众所周知,活性染料在使纤维着色时需使用大量的盐,增加了工人的劳动强度,并同时带来严重的盐污染,活性染料的上色率低,同时也给环境造成污染。
本课题组进行的活性染料无盐染色行为的研究。通过使纤维表面暂时阳离子化,增加了阴离子染料在纤维表面的富集,避免了染色用盐,提高了上色率。
本系列无盐染色助剂原料易得,合成方法简便,无污染物排放。该助剂用于活性染料染色和印花中,使用方法简便,着色材料色泽鲜艳,色调饱满,颜色均匀,染料利用率远高于有盐染色,而摩擦及其它各项牢度与传统染色方法所得结果一致。
着色后用水即可将染色助剂洗去,使纤维性能保持不变。含助剂废水易生物降解,不造成对环境污染。
众所周知,活性染料在使纤维着色时需使用大量的盐,增加了工人的劳动强度,并同时带来严重的盐污染,活性染料的上色率低,同时也给环境造成污染。
本课题组进行的活性染料无盐染色行为的研究。通过使纤维表面暂时阳离子化,增加了阴离子染料在纤维表面的富集,避免了染色用盐,提高了上色率。
本系列无盐染色助剂原料易得,合成方法简便,无污染物排放。该助剂用于活性染料染色和印花中,使用方法简便,着色材料色泽鲜艳,色调饱满,颜色均匀,染料利用率远高于有盐染色,而摩擦及其它各项牢度与传统染色方法所得结果一致。
着色后用水即可将染色助剂洗去,使纤维性能保持不变。含助剂废水易生物降解,不造成对环境污染。
通常染色的方法有七种:
以纺织品为例,纺织品的染色可以在任何阶段进行,可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色:
1、散状纤维染色 在纺纱之前的纤维或散状纤维的染色,装入大的染缸,在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散纤维染色的方法(也有不同纤维单染的效果),常用于粗纺毛织物。
2、毛条染色 这也属于纤维成纱前的纤维染色,与散状纤维染色的目的一样,是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。
3、纱线染色 织造前对纱线进行染色,一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线(缝纫线等)。纱线染色是染织的基础。
常规纱线染色的方法有三种:
①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中,这是一种成本最高的染色方法;
②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上,然后将许多的筒子装入染色缸,染液循环流动,蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。
③经轴染色——是一种大规模卷装染色,梭织制造前要先制成经轴(整经),将整个经轴的纱线进行染色,如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴,所以多适用梭织染色使用。 但随着经轴落筒的出现,我们可以把染色后经轴上的纱线落成筒子纱,这种染色的纱线使用范围就更广了,譬如靛蓝染色大多使用的还原染色方法,只有使用经轴染色才可以很好的解决,如果没有经轴落筒,是很难实现的。
4、匹染对织物进行染色的方法为匹染,常用的方法有绳状染色、喷射染色、卷染、轧染(不是扎染)和经轴染色。这里不一一介绍。
5、成衣染色 把成衣装入尼龙袋子,一系列的袋子一起装入染缸,在染缸内持续搅拌(桨叶式染色机)。成衣染色多适合于针织袜类、T恤等大部分针织服装、毛衫、裤子、衬衫等一些简单的成衣。
6、艺术染色—主要有扎染、蜡染、吊染、段染、泼染以及手绘等。
7、染色过程中固定面料的夹具最好选用全塑料制作的夹子,避免弹簧金属圈耐受不了酸性或者碱性的染色剂而生锈沾染面料,所以选用纯塑胶夹是最妥当最安全的夹具,这在淘宝网上可以很容易购买得到。
1. 蜡染,蜡染是蜡画和染色的合称。
2. 扎染,据说,古老的扎染源自中原,后来,流传各地,并在大理白族民间得到了不断发展。它主要是将棉麻白布或 毛巾,用线按一定的规则缝合捆扎起来,然后放入染缸染上靛蓝而成。
3. 夹缬(镂空印花)。
扎染与蜡染的区别:
蜡染就像照相术一样,照相术是利用光化学原理,首先对负片(底片)进行光化学反应,按照光的强度,反应程度就不一样,最后形成了越黑的影象物体越透明,越白的影象越黑。
