施工、检修过程中应注意的安全事项:
1、凡进入工地人员必须戴安全帽,严禁喝酒上班,或带其它非工地工作人员进入工地。
2、使用梯子不能缺挡,不可垫高使用,梯脚要有防滑措施,超过二米以上梯子要有监护人,严禁二人以上同在梯子上作业,人字梯中间要有绳子扣牢。
3、使用移动电动工具者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,金属外壳必须接地保护或接零保护。高空作业时要扎安全带、戴安全帽、脚手架外挂安全网封闭施工。
4、现场临时用电,电箱要保持完好无损,损伤的电气元器件必须及时更换。
5、照明动力要分开,并有二级保护,用电设备一机一闸,严禁乱接乱拖,一闸多机。
6、拆除的材料不得乱扔,作业下方派人监护。
7、对有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道应按规定时间分别进行彻底的吹扫、酸碱中和、氮气置换等。使其内部不含有残渣、余气,取样分析应达到安全技术要求。分析合格后应加盲板使之与相关的设备、管道、系统隔绝开。
8、检修人员应穿戴好工作服、安全帽等劳动保护用品,不准穿凉鞋、高跟鞋、钉子鞋。凡有两人以上同时参加检修项目须指定一人负责安全工作。
扩展资料
施工现场
(1)进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。
(2)二米以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全带、扣好保险钩。
(3)高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
(4)各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防震装置,方能开动使用。
(5)不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。
(6)吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,把杆垂直下方不准站人。
参考资料来源:百度百科-施工安全
设备维修安全注意事项:
一、设备维修前
1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。
2、分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。
3、需要登高作业的,必须佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。
4、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。
6、设备在维修、保养、维护前,必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源,只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。
二、设备维修中
1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。
2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。
3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。
4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。
5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。
6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。
7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。
8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。
三、设备维修后
1、设备开动前,先查看防护设备、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否无缺,然后进行试车查验,运转合格后才调投入运用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。
2、作业完结后,及时拾掇场所卫生,坚持洁净规整,油液污水不得留在地上,以防滑倒伤人。
3、修补人员完结巡检、修补作业后,应当及时仔细填写巡检、修补记载,不得呈现漏填、错填现象,记载留用备检。
4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载,保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况,保证其无缺后,进行运用。
5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠,保证安全运用。
6、一般状况下,阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时,有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽,防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。
7、阻挠带电拆开自动化操控设备,如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等,防止损坏电子元器件。
8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。
(1)、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
(2)、在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议。
(3)、根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。 检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
(4)、检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
A 有关检修作业的安全规章制度。
B 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
C 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
D 相关事故案例和经验、教训。
(5)、检修现场应根据 GB——2894 的规定设立相应的安全标志。
(6)、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
(7)、检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
(8)、临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。
(9)检修项目负责人应与加油站负责人共同检查,确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
(10)、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手 持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
(11)、对检修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
(12)、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。
(13)、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。
(14)、对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
(15)、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜 间应设警示红灯。
