纺织品染料检测方法(检测纺织品活性染料的基本特性方法)

1.检测纺织品活性染料的基本特性有哪些方法

检测活性染料的性能包括：初染性、匀染性、配伍性、上染率及提升率等。

（1）初染性测试：染料初染性测试一般采用在同一染浴中始染相差2min的布样，经短时间 染色后，通过对其色差的比较来进行初染性测定。测试方法：将配制好的染液放人染杯中，再置于恒温水浴锅中，并加热至规定温度后，投人 第一块织物染色，不断搅拌并开始计时；染色2min后再加入另一块织物，继续染3min。

将两块 织物同时取出，在进行正常后处理后，再进行色差评定，色差越小，说明染料初染速率越低，匀染 性越好。为了减少操作过程的误差，提高测试的准确性，在检测过程中可以重复检测几次，去除不正 常的数据后，再取其平均值，这样的测试数据准确性较高。

（2）匀染性测试：匀染性测试是根据染色时间对上染百分率的影响，从而判断染料的匀染性 能，即根据在同一染浴中先后人染的织物得色深浅的差异来评定匀染性的优劣。 测试方法：精确称取2。

0g的织物5份，将配制好的染液放人染杯中，置于恒温水浴锅中，并 加热至规定温度后，投入第一块织物染色，开始计时，以后每隔3min再分别投入另一块织物， 在织物全部投入后续染40min，染毕取出，做常规处理后再进行色差评定。 测试时，染料的用量可根据染料上染率的高低来进行调整，按织物重fi计，一般为0。

2%〜 1。0%；每块织物入染间隔时间要根据染料的上染速率进行选择，上染速率较慢的染料，间隔时 间可以增加至5min或更长一点时间。

（3）配伍性测试：染料的配伍性测试是采用两种或两种以上的染料在同一染浴中先后染色 数块织物，然后根据染色织物的颜色深浅及色光变化来测定的。 测试方法：精确称取2。

0g的织物5份，将配制好的染液放人染杯中，置于恒温水浴锅中，并 加热至规定温度后，投人第一块织物，染色3min后取出，再投人第二块织物，染色3min后取 出，重复此操作，连续染完5份。染完后进行相应的后处理，晾干后对5份试样的着色情况进行分析：若5份试样色相相同， 仅仅只有深浅变化，则说明拼色染料配伍性好；若5份试样色相和深浅都有较大差异，则说明拼 色染料配伍性差，不适合拼色。

由于染料的上染速率不同，可选择不同的染色时间，若染料上染速率慢，每份试样的染色时 间可适当延长，可将染色时间延长至10min。 (4)上染率的测试：上染率是指染色过程中，上染到纤维上的染料量与投入染浴中的染料总 量之比。

上染率是通过测定原染液中染料浓度和经特定染色时间后染浴中的染料浓度，然后计算其 差值与原染液染色浓度之百分率求得。 上染率测定主要有三种方法：染色残液法、反射法及染 样剥离法。

以下简单介绍残液法：在测定上染率时，首先用分光光度计测定被测染料溶液的最大吸收波长，并配制不同浓度 的染料溶液，测定它们的最大吸收波长下的吸光度，绘制出染料的吸光度一浓度工作曲线。然 后每隔一定时间从染色残液中抽出少量染液经适当冲淡后，测定它的吸光度，并从工作曲线上 求得染液的浓度，从而可计算出不同染色时间下的上染率。

测试方法如下：①最大吸收波长（An^）的测定和标准工作曲线的绘制：精确称取2。 Og染料于烧杯中，用少 量蒸馏水调匀、溶解后，转移至250mL容量瓶中，加蒸馏水定容，混匀备用。

用移液管分别吸取上述溶液25。 0mL、20。

0mL、15。 0mL、10。

0mL、5。0mL、2。

5mL加人编 号分别为1〜6的50mL容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度。选择其中一个浓度的染液在分光光 度计上测定出最大吸收波长（A_。

2.纺织品染色都有哪些方法,怎么染色

常用的染色纺织品方法

1. 散纤维染色

在纺纱之前的纤维或散纤维的染色，装入大的染缸，在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散纤维染色的方法（也有不同纤维单染的效果），常用于粗纺毛织物。

2. 毛条染色

这也属于纤维成纱前的纤维染色，与散纤维染色的目的一样，是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。

3. 纱线染色

织造前对纱线进行染色，一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线（缝纫线等）。纱线染色是染织的基础。

4. 匹染

对织物进行染色的方法为匹染，常用的方法有绳状染色、喷射染色、卷染、轧染（不是扎染）和经轴染色。

5. 成衣染色

把成衣装入尼龙袋子，一系列的袋子一起装入染缸，在染缸内持续搅拌（桨叶式染色机）。成衣染色多适合于针织袜类、T恤等大部分针织服装、毛衫、裤子、衬衫 等一些简单的成衣。

染料及涂料的选择

1. 酸性染料，多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等。其特征是色泽鲜艳，但水洗牢度较差，干洗牢度优异，在天然死染色中使用比较广泛。