扎染的方法更加生动,面料不是靠蜡来附着,而是依靠绳子来裹扎一部分面料,被扎住的部分不放到染料中,其他部分一样就形成了与染料一致的颜色,捆扎部分也由于液体的浸透形成了颜色的过渡。
扎染又称为绞缬或绞染,是用绳、线对织物进行紧固的结、系、捆、绑、缝、扎,然后放在染液中煮染。蜡染是利用蜡的拒水性能,在织物上先用蜡画出装饰图案,然后浸入染液中。蓝印花布又称灰染、靛蓝花布,采用镂空刻版刮浆防染技术反复浸染,形成简洁朴素的蓝白花纹之美。
染色的方法有哪些,比较各种染色方法的检测下限
细胞染色常用方法主要包括以下几个即:1.简单染色法,常用碱性染料如美蓝等进行简单染色;2.革兰氏染色法,主要包括结晶紫初染、碘液媒染、乙醇(或丙酮)脱色以及番红复染四个过程;3.瑞氏染色法,瑞氏染料溶剂主要是由伊红美蓝组成;4.吉姆萨染色法,吉姆萨染色原理与结果和瑞特染色法基本相同;6.细胞免疫荧光染色法,免疫荧光染色的主要原理是利用抗原抗体之间的特异性结合。
1、散状纤维染色 在纺纱之前的纤维或散状纤维的染色,装入大的染缸,在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散纤维染色的方法(也有不同纤维单染的效果),常用于粗纺毛织物。
2、毛条染色 这也属于纤维成纱前的纤维染色,与散状纤维染色的目的一样,是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。
3、纱线染色 织造前对纱线进行染色,一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线(缝纫线等)。纱线染色是染织的基础。
常规纱线染色的方法有三种:
①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中,这是一种成本最高的染色方法;
②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上,然后将许多的筒子装入染色缸,染液循环流动,蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。
③经轴染色——是一种大规模卷装染色,梭织制造前要先制成经轴(整经),将整个经轴的纱线进行染色,如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴,所以多适用梭织染色使用。
4、匹染对织物进行染色的方法为匹染,常用的方法有绳状染色、喷射染色、卷染、轧染(不是扎染)和经轴染色。
扩展资料
染浴的pH值、温度等参数根据纤维和染料的性质决定。纤维素纤维在碱性或中性染浴中上染。染料分子结构较小的在30℃左右便能上染;分子结构较大的需在90℃左右上染。
在染浴中加食盐或元明粉可提高上染百分率。蛋白质纤维不耐碱,染色一般在酸性或近中性染浴中进行。羊毛有鳞片层结构,对染料分子进入纤维内部阻碍较大,一般都在近沸温度上染。
涤纶结构紧密,在水中也很少溶胀,对染料分子进入内部阻碍更大,在130℃左右的染浴中方能上染,在染浴中如加入载体助剂,则可在常压近沸温度上染。
涤纶纺织物也可浸轧分散染料染液,烘干后加热到200℃左右染料即迅速进入纤维内部,这种方法名为热溶染色。
对不同类的纤维可选用染色牢度基本一致的染料。化学性质相异或互相干扰的染料,可先后分浴对不同纤维进行染色,染色性能基本一致的可同浴染色 。
涤纶/纤维素纤维的混纺或交织物,可先用分散染料染涤纶,然后用还原或活性染料染纤维素纤维。腈纶/羊毛混纺织物,可用阳离子染料和酸性染料先后分浴染色。锦纶/羊毛混纺织物可选用对羊毛和锦纶上染性能差别较小的酸性染料或酸性含媒染料同浴上染。
在微生物学主要有两种染色方法:
一、简单染色:利用单一染料对菌体进行染色。主要步骤:涂片、干燥、固定、染色、水洗、镜检。
常用的微生物细胞染料都是盐,分酸性染料和碱性染料两大类:
美兰、甲基紫、结晶紫、碱性复红、中性红、孔雀绿和蕃红等都属于碱性染料;
伊红、刚果红、藻红、苦味酸和酸性复红等属于酸性染料。
二、革兰氏染色法:原理与革兰氏阴、阳性细菌的细胞壁结构差异有关。主要用于区分这两种细菌。被染成蓝紫色者即为革兰氏阳性菌(G+);被染成红色者是革兰氏阴性菌(G-)。主要步骤:制片、初染、媒染、脱色、复染、镜检。
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