(16)、应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
(17)、应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。
(18)、需夜间检修的作业场所,应设满足要求的照明装置。
3 检修作业中的安全要求
(1)、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
(2)、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
(3)、从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
(4)、多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。
(5)、夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。
电工日常检修安全规程 一. 勘查检修现场 在检修前,对所要检修的设备状态及现场工作环境进行勘查,检查所检修设备存在的安全隐患。
设备状态:运行时设备各部位的运行轨迹及相关动作。 停止时设备各部位的固有状态、误操作时的可能动作。
二. 召开检修安全会议 1.确定检修设备 介绍设备的概况和勘查设备所处的环境。 2. 确定检修人员,分配各自任务 检修负责人:负责整个检修工作的组织实施,检修安全措施的布置和落实,检修质量的控制。
检修人:负责检修工作的具体实施,安全措施的实施,检修质量的控制。 安全监督员:负责安全措施的布置,检查监督安全实施的落实,发现安全隐患有权责令检修人员停止工作,并令其整改。
3.布置安全措施 针对现场存在的安全隐患,布置相应的安全措施,检修人员协同作业,禁止单独作业,人员不足时,应停止作业。 4.工作布置 讲解检修的具体流程,针对现场设备进行检修人员的工作分配,各工作中须注意的问题。
注:检修安全会议要有记录。 三. 停电、挂牌、三方确认 在检修前,对所检修的电源进行确认,多台设备公用的电源,在不影响其它设备的情况下,可以进行断电操作。
若是妨碍某些设备,须采取安全措施后可暂时断开,进行挑线操作。一台设备单独控制的电源,则可直接进行断电操作。
不管是怎样的电源必须遵守:先断开支路电源,再断开干路电源。先断空气断路器,再断隔离开关。
停电操作完成后,在可操作的部位悬挂禁止合闸的牌子,在牌子上应注明班组、检修负责人、检修时间内容和联系方式,安全员负责监督。
1 检修现场布置的安全要求:
1) 检修用工器具及材料的堆放场所,必须符合防火要求。
2) 检修现场的道路必须保持通畅,道路的宽度、转弯半径必须保证行车安全要求。
3) 检修现场内危险地区,如坑、井、电气高压设备等,需设危险标志,夜间要设红灯信号,楼面孔洞应加设盖板或围栏。
4) 检修现场应有足够照明,电气线路架设必须符合电气规程要求,检修照明应符合要求。
5) 检修用备品配件、机具、设备的堆放必须整齐稳固。拆除的废旧设备、管件、要及时清除。
6) 检修现场的易燃、易爆、有害物质,应有专人保管或清出现场,不能消除的应加强防护。
7) 现场应配备必要的消防器材和防毒器材。
2 机具的准备及检查:
1) 各种施工机械及电机的传动危险部分,应设安全防护装置。各种起重运输机械,必须有规定的安全装置,常用起重工具,如卷扬机、桅杆、手动葫芦、井子架、千斤顶均应完好,安全可靠。
2) 检修用脚手架、跳板应符合安全要求。
3) 检修用电气设备和手提电动工具,导线要绝缘接地良好。外壳必须接地。
4) 电气工具、安全附件要好,焊机外壳需接地,导线绝缘良好。乙炔瓶及氧气瓶距明火大于10米,两瓶之间应有大于5米的距离。
3 设备检修前处理:
检修设备须进行清理或置换等前处理工作,经分析检验合格,方可交出。设备检修前处理原则:
a) 需检修的设备应停车、降温、卸压、切断电源。
b) 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备和容器管道,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并加盖盲板。
c) 检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备和容器管道应进行清洗置换和分析检验合格。
生产企业如何去避免和预防各类事故的发生,保护好环境,是摆在公司各单位面前的一个非常重要的问题。
一、装置停工前的准备工作
装置在停工前要做好对重点部位的事故预案工作,要有详细合理的开停工安全环保措施方案,做到防患于为然,灭火消防设施好用,消防道路畅通;工艺有合理的停工开工统筹方案,装置有检修领导小组进行统一指挥;对装置的检修人员要进行检修前的安全考试,以检修的内容和注意事项为主要内容。
二、装置停工处理后的安全检查
1、把好盲板关
以工艺和安全技术人员提供的安全盲板图为准,以安全检修的内容对检修装置加盲板。同时,以公司和本企业的职业安全卫生标准为依据,对进出装置的物料加盲板,对检修的罐、塔、容器与外管线相连的设施必须加盲板。
2、对下水道、地沟的处理
在对装置进行彻底吹扫结束后,把系统内的水排放干净,并对下水道、地沟进行彻底检查、清理。
3、爆炸气体分析
针对于化工生产物质易燃易爆有毒有害的特性,进塔、容器、下水道等设备作业,必须对作业环境气体进行分析化验。要求所有的塔、容器及其它设备的人孔打开,并且要求连续三次化验分析合格后方可进入作业施工。在正常的连续施工与动火中,可根据具体情况减少分析次数,如果间隔时间过长,重新动火,必须重新分析。
4、动火条件
动火前所有的设备的人孔必须打开,气体分析合格,所有的地沟、下水道清理干净并封好,在动火范围内达不到条件又必须动火的,必须采取必要的安全措施后方可进行。在开工动火中要区别新焊口和旧焊口,因为旧的焊口可能腐蚀减薄。
5、吊装作业
进塔和容器不能用吊车和电动葫芦及倒链吊装人,吊装物的下面不允许站人,防止在交叉作业中造**员伤害。
6、检修验收
对每一套装置的检修验收是检修过程中一个非常重要的环节,验收的内容包括进出装置管线的盲板是否落实到位,下水道、明沟、地沟是否清理干净。如果有一项不合格,检修指挥部有权停止检修,进行整改。
三、检修现场的管理
1、首先对现场可燃物的清理要彻底,地面的障碍物、高空、平台的易坠落物,在检修过程中要随时清理;对地面的积水也要清理,防止造成电路的短路;对挖开的沟、坑,平台,破开的护栏要设立安全标志,防止伤人。
2、在整个检修过程中要有统一的指挥,实行工作票制度,对每项工作要实行确认制度,落实责任,防止在不安全状态下违章施工作业,同时禁止非检修和生产人员进入检修现场。
3、所有检修人员必须配戴好安全帽等个人防护用品。
化工企业装置的检修工作是一项非常繁琐的工作,落实检修前的安全准备工作是整个检修工作的重中之重,如果检修前的各项安全工作落实得全面,可以说装置的安全检修工作已经保证了一半。
检修作业中的安全要求有:(1)参加检修作业的人员应按规定穿戴好劳动保护用品。
(2)检修作业人员应遵守本工种安全技术规程的规定。(3)从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
(4)多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应 的防护措施。 (5)在生产和储存化学危险品的场所进行检修作业时,应 通知现场有关操作、检修人员避让,确认好安全防护间距,按照 国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。
(6)夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进 行安全监护。(7)检修单位不得擅自变更作业内容,扩大作业范围或转 移作业地点。
(8)当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时, 设备使用单位应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场 所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复 作业。
(9)对检修安全作业审批手续不全、安全措施落实不到位、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。
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