压力容器的开孔补强,从设计方法区分大致下述几种:
1. 等面积补强法。
2. 极限补强法。
3. 安定性分析。
4. 其它方法,如试验应力分析法、采用增量塑性理论方法研究容器开孔及补强等等。
从补强结构区分,其基本结构大致分为两大类:
1. 补强圈搭焊结构。
2. 整体补强结构。
当采用补强圈结构补强时,应遵循下列规定:
1. 所采用钢材的标准常温抗拉强度:σb≤540Mpa.
2. 壳体名义厚度δn≤38mm。
3. 补强圈厚度应小于或等于1.5δn。
1.压力容器开孔后,不但削弱器壁厚度,而且在开孔附近形成应力集中.应力集中的特点:开孔接管处不仅存在孔边集中应力和薄膜应力,还有边缘应力和焊接应力;其应力集中系数可达3-6,但其衰减迅速;且具有明显的局限性.
2.由于开孔去掉了部分承压金属,不但削弱了容器器壁的强度,而且还因结构连续性受到破坏在开孔附近造成较高的局部应力集中;再加上开孔接管处有时还会受到各种外载荷和温度的影响;另外由于材质不同,以及制造上的一些缺陷和检验上的不便等原因的综合作用,很多失效就会在开孔边缘处发生,主要表现为疲劳和脆性裂纹,所以必须进行开孔补强.
3.开孔补强的目的在于使孔边的应力峰值降低至允许值.
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