供应商的开发可以通过哪些方法(开发新供应商的渠道)

1.开发新供应商的渠道有哪些

采购渠道等于供应商，开发供应商一般有下列方式：

(1) 各种采购指南。

(2) 新闻传播媒体，如电视、广播、报纸等。

(3) 各种产品发表会。

(4) 各类产品展示（销）会。

(5) 行业协会。

(6) 行业或政府之统计调查报告或刊物。

(7) 同行或供应商介绍。

(8) 公开征询。

(9) 供应商主动联络。

(10) 其他途径。

想要做好采购工作，必须做好供应商管理，用简单的话来说就是一样物料不要只有唯一供应商，最好能做到有3家供应商，1家主供应商，2家后备供应商，这要才能避免供应商发生“要挟事件”（例如不调价、不按时送货、异常情况处理怠慢等等）

2.选择合格的供应商有哪些方法

一、供应商选择的影响因素：供应商隶属于供应链这一个开放的系统，因而供应商的选择也会受到各种经济、政治和其他因素的影响。

1、质量因素 质量是供应链的生存之本，产品的使用价值是以产品质量为基础的，它决定了最终消费品的质量，影响着产品的市场竞争力和占有率。因此，质量是选择供应商的一个重要因素。

2、价格因素 价格低，意味着企业可以降低其生产经营的成本，对企业提高竞争力和增加利润，有着明显的作用，是选择供应商的重要因素。但是价格最低的供应商不一定就是最合适的，还需要考虑产品质量、交货时间以及运输费用等诸多因素。

3、交货准时性因素 能否按约定时间和地点将产品准时运至直接影响企业生产和供应活动的连续性。也会影响各级供应链的库存水平，继而影响企业对市场的反应速度，打断生产商的生产计划和销售商的销售计划。

4、品种柔性因素 要想在激烈的竞争中生存和发展，企业生产的产品必须多样化，以适应消费者的需求，达到占有市场和获取利润的目的。而产品的多样化是以供应商的品种柔性为基础的，它决定了消费品的种类。

5、其他影响因素 包括设计能力、特殊工艺能力、整体服务水平、项目管理能力等因素。 根据1997年对“CIMS-供应链管理”课题的研究调查，数据显示我国企业在选择供应商时，主要标准是质量，约占98.5%的企业考虑了质量因素，其次是价格。

二、选择供应商的原则供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。在这四者中，质量因素是最重要的，首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。

其次是成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面，要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。

最后一点，也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。三、供应商选择的步骤1、供应商在供应链中担负重要角色，供应商的选择机制是多元化的，因此，企业的决策者选择供应商时要因地制宜，对企业所处的内外环境进行详细的分析，根据企业的长期发展战略和核心竞争力，选择适合本企业或本行业的理论和方法，制定相应的实施步骤和实施规则。

不同的企业在选择供应商时，所采用的步骤会有差别，但基本的步骤应包含下列几个方面。2、成立供应商评选小组 企业需成立一个专门的小组来控制和实施供应商评价，这个小组的组员以来自采购、质量、生产、工程等与供应链合作关系密切的部门为主。

小组组员必须有团队合作精神，还应具备一定的专业技能。评选小组必须同时得到采购企业和供应商企业最高领导层的支持。

3、分析市场竞争环境 企业必须知道现在的产品需求是什么、产品的类型和特征是什么，以此来确认客户的需求，确认是否有建立供应关系的必要。如果已经建立供应关系，需要根据需求的变化确认供应合作关系变化的必要性，分析现有供应商的现状，总结企业存在的问题。

4、确立供应商选择的目标 企业必须确定供应商评价程序如何实施，而且必须建立实质性的目标。供应商评价和选择不仅仅是一个简单的过程，也是企业自身的一次业务流程重构过程。

如果实施的好，就可以带来一系列的利益。 5、建立供应商评价标准 供应商评价指标体系是企业对供应商进行综合评价的依据和标准，是反映企业本身和环境所构成的复杂系统的不同属性的指标，是按隶属关系、层次结构有序组成的集合。

不同的行业、企业，不同产品需求和环境下的供应商的评价应是一样的，但供应商的评价标准应涉及以下几个方面：供应商业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、客户满意度、交货协议等。根据企业实际状况和供应商选择的时间跨度，对供应商的要求也有不同，按时间的长短分别有相应的短期标准和长期标准。

在确定选择供应商的标准时，一定要考虑短期标准和长期标准，把两者结合起来，才能使所选择的标准更全面，进而利用标准对供应商进行评价，最终寻找到理想的供应商。6、供应商参与 一旦企业决定实施供应商评选，评选小组需尽可能的让供应商参与到评选的设计过程中，确认他们是否有获得更高业绩水平的愿望。

7、评选供应商 主要的工作是调查、收集有关供应商生产运作等全方位的信息。在收集供应商信息的基础上，就可以利用一定的工具和技术方法进行供应商的评选了。

8、实施供应合作关系 在实施供应合作关系的过程中，市场需求也将不断变化。企业可以根据实际情况的需要及时修改供应商评选标准，或重新开始供应商评估选择。

在重新选择供应商的时候，应给予新旧供应商以足够的时间来适应变化。四、供应商的选择方法1、直观判断法 直观判断法是指通过调查、征询意见、综合分析和判断来选择供应商的一种方法，是一种主观性较强的判断方法，主要是倾听和采纳有经验的采购人员的意见，或者直接由采购人员凭经验作出判断。