2. 阳离子染料（碱性燃料），适用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维素及蛋白质纤维。其特点是色泽鲜艳，很适合人造纤维，但用于天然纤维素与蛋白质织品的水洗与耐光色牢度很差。

3. 直接染料，适合于纤维素纤维织品，水洗牢度比较差，耐光牢度不一，但经过改性的直接染料其水洗色牢度会得到很好的改善。

4. 分散染料，适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等，水洗牢度不一，涤纶较好，粘胶较差。

5. 偶氮燃料（纳夫妥染料），适合于纤维素织品，色泽鲜艳，较适合于艳丽的色泽。

6. 活性染料，大多用于纤维素纤维织品，较少用于蛋白质。特点是色泽鲜艳、耐光，水洗、耐摩擦牢度较好。

7. 涂料，适合于所有纤维，它不是一种染料，而是通过树脂机械的附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、浅色。

3.检测纺织品活性染料的性价比有什么方法

衡量不同染料供应商之间的染料性价比时需要对染料进行相关检测，单凭打对比样目 测其深度的方法已经不适应目前市场上所提供的活性染料产品。

（1）测试染料的直接性：由于染料的直接性受多种因素影响，如何检测染料自身特性所呈现 出的真实直接性在生产过程中才有实际意义。 ①将染料配制成5g/L的溶液，搅拌均匀后静置lOmin左右，用胶头滴管将染液滴1〜2滴 在中性滤纸上，晾干后对比渗圈大小，渗圈小的直接性高。

②将染料配制成5gW、的溶液，搅拌均后静置lOmin左右，测试对比其染液中的电导率，电 导率高的染液中说明其电解质含量较高，供应商在染料中加了元明粉的可能性较高，染料的直 接性不够真实。 ③利用活性染料易溶于二甲基甲酰胺，而无机盐不溶的原理，将活性染料与无机盐分离提 纯。

称取需提纯的活性染料5g左右，放人小烧杯中，加入二甲基甲酰胺（用量以恰好溶解为 宜）。将溶液过滤适当浓缩后，加人丙酮或氯仿，再次过滤溶液中的沉淀，烘干后即是提纯的活 性染料，由此可计算出染料的纯度和含杂率。

④在正常使用的染液中加人计算得出的元明粉量，重新配制5g/L的染液，按前面所述方 法重新检测染料的直接性，这种情况下检测出来的染料直接性差异比较准确。（2）测试染料的提升率：①将来样与工厂目前使用的同类型染料都分别配制lg/L、3g/L、5g/L、10g/L、20g/L、30g/L、40g/L、60g/L、80g/L各250mL的两组溶液（两组染液中的染料和电解质数量要一致）。

②分别取同一半制品5g左右的布片，并分别做好标记，按先后次序分别在每杯染液中浸轧 3块布片，按相同条件进行固色、皂洗，晾干后分别测试其深度。③根据测试数据，按浸料次序先后分别绘制出两组染料各3条提升率曲线。

④同一组中3条提升率曲线靠得越近，则其染料直接性越低。 ⑤将同一染液中的3块织物的测试数据平均后绘制提升率曲线，提升率髙的染料其有效含量相对较高。

（3）测试染料的色值：在前面所打提升率色样中找出染料来样的特征值浓度区间，一般情况 下，这个浓度在35g/L左右，重新打样校对染料的最佳特征值的浓度（颜色纯度最高的染料浓 度），将这一浓度值的小样色值与工厂正在使用的同类染料色值比较，根据染料的色相值判断染 料的拼混情况。 正常情况下拼混的染料纯度会有所降低，而且色相则会向拼入染料的颜色特征方向偏转。

判断染料的拼混情况还可以从测试直接性的渗圈上得到印证。（4）综合评价：在选择染料时首先要考虑的是染料之间的配伍性和稳定性，对于单个染料来 说，则要重点考虑其纯度、提升力和性价比。

要选择正规染料供应商的产品，其质量有较好的 保证。

4.染色纺织品中禁用偶氮染料发现快速检测方法是什么

并非所有偶氮染料都受禁止，受禁的只是经还原会释出法例指定的24种芳香胺类的偶氮染料，约有130种。这些受禁偶氮染料染色的服装或其他消费品与人体皮肤长期接触后，会与代谢过程中释放的成分混合并产生还原反应形成致癌的芳香胺化合物，这种化合物会被人体吸收，经过一系列活化作用使人体细胞的DNA发生结构与功能的变化，成为人体病变的诱因。

偶氮是国际环保要求的必检项目之一，检验方法有以下三种：薄层色谱法（TLC），气相色谱及质谱联用法（GC-MSD）及高效液相色谱法（HPLC）。标准规定被检产品中不得含有23种偶氮染料中间体，若检出其中一种即为不合格产品，其限量为30ppm。

5.纺织品检测有哪些项目

检测产品：

1.各种纤维成分面料：棉、麻、毛（羊、兔）、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、CVC等；

