涂饰方式有刮涂、擦涂、刷涂、喷涂、辊涂、浸涂、淋涂、揩涂等八种。
刮涂是采用刮刀对粘稠涂料进行涂饰的一种方法.以前有作油性清漆涂布大漆、硝基清漆等.现代家具及家装工作中,刮涂多用于刮涂腻子或填充剂。
擦涂是指用布头、棉丝、纱头等吸油性较好的材料作为涂装工具,醮取一定量的涂饰材料均匀地涂布于被涂的木材表面上以达到填孔、着色的目的.目前一般用于有色封闭剂、木纹宝和格丽斯等着色工艺中。
刷涂是以毛刷为涂装工具,以手工刷涂的方法将涂料或着色剂均匀地涂布于物体表面上,形成一层均匀而平坦的涂层的涂装方法。辊涂利用一般辊筒或机械辊筒所进行的涂装方式.辊涂只适用于物体的平面涂装,岩彩石如人造板、硬纸板、墙面等,一般分为手工辊涂法和机械辊法两种。
手工辊涂主要用于涂装房屋建筑、船舶、车辆、墙壁等。浸涂是把被涂物全部浸没于盛有涂料的容器中,经过很短时间,再从槽中取出,并将多余的涂液重新流回槽内的涂装方式。
淋涂是利用涂料粘性的涂装方法,将涂料制成一定宽度的帷幕状,不断地从上方流落下来,在下方,则由传送带运送被涂物不断地在漆幕下方通过涂装,其未淋到被涂物表面的涂料会被收回,由泵辅助循环,所以涂料损耗小。
揩涂是家具表面涂饰工艺中一项传统的操作方法.揩涂是用纱、绒布,沈阳涂料棉花球等一类具有吸液性的软性材料吸取漆液后再用挤捏的方法将吸取的漆液挤出并涂于被涂的物品表面上的一种手工操作方法。
喷涂是使液体涂料雾化成雾状,喷涂到木制品表面形成涂层的方法,由于雾化原理不同分为空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂、机械喷涂等。
根据涂装的要求及使用目的,采用不同类型的底漆。
根据工件表面 状态和面底漆的性质,选择涂装方法。涂装方法有刷、喷、浸、浇涂等。
挥发性底漆不宜浸涂和浇涂。底漆漆膜的强度及其附着力的强弱,决定于漆膜的薄厚、均匀度及 是否完全干燥;并且不应有漏涂和流痕;漆膜不宜过厚,否则漆膜干燥 缓慢;溶剂不宜挥发,否则易造成漆膜强度差和附着力不好。
为了使处理后的表面易于涂刷并保证底漆与物面的黏结能力,以及 获得较薄的底漆层,底漆的工作黏度应小于以后涂料的黏度。环境温度对底漆干燥速度有很大影响。
1)一道涂装喷涂方法
喷漆过程中走枪最常用的手法是,使喷枪从左到右,然后再从右到左,即一道涂装。每扫一枪在开始和结束的时候分别扣动和放开扳机,直到扫下一枪时,再重复上述操作过程。整个过程平稳而协调。
在喷涂操作时应注意事项:
①扫第一枪时,应该将雾束的中心对准待喷涂表面顶部的边缘;
②继续走枪时,应该将雾束的中心对准上一枪的底部;
③为了覆盖良好,顶部和底部的边缘需扫两次;
④在此类涂装方式中,每道扇幅之间被覆盖50%。
2)带状涂装喷涂方法
带型涂层是用小雾形喷出的单涂层,适用于边缘部位。此时应将扇幅调得相对窄一些,一般调整到
大约10 cm宽。此时喷出的雾束比较集中,呈带状覆盖。这样既能保证边缘部位的覆盖效果,又可保证不致超出要求的喷涂范围,达到减少过喷、节约原材料的目的。
3)二道涂装
所谓二道涂装是在一道涂装后马上进行的第二道涂装。二道涂装通常应用于快干型涂料。一般二道涂装的方向与一道涂装的方向不同,如果第一道水平喷涂,第二道则采用垂直喷涂。
4)长板的喷涂技巧
对于汽车上较长板材的修补喷涂,一般可以采用垂直扫枪的方法。在喷涂长板时,为了方便可将长板以45~90 cm长短划分为一段,然后像喷涂短板一样进行喷涂。段与段之间就像每道枪之间一样需要重叠覆盖大约10 cm的区域。
喷涂长板与喷涂边角不一样,没有必要采用带状喷涂法。当喷涂下一道时,最好改变扇幅所覆盖的部位,以免造成某一段的涂层过厚。
1、刷涂法:用人用刷子涂漆是最简单的方法,氟碳漆一般经稀释为粘度以涂4杯10-20秒,以软毛刷蘸少许漆料刷涂。毛刷最好经过冲洗以氟碳漆将毛刷的根部浸渍处理,待干后将易脱落的毛除掉再用。使用时毛刷浸入漆料的部份不应多于毛长三分之一。然后依次先斜后直,先上后下,先左后右,纵横施涂形成均匀一致的薄层,此操作以轻巧快捷为宜。如果是环氧底漆或丙稀酸类底漆,粘度控制15-25秒的范围。用氟涂料配套中底漆能达到更好的效果。该方法适用于边角部位,漆膜厚度不能保证的部位,以及小面积的修补。
2、浸涂法:
是将被涂物全部浸没在盛有涂料的槽中,经过很短的时间从槽中把浸过漆的物件取出,挂在固定的架子,使多余的漆自然滴落,经过干燥而达到涂装的目的。常用的有手工浸涂法、移动浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法,这些方法适用于小型五金零件,钢管架,机电和电器及纤维等涂装。
