检验机构质控方法(检验检测机构监控检验检测有效性的质量控制方法)
1.检验检测机构监控检验检测有效性的质量控制方法有哪些
1、三检制
实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。
2、重点工序双岗
操作者在进行重点工序加工时，还同时应有检验人员在场，必要时应有技术负责人或用户的验收代表在场，监视工序必须按规定的程序和要求进行。
3、留名制
在生产过程中，从原材料进厂到成品人库出厂，每完成一道工序，改变产品的一种状态，包括进行检验和交接、存放和运输，责任者都应该在工艺文件上签名，以示负责。
4、复查制
有些生产重要产品的企业，为了保证交付产品的质量或参加试验的产品稳妥可靠、不带隐患，在产品检验人库后的出厂前，要请与产品设计、生产、试验及技术部门的人员进行复查。
5、追溯制
追溯制也叫跟踪管理，在生产过程中，每完成一个工序或一项工作，都要记录其检验结果及存在问题，记录操作者及检验者的姓名、时间、地点及情况分析，在产品的适当部位做出相应的质量状态标志。
6、统计和分析制
企业的车间和质量检验部门，根据上级要求和企业质量状况，对生产中各种质量指标进行统计汇总、计算和分析，并按期向厂部和上级有关部门上报，以反映生产中产品质量的变动规律和发展趋势，为质量管理和决策提供可靠的依据。
7、不合格品管理
质量检验也是整个质量管理工作的重要内容。对不合格品的管理要坚持“三不放过”原则，即：不查清不合格的原因不放过；不查清责任者不放过；不落实改进措施不放过。
8、考核制
在质量检验中，由于主客观因素的影响，产生检验误差是很难避免的，甚至是经常发生的。据国外资料介绍，检验人员对缺陷的漏检率有时可高达15%一20%。检验误差的方法主要有：
采用重复检查、复核检查、改变检验条件。
扩展资料
项目质量控制的主要依据有：
1、项目质量计划
这与项目质量保障是一样的，这是在项目质量计划编制中所生成的计划文件。
2、项目质量工作说明
这也是与项目质量保障的依据相同的，同样是在项目质量计划编制中所生成的工作文件。
3、项目质量控制标准与要求
这是根据项目质量计划和项目质量工作说明，通过分析和设计而生成的项目质量控制的具体标准。
4、项目质量的实际结果
项目质量的实际结果包括项目实施的中间结果和项目的最终结果，同时还包括项目工作本身的好坏。
参考资料来源：百度百科-项目质量控制
参考资料来源：百度百科-质量检验
2.检验检测机构质量控制包括哪些内容
1、品质：产品或服务满足规定或潜在需求的特征和特性的总和。
2、品管：为保证和提高产品品质所进行的调查、计划、组织、协调、控制
检查外观的信息，反馈的总和。
3、品质控制：为满足品质要求所采取的作业技术和活动，是预防而不是事后把关弥补。
4、品质保证：为使客户相信产品品质能满足规定的品质要求所必须要全部有计划、有系统的的活动。（简称QA）
5、品质管理：指为达到和确定产品符合品质要求的一切职能和活动，其中职能指品质保证系统，活动指实施品保系统的具体过程和行为。
6、“认证”的定义：由充分可以信任的第三方证实某一以鉴定的产品或服务，符合特定标准或规范性文件的活动。
7、AQL值：在抽样检查中认为可以接受连续提交检查过程的平均上限值。
8、检验：将技术资料于产品对比的过程。
9、误差定义：实验中测量值与真实值不一致，这种矛盾数值的表现称为误差。
10、质量成本：为了确保和保证满意的质量所发生的费用及没有达到满意质量所造成的损失。
11、批量：提交抽样检查单位产品的数量。
12、不合格：单位产品品质特性不符合规定。
13、不合格品：有一个或十个以上不合格的单位产品。
14、CR缺陷（致命缺陷）：指对人体生命及财产造成危险的不良。
15、MA缺陷（严重缺陷）：任何客户皆不愿购买的，正常使用中不良或外观严重不良或需要更换零部件的不良。
16、MI缺陷（次要缺陷）：比较挑剔的消费者不原购买的不良或勿需其他工具即可修正的不良。