这种方法的质量取决于对供应商资料掌握得是否正确、齐全和决策。

3.从事供应商开发工作,首先应掌握哪些信息才可以进行供应商开发

首先应对自己将要采购产品有充分的了解，并准备好充分的资料，包括产品的图纸、技术要求、规格型号、包装要求、质量验收要求、供货周期、目标价格、采购批量、付款方式、运输方式等相关资料。

考察和选择供应商时，主要关注以下几个方面：供应商的生产规模、是否有合适的生产设备、是否有生产该产品的相关经验、交货的周期、质量保证手段（有质量体系认证并不代表就能生产出合格的产品，要看是否有具体的质量控制文件、检验记录、质量保证人员等）、现有的生产负荷（如果太忙可能不会很重视你的产品）、产品的报价（应要求提供详细的报价单）、现在的主要客户有哪些（客户结构可以看出他的质量和技术水平）、生产现场（是否整洁有序、标识清楚，是否有相关的作业指导文件）、服务态度等。另外和接待你的人交流，也可以判断这个企业的管理状况。其实只要你有心，供应商那里看到和听到的每一个细节都能给你提供很多信息，这都可以作为你判断供应商的参考。

4.如何更好的准确的做好供应商开发

供应商管理办法一.总则 1.为了稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本办法。

2.本办法适用于向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。 二.管理原则和体制 1.公司采购部或配套部主管供应商，生产制造、财务、研发等部门予以协助。

2.对选定的供应商，公司与之簦订长期供应合作协议，在该协议中具体规定双方的权利与义务、双言互惠条件。 3.公司可对供商评定信用等级，根据等级实施不同的管理。

4.公司定期或不定期地对供应商进行评价，不合格的解除长期供应合作协议。 5.公司对零部件供应企业可颁发生产配套许可证。

三.供应商的筛选与评级公司制定如下筛选与评定供应商级别的指标体系。 1.质量水平。

包括：（1）物料来件的优良品率；（2）质量保证体系；（3）样品质量；（4）对质量问题的处理。 2.交货能力。

包括：（1）交货的及时性；（2）扩大供货的弹性；（3）样品的及时性；（4）增、减订货货的批应能力。 3.价格水平。

包括：（1）优惠程度；（2）消化涨价的能力；（3）成本下降空间。 4.技术能力。

包括：（1）工艺技术的先进性；（2）后续研发能力；（3）产品设计能力；（4）技术问题材的反应能力。 5.后援服务。

包括：（1）零星订货保证；（2）配套售后服务能力。 6.人力资源。

包括：（1）经营团队；（2）员工素质。 7.现有合作状况。

包括：（1）合同履约率；（2）年均供货额外负担和所占比例；（3）合作年限；（4）合作融洽关系。 具体筛选与评级供应商时，应根据形成的指标体系，给出各指标的权重和打分标准。

筛选程序。 1.对每类物料，由采购部经市场调研后，各提出5~10家候选供应商名单； 2.公司成立一个由采购、质管、技术部门组成的供应商评选小组； 3.评选小组初审候选厂家后，由采购部实地调查厂家，双方协填调查表； 4.经对各候选厂家逐条对照打分，并计算出总分排序后决定取舍。

四.核准为供应商的，始得采购；没有通过的，请其继续改进，保留其未来候选资格。五.每年对供应商予以重新评估，不合要求的予以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应商。

六.公司可结供应商划定不同信用等级进行管理。评级过程参照如上筛选供应商办法。

七.对最高信用的供应商，公司可提供物料免检、优先支付贷款等优惠待遇。八.管理措施 1.公司对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。

2.公司定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。 3.公司减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险。

4.公司制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。 5.公司采购、研发、生产、技术部门，可对供应商进行业务指导和培训，但应注意公司产品核心或关键技术不扩散、不泄密。

6.公司对重要的、有发展潜力的、符合公司投资方针的供应商，可以投资入股，建立与供应商的产权关系。

5.如何开发新的采购供应商

原发布者：惠兴数据

如何有效的开发供应商我们经常遇见的问题我们应该：在供应商选择中应用团队方法？采用一个还是多个供应商？从供应商评价管理转变为供应链管理？我们如何：更好地分析供应商？创建新的供应源？供应商开发工作面临的实际问题是不是一定要找质量最好的供应商？是不是一定要找价格最低的供应商？是不是一定要找规模最是大不的是供一应定商要？找------的供应商？供应商开发的评估内容•一.产品的评估•二.供应商资格认证准备•三.供应商质量管理状况的评估•四.供应商的信用政策评估•五.供应商的风险评估•六.供应商的财务状况分析•七.供应商资格认证一.产品的评价•1.产品的采购周期•2.产品的技术性能•3.产品的意向价格•4.产品的采购数量及将来的发展方向二.供应商资格认证准备•1.供应商的信息来源•2.供应商资格认证准备内容•3.寻找潜在供应商•4.向供应商索要相关资料•5.供应商的关键信息供应商信息的来源•1.商品目录•2.行业期刊•3.商业介绍•4.销售代表的拜访•5.采购同行介绍•6.Internet专业网站•7.现有供应商（包括合格和潜在供应商）。向供应索要的相关资料•1.行业（生产）许可证•2.行业中地位及影响•3.企业综合介绍•4.财务报告•5.质量管理体系证书•6.产品的检验报告•7.企业的技术能力和新产品开发能力二、供应商资格认证准备供应商关键寿信命息、设备类型和人员