1。
本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业(强力皮带硫化接口除外),皮带机检修作业人员必须认真学习本措施,考试合格后方可上岗作业。 2。
皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3。
皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4。
作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。 5。
作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。 6。
作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7。
作业前,要将作业地点的浮煤及杂物清理干净,保证安全作业。 8。
检修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。 需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。
处理故障时,要先确认故障的部位和性质。 9。
作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。
10。检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。
在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。 11。
检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。 12。
人员站在机架上或机身内作业时,必须将皮带机开关停电闭锁,并派专人看守。 13。
每次作业完毕,必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净,摆放整齐,并指定专人检查,确认无问题后,方可试机。 14。
皮带机检修作业过程中,所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容, 严格执行本队制定的>。
我是活雷锋,我要回答3。
1、严禁皮带机负荷启动,如在运行中,因停电或其它原因必须停机时,须在皮带机上的负荷清除后,方可再行启动。 3。
2、严禁跨越皮带,必须跨越部位,须设立跨越走台; 3。3、皮带运行时,严禁用手或物体敲打、调整托辊、整理清扫器、清除滚筒滚面积矿和清除漏斗积矿,必须处理时,要停机并有专人看护,严格执行停送电挂摘牌制度,特别提示,在清除漏斗积矿时,必须有一人在外监视 ,在高度超过2米或操作不方便时,操作人员应系好安全带。
3。4、拆除皮带或装新皮带时,要设专用工具夹住皮带的一端,缓慢松动或提升,斜皮带更换时,下部严禁站人; 3。
5、检修需吊装时,要严格遵守高空作业安全,并保证吊装机具安全可靠; 3。6、检修完成时,皮带上及靠近皮带机人员要确保全部离开后,方可试车运行; 3。
7、试车时应有专人指挥,专人操作; 3。8、试车中如出现异常情况,需停机处理,处理完毕后,方可再行试车,试车中,给矿要由少到多、给矿要均匀,出现跑偏时,需有专人调整处理。
3。9、所有参与人员需按要求穿戴好劳动保护用品。
一、同样550w的电机,380V与220V的电机输出功率相同,但是用电量不同,因为他们的消耗知功率不同,220V电机一般为单相电机,起动能力较380V的三相电机要差一些,且消耗功率也更高,用电量自然也大些。
二、同样是380V的电机,负载较道大的话建议采用低转速电机,相反就采用高转速电机。而1KW有多少公斤的力,这个根据电机的特性曲线专不同,输出的力也不一样的。
三、1500转减速成200转,同步齿形带连接的话,属电机侧与负载侧皮带轮的齿数比应该是1比7.5;三角带连接,两侧皮带轮半径比为1比7.5。
①首先外观上检查发电机驱动皮带是否有过度的磨损、磨坏的帘布等。
如发现发电机皮带有裂纹或损坏,应予以更换。 ②测量皮带张力。
皮带过松会导致皮带驱动时打滑,皮带太紧会导致交流发电机轴承和水泵的损坏。检查皮带的张力可以用手指强力地按压两个皮带轮中间的皮带,施加约98N的力。
如果皮带的压下量在5?10mm左右,则认为皮带张力较合适;如果压下量过大,则认为皮带的张力不足;如果皮带几乎不出现压下量,则认为皮带的张力过大。过紧和过松都应进行调整。
1、开机前的注意事项;
