安全生产知识物料输送ppt(如何进行现场管理之物料管理.ppt)
1.如何进行现场管理之物料管理.ppt
3、搬运所应用盛载物件的容器是否合适。
4、搬运所需要的时间不宜太长。 5、搬运的东西不要太重或太零散（须妥善包扎）。
6、搬运过程是否对某个生产环节构成影响。 7、搬运的人员是否必须具备特殊的体格或技能。
8、搬运所使用的方法及工具是否安全。 三、如何实施生产物料的搬运控制 四、物料搬运的相关延伸 四、如何进行生产线物料盘点 四、如何进行生产线物料盘点 四、如何进行生产线物料盘点 四、如何进行生产线物料盘点 四、如何进行生产线物料盘点 四、如何进行生产线物料盘点 四、如何进行生产线物料盘点 四、如何进行生产线物料盘点 五、如何处理生产现场的呆废料 五、如何处理生产现场的呆废料 五、如何处理生产现场的呆废料 五、如何处理生产现场的呆废料 五、如何处理生产现场的呆废料 三、呆滞料的处理流程 1、呆滞料处理作业流程 2、物料退库作业流程 四、呆滞料相关的处理报表 1、物料退库单 2、退库物料重检单 3、呆滞料清单 4、呆滞料处置申请表 六、如何制定物料消耗定额 六、如何制定物料消耗定额 六、如何制定物料消耗定额 六、如何制定物料消耗定额 六、如何制定物料消耗定额 七、如何制定物料储备定额 七、如何制定物料储备定额 七、如何制定物料储备定额 七、如何制定物料储备定额 七、如何制定物料储备定额 七、如何制定物料储备定额 八、如何计算物料需要量 八、如何计算物料需要量 八、如何计算物料需要量 八、如何计算物料需要量 八、如何计算物料需要量 八、如何计算物料需要量 八、如何计算物料需要量 九、如何确定在制品定额 九、如何确定在制品定额 九、如何确定在制品定额 九、如何确定在制品定额 九、如何确定在制品定额 十、如何实施生产线存品管理 十、如何实施生产线存品管理 十、如何实施生产线存品管理 十、如何实施生产线存品管理 十、如何实施生产线存品管理 十、如何实施生产线存品管理 谢谢大家的学习 望大家继续进修生产现场管理的其他相关课程 技能描述： 物料是现场生产的来源和对象，物料消耗数量是企业应该明确的，既要 保证供应，又不要造成浪费。
小词典： 先进合理的物料消耗定额是在保证产品质量的前提下，大多数员工 经过努力可以达到的消耗定额。物料消耗定额可以分为工艺定额和供应定 额。
工艺定额包括产品或零件的净重和工艺性损耗。供应定额是在工艺 定额的基础上，加上一定比例的非工艺损耗构成。
制订物料消耗定额要做好以下工作： 一、制订主要原材料的消耗定额 二、制订燃料消耗定额 三、选择制定方法 一、制订主要原材料的消耗定额 主要原材料，是指直接构成基本产品实体的物料，其消耗定额是按单位产品 和零件制订的。为正确制定原材料消耗定额，首先要分析原材料消耗的构成。
原材料的消耗构成，一般包括以下三个部分： 1、基本消耗。是指构成产品零件净重的材料消耗，是保证产品达到规定的功能 和技术要求所必需的消耗。
2、工艺性消耗。指产品或零件在加工过程中产生的消耗。
3、非工艺性消耗。包括由于供应条件的限制所造成的消耗和其他不正常的消耗。
物资消耗定额主要是基本消耗和工艺性消耗之和，而非工艺性消耗和非正常 的损耗，一般都不应计算在物资消耗定额中，因为有些损耗并不是直接与生产的 损耗有关。还有些损耗虽然与生产有关，但是，为了减少非工艺损耗，促进物资 管理水平的提高，这部分损耗通常都不计入物资消耗定额之内。
考虑到物资管理 水平和一部分非工艺性损耗难以避免的实际情况，应当在物资消耗定额的基础上 按一定比例计入到物资供应定额之内。其计算公式如下： 单位产品原材料工艺消耗定额=单位产品的净重+各种工艺性消耗总和 二、制订燃料消耗定额 燃料消耗定额的制定，可根据燃料的使用情况，分为多类： 1、工艺用燃料消耗定额，一般是按产品（或零件和毛坯）重量来计算消耗定额。
2、动力用燃料消耗定额，一般是以发一度电或压缩一立方米空气所需燃料为标准 制定。企业可按照自身的生产用途情况分别制定燃料消耗定额。
由于燃料的种类和质量的差异，它们的发热量各有不同。因此，为了便于进行 定额计算，消耗定额均以标准燃料来计算（每公斤标准燃料发热量为7000大卡）。
具体燃料使用量折合成标准燃料时，其计算公式为： 标准燃料使用量=某种燃料使用量*某种燃料每公斤发热量（大卡）/7000（大卡 三、选择制定方法 1、统计分析法。这种方法是通过分析以往同类产品物资消耗的统计资料，结 合当前产品的特点和技术条件的变化，经过类比来制订物资消耗定额。
