（包括反正印刷）—上光油或者覆膜等—模切—切断—检验—入库
三、生产注意事项
1.根据原稿和客户要求，选定合适的印刷色数、色序、幅面及相应的版辊（齿数、网线数等）。
目前，柔性版印刷的原稿由许多是由上胶印转过来的，这两种印刷工艺之前有着很大的区别，因此不能够照抄照搬胶印的工艺（尤其是分色制版工艺），要根据柔性版印刷工艺自身的特点，结合本公司柔版印刷机的性能来处理原稿，并同客户协调好。
2.印刷压力、印刷速度以及各部分张力的调整要适当。
因为柔性版是由一层较硬的聚酯版基和高弹性的感光材料构成的，因此其最明显的特点就是具有弹性。在印刷过程中又需要施加一定的印刷压力，尽管在柔性版印刷中采用轻压印刷，但是，印刷压力的轻微变化也会引起色彩和层次复制的变化，导致印刷品上图像网点的扩大，则网点扩大越严重。
印刷速度要结合具体的生产情况来定，机器启动时从低速开始，调整各个色组印刷版滚筒的位置，达到套准之后再逐渐提高机器速度，并要同油墨的干燥性能相适应，同时还要注意机器速度不能过快，以防发生油墨，造成不必要的浪费，甚至影响生产。
张力的调节和控制十分重要，如果张力不当，会导致印刷品套印不准，走料偏斜、收卷不整齐等故障。
3.印刷过程中，要随时检查油墨的粘度、PH值和干燥性能。
对于柔性版印刷油墨的控制，主要就是这三个方面。在生产过程中，由于水分和溶剂的挥发，油墨的性能变得不稳定，粘度升高，PH值降低，影响印刷适性。因此，在印刷过程中，每隔一定的时间，要加入适量的PH值稳定剂或者相应的溶剂（要结合具体的印刷速度和油墨干燥情况），调节油墨的PH值和粘度。同时，由于柔性版是短工位印刷，色与以之间行程比较短，如果油墨中溶剂干燥不彻底，就会导致叠色不良或者粘连。
7.印刷最简单的方法 高分
可以采用 丝网印刷 的方式！
简单方便，自己在家就可以搞！不用找印刷厂！但成本比上印刷机要贵！
上印刷机也有不好的地方就是墨层薄，印一遍怕遮盖不住底色！但量大的话就价格便宜很多了！还不用自己费劲！
丝网印是可以多挣些，但效率低，上机器印效率高但成本也相对高一些！
但有例外，那就是看你要印的这个是要印多少，要是只有几千或几万，那你就自己印吧，要是有几十万或上百万张一样的东西的话，上印刷机就合适！
量小了怎么都不合适！