该方法适用于单组份油漆。例如环氧酯底漆,环氧酯面漆,沥青漆等经常采用这种涂装访法。
3、喷涂法:
是使用喷枪使涂料雾化雾状液滴,分散沉积于被涂物表面,目前,用的最多的有空气喷涂法,热喷涂法,高压无空气喷涂法,双口喷枪喷涂法。
①、空气喷涂法:是将涂料由喷枪的喷嘴中喷出,由空气缩机产生的压缩空气在喷嘴处产生负压将漆流冲散成粒状射向被涂物面。空压机的射压力2-4公斤/平方厘米,枪口与被涂物的距离20-40厘米。操作者施工熟练程度决定了喷漆质量的好坏。该方法适用于大多数油漆的涂装。
②、热喷涂法:是在施工前先将涂料预热到40-60℃压缩空气也须预热,压力为1.7-2公斤/cm,此法节省控制,污染小,还可提高涂层厚度。在重防防腐工程上应用的空气喷涂法质量好。
③、高压无空气喷涂法,是驱动高压泵把涂料增压100-200公斤/cm?。通过特制的喷嘴小孔(0.2-1毫米)喷出,在大气中雾化成很细的流线,流线由于表面强力的作用就变成很细的微粒沉积到工件表面。这种涂装方式大大减少了漆雾飞扬,生产效率很高。尤其没用空气喷涂时压缩空气中的水份,对氟碳漆等涂料质量有显著的提高。而且涂装膜厚度可薄可厚。
④、双口喷枪法,它是为双组份氟碳漆,聚胺脂漆及聚脂漆而设计的主要用于大量作业时漆用量很大的施工场合。减少漆使用中可能出现的凝聚和配好漆的浪费。尤其水性双组份聚胺脂类漆,使固化剂的很短时间内和多元物聚合体相接触,在枪口层流中混合喷到物件表面,水份蒸发后,甲、乙组份交联形成固化的漆膜。
4、滚涂法:以干棍筒浸渍涂料后在被涂物面上滚过,在受压力下将涂料转移并沉积到被涂物面上。一般手工滚涂如建筑物上的外内墙施工和机械滚涂法如钢、铝板预涂法,彩钢涂装。即将金属轧成一定宽度的连续薄板,随机在线滚涂涂料,然后固化以工业和建筑施用。
5、淋涂法:它是采用淋漆机,用于大规模平面涂布,如铝塑挂板等。施工粘度为30-50秒,节省溶剂,涂装平滑,无灰尘飞落,质量较高。该法还可以“湿碰湿法”涂装施工。
1)一道涂装喷涂方法喷漆过程中走枪最常用的手法是,使喷枪从左到右,然后再从右到左,即一道涂装。
每扫一枪在开始和结束的时候分别扣动和放开扳机,直到扫下一枪时,再重复上述操作过程。整个过程平稳而协调。
在喷涂操作时应注意事项:①扫第一枪时,应该将雾束的中心对准待喷涂表面顶部的边缘;②继续走枪时,应该将雾束的中心对准上一枪的底部;③为了覆盖良好,顶部和底部的边缘需扫两次;④在此类涂装方式中,每道扇幅之间被覆盖50%。2)带状涂装喷涂方法带型涂层是用小雾形喷出的单涂层,适用于边缘部位。
此时应将扇幅调得相对窄一些,一般调整到大约10 cm宽。此时喷出的雾束比较集中,呈带状覆盖。
这样既能保证边缘部位的覆盖效果,又可保证不致超出要求的喷涂范围,达到减少过喷、节约原材料的目的。3)二道涂装所谓二道涂装是在一道涂装后马上进行的第二道涂装。
二道涂装通常应用于快干型涂料。一般二道涂装的方向与一道涂装的方向不同,如果第一道水平喷涂,第二道则采用垂直喷涂。
4)长板的喷涂技巧对于汽车上较长板材的修补喷涂,一般可以采用垂直扫枪的方法。在喷涂长板时,为了方便可将长板以45~90 cm长短划分为一段,然后像喷涂短板一样进行喷涂。
段与段之间就像每道枪之间一样需要重叠覆盖大约10 cm的区域。喷涂长板与喷涂边角不一样,没有必要采用带状喷涂法。
当喷涂下一道时,最好改变扇幅所覆盖的部位,以免造成某一段的涂层过厚。
1、单液型喷涂: 所谓的单夜型是指油漆喷涂在产品表面后﹐其干燥是通过溶剂等挥发之后在产品表面形成涂膜实现的。
单液型喷涂后烘烤温度一般为60℃左右﹐烘烤时间一般只需20分钟左右。 2、双液型喷涂: 双夜型是指油漆喷涂在产品表面后﹐油漆需要在烘烤下与硬化剂进行化学反应后固化成膜。
一般的双液型油漆也称为PU漆。双液型喷涂后烘烤温度一般为80℃左右﹐烘烤时间一般只需30分钟。
3、两次喷涂: 所谓的两次喷涂是指涂装时要分为两工程完成﹐常见的有下列几种﹕ a. 同一产品需喷涂两种颜色 b. 同一产品需喷两次﹐如先喷底漆﹐再喷面漆 c. 产品需加保护层﹐如先喷单液型油漆﹐再喷透明金油 4、皮革漆喷涂: 皮革漆也属于双液型工业油漆﹐只所以将它单独提出是因为它与一般的双液型油漆差异。(喷漆手感较好﹐有一种皮质的感觉) 5、导电漆喷涂: 导电漆喷涂的作用主要是防静电干扰。
导电漆的价值都是比较昂贵的﹐主要是因为赖以导电有成份是银粉或铜粉或是银铜混合体。值得注意的是我们平时说的”银粉”事实上是”铝粉”。
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