(1)首先与岗位人员取得联系,确认现场安全、正常;
(2)检查各部位如头尾轮及各种托辊的磨损情况,支架固定螺栓有无松动、脱落;
(3)检查各传动装置部位润滑油的情况,各种保护装置是否安全、完好有效;
(4)检查胶带上是否有异物、下料口有无大块物料、铁器等堵塞以及下料口磨损(衬板和挡皮)
2、运行中的检查;
(1)查看下料点是否在皮带中心,皮带有无跑偏现象;
(2)检查电机、减速机、头尾轮有无异音、振动和发热情况
(3)巡查胶带下料口有无堵塞、结块现象;
(4)查看托辊转动是否正常;
(5)巡检皮带导料槽的挡皮有无磨损漏料现象,做到及时调整;
(6)检查皮带的清扫器是否完好,清扫效果是否彻底,禁止清扫不彻底的物料进入尾轮,造成对皮带及滚面本体的磨损;
(7)检查各润滑点(主要为减速机)是否漏油,及时汇报处理,在计划检修时处理
3、停机后检查;
(1)巡查胶带是否龟裂、毛边现象;
(2)检查清扫器是否合适,并及时调整;
(3)检查各联接部位,如支架螺栓等是否有松动;
(4)对转动不灵活的托辊进行更换。
/question/522145492144523245
1、严禁任何人横跨胶带机、穿越无安全防护的地面胶带机;需要在胶带上作业时,必须把胶带机停止、拉起胶带机事故拉绳开关后才能工作。
2、开机前胶带机操作人员必须对整条胶带机进行巡视检查,在确认没有任何问题的情况下才能开机。
3、严禁在运行的胶带机上进行任何作业;皮带上发现有威胁设备安全的较重杂物时,操作人员必须将皮带机停止后才能清除;若胶带机胶带上有较轻杂物,自已又便于拿下时操作人员必须及时拿下。
4、胶带在运行中,拖着上面的设备移动时;操作人员应立即将胶带机停止。
5、胶带机运转过程中,严禁在胶带机作任何清理、润滑、修理维护工作。
2、安全源的分类根据选矿厂皮带机的特点,我们将皮带机的安全源按皮带机的结构特点分为7类,分别为:输送带、驱动装置、电动滚筒、传动、改向、张紧滚筒、托辊、清扫器、卸料装置等。
3、安全注意事项总则3.1、严禁皮带机负荷启动,如在运行中,因停电或其它原因必须停机时,须在皮带机上的负荷清除后,方可再行启动。3.2、严禁跨越皮带,必须跨越部位,须设立跨越走台;3.3、皮带运行时,严禁用手或物体敲打、调整托辊、整理清扫器、清除滚筒滚面积矿和清除漏斗积矿,必须处理时,要停机并有专人看护,严格执行停送电挂摘牌制度,特别提示,在清除漏斗积矿时,必须有一人在外监视 ,在高度超过2米或操作不方便时,操作人员应系好安全带。
3.4、拆除皮带或装新皮带时,要设专用工具夹住皮带的一端,缓慢松动或提升,斜皮带更换时,下部严禁站人;3.5、检修需吊装时,要严格遵守高空作业安全,并保证吊装机具安全可靠;3.6、检修完成时,皮带上及靠近皮带机人员要确保全部离开后,方可试车运行;3.7、试车时应有专人指挥,专人操作;3.8、试车中如出现异常情况,需停机处理,处理完毕后,方可再行试车,试车中,给矿要由少到多、给矿要均匀,出现跑偏时,需有专人调整处理。3.9、所有参与人员需按要求穿戴好劳动保护用品。
4、安全注意事项分则4.1、皮带的更换、接头粘接、面胶起层处理、边部缺陷处理4.1.1、皮带的整条或局部更换根据不同的条件和要求在更换前由机动管理办公室做出整套安全、可行的更换措施和具体条款。4.1.2、接头粘接4.1.2.1、非特别紧急情况,我们要求所有接头的粘接需采用硫化粘接的方式进行,具体硫化方法和要求,作为本事项的附件同时下发;4.1.3、面胶起层处理、边部缺陷处理4.1.3.1、所用面胶起层处理、边部缺陷处理均需在停机状态下进行,并严格按3.3项进行停送电挂摘牌制度。
4.1.3.2、参与检修人员按要求穿戴好劳动保护用品,按要求实施操作;4.1.3.3、处理完毕后,按3.6、3.7、3.8项要求进行试车.4.2、驱动装置的检修驱动装置包括电机、高速轴联轴器、减速机、低速轴联轴器等,我厂所有皮带机中除4#、转运皮带、5#、10~13#、磨坊1#皮带机外,均含上述装置。4.2.1、检修电机时,需停验电,执行挂摘牌制度后,方可进行检修;4.2.2、检修减速机时,先执行4.2.1项,注意地面滑跌,应拆除高低速轴联轴器,更换润滑油时注意地面清洁;4.2.3、检修联轴器销子时,应小心拆除损坏销子,装入新销子时,应轻轻敲打使其进入,严禁野蛮维修。