17、判定标准：认为可接受的不良或到客户手中市场上不会对产品销售造成影响的允收水平。
3.质量控制方法有哪些
这个问题有点大，但综合起来说无非包括5个方面： 1、产品生产前的预防——供应商管理、物料试用管理、进货检验、通过DFMEA（设计失效模式分析与对策）、PFMEA（过程失效模式分析与对策）、CP（控制计划）、WI（作业指导书）等等文件，对人、机、料、法、环、测六要素进行周密的分析评估与对策设计。
2、产品生产中的工序控制——人员资质确认、设备点检、物料点检、首件检验等开线检查，开线后的巡检、工序检验、质量统计与控制、生产异常处理等。 3、生产后的质量分析与处理——成品入库检验、库房储存管理、出库管理。
4、售后服务——客户服务管理。 5、综合质量管理——质量统计数据分析、按80/20原则的质量问题处理、根据持续改进原则提出的质量改善等。
顺便提一句，不同的产品适用不同的质量管理体系。如ISO9000是通用的基本质量管理体系，根据软件产品的特点专门开发一个子集ISO9000-3;QS9000/TS16949专门针对汽车产品链。
行业特点决定了产品质量控制方法。
4.质量检验的方式有哪些
工程质量检查方法
根据建筑工程质量评定标准规定的方法和检查工作的实际经验，对一般建筑工 程质量可归纳出看、摸、敲、照、靠、吊、量、套等八种检查方法。
(1)看 既外观目测，对照有关质量标准进行观察。如清水墙面洁净，干粘石密度与颜色均匀，内墙抹灰大面及口角平直，地面光洁密实，油漆、刷浆的表面观感等，都是通过目测给予评价。另外，砖墙砌筑质量，钢筋的排列数量、固定措施，模板的牢靠程度等，也要靠目测检查。所以，目测评定是检查工程质量的重要手段， 也是质量检查手段中难度最大的，要通过长期反复实践才能掌握准确。
(2)摸 即手感检查，适用于装饰工程的某些项目。如水刷石、干粘石的平整度和粘结牢固程度，抹灰的平整度，油漆的光滑度，刷浆是否掉粉，地面有无起砂 等，均通过手摸加以鉴别。
(3)敲 即运用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中的水刷石、干粘石、面砖、大理石的镶贴等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实，确定有无空鼓： 还可根据声音的清脆或沉闷，判定属于面层空鼓还是底层空鼓。
(4)照 对于人眼高度以上部位的产品上面（如门窗扇上小面，管道上半部）、缝隙较小伸不进头的产品背面（如下水道的底部，落水管的后面） ，均可采用镜子反 射的方法检查：对封闭后光线较暗的部位（如管道间、模板内部情况） ，可采用灯光 照射检查。
以上四顶，均为目测的检查手段。
(5)靠 是测量平整度的手段，适用于墙面、地面等要求平整的项目，检测工 具为靠只。
(6)吊 是测量垂直度的手段，一般采用托线板紧贴测量面及以线锤吊线的方 法来检查。采用专用检测工具检查，则更加方便：、快捷、准确。
(7)量 用工具检查。如用只量墙体厚度及其他有关高度：宽度等：拉小线量 灰缝平直度：用百格网量砌筑砂浆饱满度：用塞尺测平整度等。另外，检查砂石计 量、加水量、冬季施工时测温等，均属于量的范围。
(8)套 以方尺套方，如对阴阳角的方正，踢脚线的垂直度，预制构件的方正，门窗对角线检查等。
以上四项，主要属于实测检查。
5.实验室质量控制时,实施哪些措施保证质量合格
有以下措施：
（一）人员的质量控制
实验室人员是工作得以进行的核心，对人员进行管理也就成为了质控的基础工作。实验室质量控制人员的素质能力和业务水平是确保检测工作有效性的关键，要提升质量控制人员的素质能力，发挥出他们的监督作用。首先，质量控制人员要掌握科学的检测方法，对技术的最新动态进行充分的了解；其次，实验室相关人员要不断提升自身的技术能力和素质文化，学会使用先进设备进行检测工作，明确自身工作的重要意义；再次，质量控制人员要利用业余时间不断完善自我，提升能力，及时更新知识体系，掌握产品最新动态；最后，实验室相关单位要坚持实施“引进来与走出去”并存的发展战略，积极引进先进设备和优秀人员，并派遣有能力的内部工作者对外进行交流学习，开阔眼界。实验室还要做好人员的培训考核工作，保证他们的能力水平满足实验室的高要求。