在 还未完成产品设计，需要申报材料需要量时，可以用这种方法做粗略估计 。运用此方法较简单，但不够精确。
2、技术分析法。技术分析是指依据技术图纸和工艺卡片等主要技术文件，以 相应的技术措施为基础，通过科学分析和技术计算，最后确定最经济、最 合理的物资消耗定额。
采用这种方法之前，必须深入地分析产品图纸、工 艺文件和实际生产条件，找出目前生产中存在的物资消耗不合理的原因和 问题，再汲取先进技术经验和选用方法，结合本企业的条件和可能，制订 出既先进又切实可行的物资消耗定额。 。
2.如何安全搬运物料
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今天石家庄诺力为您解析——。 1、采用人类环境学改造工作站 人在疲累时容易出错。
将疲劳赶出运营之外，搬运车，收获的不仅仅是生产力的提高，还有事故及伤害的降低。 2、使用输送装置，减少人工升降及运输 减少人工搬运物料的数量，以此增加安全性，降低常见的背部、手部受伤几率。
输送装置减少了人工搬运、提升，但自身也有安全隐患。因此输送装置操作手需经过专业培训，手动液压搬运车，并采取预防维护措施，确保每个人都清楚输送装置的紧急停止程序。
3、使用简单的方式装卸托盘 可使用托盘定位器，其在托盘装卸过程中可自动进行提升、旋转及下降。通过保持装载处于满意的高度，操作手无需花费太多经历。
处理一层箱柜时，定位器可调整高度。电动搬运车，工人的工作变得更简单，只需旋转定位器，即可以更快的搬运托盘，同时减少了受伤的几率。
4、使用抗疲劳地垫减少疲劳及不适 长期站在坚硬的地面会导致身体的疲劳及不适。腿部肌肉这样长时间静止、收缩，人体会感到站立不稳。
血液流通不畅，产生酸痛的感觉，也因此而感到疲劳不堪。大脑需要更强劲的工作方能迫使血液流通过这些收缩部位，严重损耗了身体的能量。
抗疲劳地垫能带领腿部肌肉做轻微的移动，加速血液回流。异型搬运车，这种动态人体工程学保证站着工作的工人通过肌肉的运动保持舒适。
除了能减少疲劳，这种防滑垫还可以防止在潮湿或油滑得得地面摔跤。 5、不要改装输送装置的防护或控制器 正确使用输送装置，就可安全地运送物料。
若进行修整，就会出现问题。操作没有防护的输送装置很不安全，但大多数工厂却经常如此。
需进行维修或当防护妨碍到工作行进时，工厂员工会取下防护。此时机械、齿轮、链条、运送部件都暴露在外，十分危险。
经常检查输送装置，确保其没有被改装。 输送装置控制器并不单纯指简单的开关，而是输送装置操作中的所有机电元件。
这些控制器不应被非专业人士进行任何改装。对控制器进行监控，确保不会出现误用、改装或分散。
6、正确搬运可燃液体、溶剂及化学物品 导致工业失火的原因之一是可燃液体的不正确存放及搬运。为避免产生有毒气体、火灾或爆炸，隔离不调和的化学物品是很重要的。
首先要正确辨认，并储存。火灾几分钟之内便可蔓延整个工厂，因此防控点十分重要。
将有害液体存放入安全防火柜，从而保护工人，降低火灾隐患，提高生产力。这种设置代码进行液体搬运的方法可用在任何可燃、易腐蚀、易燃液体的操作中，提升安全系数。
7、使用大风量的风扇系统，保持工厂凉爽 存储区、仓库及工厂的天花板很高、区域很宽敞，不断上升的温度控制成了难题。人在沉闷、高热的环境下不但工作能力下降，更易出现安全问题。
在天花板安装大风量、低速风扇可降低成本，手动液压搬运车，并营造出舒适的工作环境，这是噪声大、易受空间限制的落地扇所不能企及的。 更多内容，尽在石家庄诺力手动堆高车。
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3.物料运输需要注意哪些安全事项
第一，物料提升机的操作人员必须是接受过培训，经考试合格的专职人员。
第二，运送混凝土的作业人员不能跟随物料提升机一起上升。
第三，物料提升机不能超载。【具体看情况】
第四，使用物料提升机前，应该确认提升机的上限位开关是正常的。
第五，施工人员不能随便进入提升机的底排下方。需要检修时，务必做好了防护措施，才能进入底排下方。
说明：有了以上几条，就接近了本质安全化。即便是钢丝绳断了，至多是把混凝土摔下来，有惊无险而已。
4.如何安全搬运物料
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输送装置减少了人工搬运、提升，但自身也有安全隐患。因此输送装置操作手需经过专业培训，手动液压搬运车，并采取预防维护措施，确保每个人都清楚输送装置的紧急停止程序。