4.3、电动滚筒的检修4.3.1、如能在线检修,则需停机,执行停验电和挂摘牌制度后,方可检修;4.3.2、如需离线检修,则需停机,放松拉紧装置,拆除滚筒附近托辊及托辊支架,待取出滚筒位置足够后,对于破碎车间的电动滚筒,可采用行车起吊,对于磨浮车间的滚筒,则需采用人字桁架起吊,吊装时注意捆绑滚筒的位置要处理滚筒中部,同时注意起吊工具和绳具的安全性能,起吊过程和安装过程中,需有专人指挥(只能一人);4.4、传动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒的检修4.4.1、均需停机后进行;4.4.2、通常如需更换一端轴承时,两端应同时更换,更换轴承时,根据实际情况,可以在线更换,选矿厂的所有滚筒,除拉紧站的改向滚筒和张紧滚筒外,均可在线更换;4.4.3、在起吊拉紧站张紧滚筒时,操作人员需系好安全带,通常两人操作,两人监视周边情况和起吊工具变化情况,4人轮换进行;4.4.4、具体对所有滚筒的其它检修,根据实际,在检修前,由机动管理办公室出台相关详细检修方案。4.5、托辊的检修4.5.1、更换任何托辊,均需在停机状态下进行;4.5.2、更换下托辊时,需两人操作,将托辊运至需更换部位后,一人托住托辊,另一人将托辊一端卡入托辊吊耳上后,护住托辊,另一人将另一端卡入吊耳,确认装配正确后,用手转动托辊,确认其无其它异常后,认为更换完成,特别提示:更换人员要严格按要求穿戴好劳动保护用品。
4.5.3、更换上托辊时,通常需三人或三人以上操作,其中有一至两人将待更换托辊部位皮带拉离托辊架,然后按4.5.2步骤操作即可。4.6、清扫器的检修4.6.1、更换清扫器需离线更换后,停机时装入待装位置;4.6.2、在线更换清扫器胶皮时,需停机进行,待调整好位置和胶皮松紧位置后,方可试车,试车过程中,严禁用任何物或手伸入清扫器进行处理;4.7、卸料装置的检修4.7.1、需在停机状态下进行维护检修作业;4.7.2、对小车轮子的调整、减速机润滑、联轴器等部位作业时,要按高空作业安全操作,同时地下需有一人监视周边情况的变化;4.7.3、更换小车链条时,要先将链轮和链条涂上润滑油,然后按相关要求进行更换,更换时,小心链轮伤手。
皮带输送机安全操作规程0。
固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础 上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动 器刹住。
以免工作中发生走动,有多台输送机平行作1时,机 与机之间,机与其他物体之间应有一米宽的通道。1。
输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和g载装置 是否正常,防护设备是否齐全。 胶带的张紧度须在启前调整 到合适的程度。
3。皮带输送机应空载启动。
等运转正常后方可入料。禁止 先人料后开车。
4。有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始J顺序启 动。
全部正常运转后,方可人料。 2。
运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得继续使 用,以免磨损边缘和增加负荷。 3。
工作环境及被送物料温度不得高于5〇1和低于-nn:。 不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成分的物料。
4。输送带上禁止行人或乘人。
5。停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
6。输送机电动机必须绝缘良好。
移动式输送机电缆禁止乱 拉和拖动。 电动机要可靠接地。
7。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
(一) 皮带输送机工作前须认真做到: 1、皮带输送机送、回砂皮带要检查刮板,不得有严重磨损和转轴卡死的现象。
2、回箱皮带要检查分箱装置处于不得有卡住皮带的地方。 (二) 工作中认真作到: 1、经常沿设备全长巡回检查:如滚筒、滚子粘砂严重要立即停机清理,滚子不转要交班提出修理或更换;如皮带与滚筒、刮板间有芯骨、冒口、飞边等障碍物要立即停机清除,严防刮坏皮带。
2、皮带运输机上没有设置过道的地段不准跨越。 (三) 每星期最后一个班,皮带输送机工作后必须要送、回砂皮带的砂子全部卸去将回箱皮带上的砂箱全部吊离,以便设备检修。
声明:本网站尊重并保护知识产权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果我们转载的作品侵犯了您的权利,请在一个月内通知我们,我们会及时删除。
蜀ICP备2020033479号-4 Copyright © 2016 学习鸟. 页面生成时间:3.792秒