2.各种结构面料、布料：机织（平纹、斜纹、缎纹）、针织（纬平、棉毛、罗文、经编）、天鹅绒、灯芯绒、法兰绒、蕾丝、涂层织物等；

3.成衣类：外衣、裤子、裙子、毛衫、T恤、棉衣、羽绒服等；

4.家纺：床单、棉被、床罩、毛巾、床垫等；

5.装饰用品：窗帘、桌布、墙布等；

6.其他：生态纺织品

检测项目：

1.色牢度测试项目：

耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐氯水色牢度（游泳池水）、耐海水色牢度、耐漂白色牢度、耐唾液色牢度、实际洗涤色牢度（1次洗涤）、耐热压色牢度、耐干热色牢度、耐酸斑色牢度、耐碱斑色牢度、耐水斑色牢度、耐有机溶剂色牢度、光汗复合色牢度、泛黄测试、颜色转移、耐刷洗色牢度、色牢度评级等等；

2.环保检测项目：

gb18401全套标准检测，并进行纺织品、鞋类及箱包产品中SVHC、AZO Dye偶氮染料含量检测、DMF测试、UV测试、PFOS&PFOA检测、甲醛含量、邻苯二甲酸盐、重金属含量、VOC挥发性有机物、镍释放、PH值、壬基酚、气味量度、农药含量、apeo测试、含氯苯酚、致癌性分散染料、致敏性分散染料等检测分析服务。

3.结构分析测试项目：

织物密度（机织物）、织物密度（针织物）、编织密度系数、纱线支数、纱线捻度（每种纱）、幅宽、织物厚度、织物皱缩或织缩率、织物重量、纬斜、角度转曲等等；

4.成分分析项目：

纤维成分、水分含量、甲醛含量等等；

5.纺织品纱线和纤维测试项目：

纤维细度、纤维直径、纤维线密度、长丝纱纤度（细度）、单纤维强力（钩接强力/打结强力）、单纱强力、束纤维强力、线长度（每筒）、长丝数量、纱线外观、纱线条干不匀、回潮率（烘箱法）、纱线收缩率、纱线毛羽、缝纫线可缝性能、缝纫线含油率、色牢度等；

6.尺寸稳定性测试项目：

水洗尺寸稳定性、每增加一次水洗循环、洗涤后外观、干洗尺寸稳定性、每增加一次干洗循环、商业干洗后外观保持性、织物和服装扭曲/歪斜、蒸汽尺寸稳定性、冷水浸洗尺寸稳定性、熨烫尺寸稳定性、熨烫后外观、松弛收缩/毡化收缩、落水变形、热收缩率（沸水收缩率）、服装成衣外观检验等等；

7.强力和其他品质测试项目：

拉伸强力、撕破强力、胀破强力、接缝性能、氯损强力测试、粘合强力、伸展及回复性、折痕回复角测试、耐磨性测试、抗起毛起球性测试、硬挺度测试、防钩丝测试、织物悬垂性、织物褶裥持久性、直横向延伸值（袜子）等等；

8.功能性测试项目：

防水性测试、吸水性、易去污性测试、拒油性测试、防静电测试、防紫外测试、燃烧性测试、抗菌、透气性测试、透湿性测试、吸湿快干、防辐射、耐磨性能、抗毛性、防勾丝、防水性、防油性、透气性、透湿性、弹性及回复力、防静电测试等等；

9.其他物理性能测试项目：

6.纺织品常规检测染料力份差异的方法存在哪些误区

印染厂评价不同供应商之间的染料性价比时往往是通过在相同条件下，打相同浓度的 小样对比其深浅度来作为衡量标准，这种方法存在很大的不确定性，不能真实地反映染料之间 的性价比，有时甚至会得出完全相反的结论！（1）直接性的影响：活性染料、直接染料、荧光增白剂以及还原染料和硫化染料的隐色体其 对棉纤维具有一定的亲和力，直接性髙的染料打出来的小样其得色率会髙一点，正常情况下同 一类型的染料其直接性是不会有太大差异的，但不良供应商往往通过在染料中加元明粉或其他方法来提高染料的直接性，使染料初染上色率得到提髙来蒙骗用户。

（2）染料粒子大小的影响：还原染料、涂料、分散染料在长车轧染工艺中都是以悬浮体形式 上染的，由于这些染料粒子粗细不一，染料粒子粗的一般堆积在织物的表面较多，以至于给人的 错觉是颜色深，其实这些较粗的染料往往透芯度差，摩擦牢度低。（3）染料纯度的影响：各供应商之间同一类型，且颜色相近的染料其主要成分基本上都是相 同的，所不同的是各供应商拼混的其他染料成分有所差别，这些拼混的染料往往会降低单色染 料的纯度，所打出的色样给人第一感觉往往认为是颜色要深一些。

（4）评色差异：不同的评色人员对颜色的敏感性是不一样的，在评审染料性价比时往往是以 印染厂髙管的意见为主，而这些高管在某一方面确有过人之处，但大多非专业技术人员对颜色 都没有色感，往往以个人的主观意见来作出判断，甚至有些髙管与不良供应商勾结，故意混淆黑 白等。 这些因素都会影响对染料的正确评价，在目前计算机测色较普及的情况下，采用计算机 测色的方法能够对颜色给出一个正确的评价。