3、使用简单的方式装卸托盘 可使用托盘定位器，其在托盘装卸过程中可自动进行提升、旋转及下降。通过保持装载处于满意的高度，操作手无需花费太多经历。
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4、使用抗疲劳地垫减少疲劳及不适 长期站在坚硬的地面会导致身体的疲劳及不适。腿部肌肉这样长时间静止、收缩，人体会感到站立不稳。
血液流通不畅，产生酸痛的感觉，也因此而感到疲劳不堪。大脑需要更强劲的工作方能迫使血液流通过这些收缩部位，严重损耗了身体的能量。
抗疲劳地垫能带领腿部肌肉做轻微的移动，加速血液回流。异型搬运车，这种动态人体工程学保证站着工作的工人通过肌肉的运动保持舒适。
除了能减少疲劳，这种防滑垫还可以防止在潮湿或油滑得得地面摔跤。 5、不要改装输送装置的防护或控制器 正确使用输送装置，就可安全地运送物料。
若进行修整，就会出现问题。操作没有防护的输送装置很不安全，但大多数工厂却经常如此。
需进行维修或当防护妨碍到工作行进时，工厂员工会取下防护。此时机械、齿轮、链条、运送部件都暴露在外，十分危险。
经常检查输送装置，确保其没有被改装。 输送装置控制器并不单纯指简单的开关，而是输送装置操作中的所有机电元件。
这些控制器不应被非专业人士进行任何改装。对控制器进行监控，确保不会出现误用、改装或分散。
6、正确搬运可燃液体、溶剂及化学物品 导致工业失火的原因之一是可燃液体的不正确存放及搬运。为避免产生有毒气体、火灾或爆炸，隔离不调和的化学物品是很重要的。
首先要正确辨认，并储存。火灾几分钟之内便可蔓延整个工厂，因此防控点十分重要。
将有害液体存放入安全防火柜，从而保护工人，降低火灾隐患，提高生产力。这种设置代码进行液体搬运的方法可用在任何可燃、易腐蚀、易燃液体的操作中，提升安全系数。
7、使用大风量的风扇系统，保持工厂凉爽 存储区、仓库及工厂的天花板很高、区域很宽敞，不断上升的温度控制成了难题。人在沉闷、高热的环境下不但工作能力下降，更易出现安全问题。
在天花板安装大风量、低速风扇可降低成本，手动液压搬运车，并营造出舒适的工作环境，这是噪声大、易受空间限制的落地扇所不能企及的。 更多内容，尽在石家庄诺力手动堆高车。
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5.生产车间6s培训资料ppt
制作PPT步骤：
一、在制作PPT模板前要准备放置在第1张PPT的图片，PPT内页中的图片，logo等图片。
二、新建一个PPT文件，此时应显示的是一张空白PPT文件
三、PPT模板结构的制作
四、PPT模板内容框架的制作
五、如果对PPT要求高的话，告诉你个技巧，其实也可以找人代做的啦，我知道就有一个叫：优易做的网络工作室非常专业，我之前在那做过。
车间6S管理制度
一、整理
1、通道畅通、整洁。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、料架的物品摆放整齐。
二、整顿
1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
2、工具定位放置，定期保养。
3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
5、车间各区域有6S责任区及责任人。
三、清扫
1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
4、窗、墙壁、天花板干净整洁。
5、工具、机械、机台随时清理。
四、清洁
1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
3、对不符合的情况及时纠正。
4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养
1、员工戴厂牌。
2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
4、员工工作精神饱满。
5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。
六、安全
1、重点危险区域有安全警示牌。
2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟
