用“4压两戗”或“地锚”固定绞车时其要求是甚么?答:(1)用地锚固定时:地锚锚杆必须打在底板硬岩中,打锚杆及搅拌药卷时,使用风钻配合风动锚头进行,当打眼进程中无煤岩尘出现时,可以不采取直接向风钻供水湿式打眼,否则应边打眼边洒水防尘,严禁出现岩尘飞扬现象。
锚杆长度采取不小于2000mm的等强罗纹锚杆,锚深不小于1.6m,直径不小于φ20mm,锚固长度不小于0.7m,药卷采取中速树脂药卷全锚固定,数量不得少于4块,安装时使用旋转器加力进行搅拌,搅拌时间30~90秒,要求其锚固力不小于130KN/根,使用备帽,紧固有效,丝杆外露1~3丝。每台绞车使用锚杆数量对应绞车底盘固定孔的数量。
其中14T回柱绞车压杠直径不得小于40mm(20T回柱绞车压杠直径不得小于50mm),并用弧形压板(厚度不低于16mm,宽度不低于100mm钢板)及螺帽压紧上紧,使用备帽,紧固有效,丝杆外露不得超过30mm。(2)采取“4压两戗”固定时,戗柱必须用风镐挖出柱窝,深度不得小于200mm,角度与底板呈60o⑺5°夹角,用木楔打紧打牢,压柱角度与顶板夹角垂直。
4压两戗的支柱下方应固定在绞车机体底座上的柱窝内或机体底盘上。压柱固定对材质的要求:4压和两戗的材料应使用直径不小于180mm的优良圆木。
当回柱绞车需要固定在支架下面时,应使其戗柱戗在支架顶梁的加强部位,不再使用柱窝。绞车安装时,其驱动部份和开关等距巷道间隙不小于0.3m,距人行道不小于0.8m,巷道支护良好。
提升绞车司机操作规程 一、一般规定:1、提升绞车司机必须是经过培训考试合格并取得合格证才能正式操作,无证者不得作为值班司机,也不得作为监护司机。
2、实习司机应有主管部门批准,并指定专业监护人才能进行实习操作,但升降人员不能作实习操作,实习司机六个月后方可参加司机考试。3、严禁酒后操作绞车,精神不正常或严重病态不能操作绞车。
4、提人和提危险品,大型材料,必须执行一人开车,一人监护。二、开车前的准备工作:1、操作前检查手把和各控制开关是否在正确位置。
2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求,高、低电压表指示是否在允许范围内,低压380V。高压5700-6300V之间。
3、检查液压站,润滑油泵站的油压是否满足要求。4、盘型制动器减速器,主轴是否有漏油现象,油路是否畅通。
5、检查过卷、闸磨、紧急制动、深度指示器是否灵敏可靠。三、启动操作:1、将制动手把拉至全制动位置,主令开关在中间“0”位置。
2、启动动力制动柜电机,启动制动油泵和润滑油泵。3、当司机接到井口发出的提升信号后,根据提升方向,将主令手把由中间位置推到终点位置,同时将制动手把推至松闸位置,绞车开始启动,逐级加速至等速运行。
四、减速1、采用动力制动减速:当提升容器达到减速点时,深度指示器上减速开关动作,发出信号自动切除主电机电源。将动力制动直流电送入主电机绕组,进行动力制动减速。
2、采用脚踏动力制动方式:脚踏动力制动在提升过程中的任一时刻,均可投入或解除,它主要用于重物下放。当司机接到提升信号后,即可踏下动力制动脚踏开关,然后将主令开关推到某一适当位置,同时将制动手把慢慢推向松闸位置,此时绞车在重物作用下,慢慢加速,根据下放速度,司机可调节脚踏板的角度控制电流大小,达到稳定下放要求。
3、采用机械闸制动方式减速当容器达到减速点,发出警号,司机把主令控制手把拉至中间位置,同时把制动手把慢慢推向刹车,并根据绞车速度,用手把掌握制动油压值的大小,达到减速目的。五、正常终点停车1、当绞车到达终点停车位置后,司机根据终点信号和滚筒标记及时准确停车。
2、停车时,司机将制动手把拉至全刹车位置,主令开关手把放在中间“0”位置。六、调绳操作1、调绳操作时,主付两罐笼必须空载,在没有打开离合器前,活滚筒一定挂好地锁。
2、将调绳开关(THK)扳至调绳位置,开启制动油泵。(一)付井系统调绳1、THK-7断开,调绳联锁环节接入安全回路,THK-12闭合为四通阀、五通阀的线圈(G2、G1)通电作准备,THK-10闭合为显示调绳信号作准备,THK-2闭合,工作闸继电器GXJ回路接通。
2、断开安全回路,10AK、AC线圈断电。3、6AK合上,五通落不明阀电磁铁G1通电,此时活滚筒刹车,推手把至压力达到30kg/cm2,离合器脱开在安全回路中的常开触点(318、103)断开,在调绳回路常闭触点(398、39)闭合,信号灯显示,完全脱开时,安全回路常开触点(318、301)闭合,联锁解除,调绳信号回路中常闭(399、397)断开,信号灯灭。
4、将制动手把拉回合上10AK、AG通电,开车转动主滚筒达到需要位置抱闸停车。5、断开10AK、AC失电。
6、合7AK四通阀电磁铁G2通电吸合,离合器合上。7、将制动手把拉回,断开7AK、G2失电,合10AK安全回路通电,THK调绳开关复位,调绳结束。
一般要求绞车司机必须经过培训,熟练掌握绞车的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
绞车司机负责绞车的操作及安全设施的维护保养工作。信号联系要清晰可靠,信号不清楚不得开车。
信号规定具体如下:(1)一次长点停车;(2)连续两点拉车;(3)连续三点放车。开车前的检查检查小绞车的安装固定应平稳牢固。
各部零件是否齐全、各部位紧固件是否齐全完整,螺丝不得松动及缺损。检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。
闸带必须完整无断裂、闸轮表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥;各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形;施闸后,闸把位置在水平线以上30°~40°。检查钢丝绳:要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限;在滚筒上绳端固定牢固,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象;松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈;保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固,护绳板可靠稳固。
信号装置必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。检查电气设备应完好,各操作手把是否灵活可靠。
检查矿车的插销、链环应齐全、完好、可靠。试转:绞车司机送开关电源,按下启动按钮,松开离合闸,压紧制动闸,启动绞车空转,小绞车应无异常响声和震动,无甩油现象。
新版《煤矿安全规程》第425条规定:提升机的安全制动必须有并联冗余的回油通道。
第四百二十五条 机械制动装置应当采用弹簧式,能实现工作制动和安全制动.
.工作制动必须采用可调节的机械制动装置
. 安全制动必须有并联冗余的回油通道
. 双滚筒提升机每个滚筒的制动装置必须能够独立控制,并具有调绳功能.
下面为前牛矿用公司改造后图片
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