（二）设备与计量器具的质量控制
仪器设备和计量器具是检测工作中最基本的工具，它的完好程度和准确度将直接影响检测结果的准确性。在日常设施检测中要严格按照设备管理程序中“采购-验收-使用-维修-报废”的流程进行作业。首先，重点做好设备的量值溯源工作，对国家有明确规定计量检定的仪器设备要严格按照检定周期/校准间隔进行检定/校准；对于无检定规程或无法检定的设备，需编制自校规范进行校准，并做好校准记录。其次，对设备进行期间核查也是重要的质控方法。采用高一等级的计量标准、有证物质进行核查；利用同样精度的计量标准进行设备对比；在重复测量的时候，则选用稳定性和灵敏度都较好的样品进行评定；利用设备仪器自身的程序进行自校。
（三）样品的质量控制
试验对象的整体性能就是根据样品的质控结果来评判的，由此可以看出，样品质控是实验室质检工作的关键，是实验室工作的重点。首先，样品在选取中要注重科学性，实验室在对样品进行检测的时候要制定抽样方法，并对其进行准确评判和科学控制；其次，样品应进行科学管理，实验室应对样品的接收、保管、领用、传递、处理等过程进行严格管理，以确保样品保持完好的原始状态。
（四）检测过程的质控
1.检测前准备
检测之前应检查样品的状态是否完好；仪器设备的功能和准确度是否符合要求；环境条件是否达到检测的技术要求。
2.保证检测方法的科学性和有效性
对方法的质控，能够保证实验室检测活动的程序具有合理性，符合检测标准。因此，各实验室要采用国家统一颁布的标准进行检测，并定期进行检索查新，确保使用标准的有效性。另外，非标准方法，包括实验室制定的方法、设备制造商制定的方法、知名技术组织公布的方法，实验室应予以确认。
3.检测原始记录和数据处理
为了确保检测结果的准确性、有效性和科学性，原始记录显得非常重要。要真实的记录检测时的各种数据，包含足够的信息，以便确定不确定度的影响因素，保证该检测在尽可能接近原条件时能够重现。要正确运用测量不确定度对检测结果进行评定，使检测结果完整表达；正确进行有效数字的修约和运算；减少测量误差、增加平行测定次数、消除测定过程的系统误差。
（四）环境条件的质控
实验室在检测过程中对作业条件具有很高的要求，对环境条件进行质量控制也就成为了提升检测水平的关键技术。检测和校准场地的设备、环境情况都是条件质控的重要内容。一旦在质量控制中发现不符合标准的条件，要立即予以调整，并在具体工作进行中实施安全保护措施，从而确保实验室环境满足实际需求。
6.工程质量检验方法有哪些
一、根据产品的不同特点和要求分类：
1、按检验工作的顺序分，有预先检验，中间检验和最后检验。
2、按检验地点不同，分为固定检验和流动检验。
3、按检验的预防性可分为首件检验和统计检验。
二、质量检验的方式可以按不同的标志进行分类：
1、按检验的数量划分为全数检验；抽样检验。
2、按质量特性值划分为计数检验；计量检验。
3、按检验性质划分为理化检验；功能检验。
4、按检验后检验对象的完整性划分为破坏性检验；非破坏性检验。
5.、按检验的地点划分为固定检验；流动检验。
扩展资料
伴随着我国制造业、建筑业和水利、环境等行业的快速发展以及对外贸易持续增长，我国质量检验检测行业也迎来了快速发展。
从广义上来说，质量检验检测是指质量检验检测机构接受产品生产商或产品用户的委托，综合运用科学方法及专业技术对某种产品的质量、安全、性能、环保等方面进行质量检验检测，出具质量检验检测报告。
从而评定该种产品是否达到政府、行业和用户要求的质量、安全、性能及法规等方面的标准。质量检验检测机构根据检测工作量向委托者收取检测费用。
参考资料来源：搜狗百科-质量检验
