药厂中相关安全知识(药厂安全防火常识)
1.药厂安全防火常识
第二节 消防工作的方针和原则 我国《消防法》在总则中规定“消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针，按照政府统一领导、部门依法监管、单位全面负责、公民积极参与的原则” 。
“预防为主、防消结合”的方针，科学准确地说明了“防”和“消”的关系，正确地反映了同火灾作斗争的基本规律。“ “预防为主”，一是要做好宣传教育，使大家重视消防工作。
二是普及消防知识，提高防火和扑灭初期火灾的能力。三是确立一套科学的规章制度，保证措施落实。
例如公司制定的“明火作业管理制度”、“危险品管理制度“等。 “防消结合”是指我们在做好火灾预防的同时，要做好各项灭火准备，及时扑灭发生的火灾。
首先要有思想准备，发生火灾时做到心中有数，科学指挥，快速扑灭。其次要有物资准备，也就是我们常见的灭火器、消防栓、火灾自动报警系统等一系列的消防设施。
“政府”、“部门”、“单位”、“公民”四者都是消防工作的主体，政府统一领导、部门依法监管、单位全面负责、公民积极参与，任何一方都非常重要，不可偏废，这是《消防法》确定的消防工作的原则。第二章 燃烧的基础知识第一节 燃烧的条件 燃烧，俗称火。
通常伴有火焰、发光和（或）发烟的现象，我们称之为燃烧。任何物质发生燃烧，都有一个由未燃烧状态转向燃烧状态的过程。
那么这个过程的发生和发展，必须具备三个必要条件：就是可燃物、氧化剂（助燃物）和温度（引火源）。只有在上述三个条件同时具备的条件下可燃物质才能发生燃烧，缺一不可。
1、可燃物：凡是能与空气中的氧或其它氧化剂起化学反应的物质称为可燃物。自然界中的可燃物种类繁多，按物理状态，可分为气体、液体和固体三种。
2、氧化剂（助燃物）：能帮助和支持可燃物燃烧的物质，即能与可燃物发生氧化反应的物质称为叫氧化剂，也称为助燃物。一般氧化剂主要是指空气中的氧，在空气中约占21%。
可燃物跟氧气的接触面积越大，氧气浓度越高，燃烧就越剧烈。3、温度（引火源）：是指供给可燃物与氧或助燃剂发生燃烧反应的能量来源。
引火源有很多种。明火是引火源，其中就包括我们抽烟的烟火，这就是我们公司为什么规定禁止在厂区吸烟的原因，你在厂区吸烟一旦周围可燃物、助燃条件存在就会引起火灾。
4、链式反应：具备了燃烧的必要条件并不等于燃烧的必然发生。在各必要条件的中，还有一个“量”的概念，这就是发生燃烧或持续燃烧的充分条件。
（1）一定的可燃物浓度。（2）一定的氧气含量。
（3）一定的点火能量。（4）不受抑制的链式反应。
第二节 燃烧的类型燃烧的类型有许多种，主要有闪燃、着火、自燃和爆炸。1、闪燃 ：是一定温度下，液体（固体）表面上能产生足够的可燃蒸气，遇火能产生一闪即灭的燃烧现象。
发生闪燃的最低温度称为闪点，闪点在消防工作中具有重要的意义；闪点是衡量物质火灾危险性的重要参数。液体的闪点越低，火灾危险性越大。
2、着火： 可燃物质发生持续燃烧的现象叫着火；可燃物开始持续燃烧的所需要的最低温度，叫燃点（又称为着火点），通俗来说就是引起着火的最低温度。燃点越低，越容易起火。
根据可燃物质的燃点高低，可以鉴别其火灾危险程度。3、自燃 ：可燃物在没有外部火花、火焰等火源的情况下，因受热或自身发热并蓄热所产生的燃烧称作自燃。
可燃物物质产生自燃的最低温度是该物质的自燃点。物质的自燃点越低发生火灾的危险性越大。
4、爆炸 ：由于物质急剧氧化或分解反应产生温度、压力分别增加或同时增加的现象，称为爆炸。爆炸时化学能或机械能转化为动能，释放出巨大能量，常见的爆炸分为物理爆炸和化学爆炸。
①物理爆炸：由于液体变成蒸汽或者气体迅速膨胀，压力急速增加，并大大超过容器的极限压力而发生的爆炸，如蒸汽锅炉，液化汽钢瓶等的爆炸。②化学爆炸：因物质本身发生化学反应，产生大量气体和高温而发生的爆炸。
可燃气体和粉尘与空气混合物的爆炸属于此类化学爆炸，在消防工作中，我们经常遇到的可燃性气体、蒸汽、粉尘、液滴与空气或其他氧化介质形成爆炸性混合物发生的爆炸，这是我们要注意的。第三节 燃烧产物的毒性 物质燃烧后产生的气体、热量、可见烟等全部物质叫做燃烧产物。
一、火场中热烟气的一般毒害作用 热烟气的一般毒害作用包括缺氧、高温气体对呼吸道的热损伤和烟尘对呼吸道的堵塞等。1、缺氧 人无时无刻不在呼吸。
正常空气中氧气占21%（体积比例）。在火场中，由于可燃物的燃烧使火场中氧气的含量减少，特别是在密闭的环境中，一旦着火，火场中的氧气会迅速下降，会造成人头痛、呼吸急促、判断能力迟钝、意识不清甚至死亡。
2、高温气体的热损伤 火场中，由于可燃物多，火灾发展迅速，火场气体温度升高很快。根据一般室内火灾升温曲线，着火中心5分钟后即可升高到500摄氏度以上。
人体皮肤对温度很敏感。一般在120度时可忍受15分钟，145度时5分钟就无法忍受，在175度时不到1分钟皮肤便会造成灼伤。
人体呼吸系统的各类器官非常娇嫩，吸入高温气体会造成组织坏死甚至死亡。3、热烟尘的毒害作用 火灾中的热烟尘由燃烧中析出的碳粒子、。
2.药厂安全生产的注意事项
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药厂安全常识
一、安全禁令
1、生产区的14个不准：
1.加强明火管理，厂区内不准吸烟。2.生产区内，不准未成年人进入，3.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。4.在班前、班上不准喝酒。5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。6.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。7.安全装置不齐全的设备不准使用。8.不是自己分管的设备、工具不准动用。9.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。10.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。11.未办高处作业证，不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。12.石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。13.未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。14.未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
2、进入容器、设备的八个必须：
一、必须申请、办证，并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电，并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。
六、必须佩戴规定的防护工具。
七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
八、必须有抢救设备措施。
3、动火作业六大禁令：
1.动火证未经批准，禁止动火2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火322540
3.药厂安全隐患有哪些
首先是设备安全隐患：贴标机下料口处，很容易将手指夹断.（我们发生过） 炮罩机的切刀处，手要是伸进去那就交待了，还有成型加热板处，高温小心烫伤. 如果有激光喷码机的话，小心操作吧，不用我说，都知道激光的厉害.另外油墨使用时一定要小心啊，不要进眼睛里.如果有全自动塑封机的话千万小心操作切刀处. 消防：一定要禁止吸烟，包装材料都是易燃品，不要存太多的包材，以免发生火灾. 人员安全：操作设备时，一定要有专人负责，最好不要二人以上（有时因为配合失误，造成对对方的伤害.）.操作液压车时，注意脚不要探到拖盘下面（很容易压到脚，也是有例子的.）；岗位一定要有灭火器及消防栓. 任何安全问题，都是放松警惕，不以为然的情况下发生的.安全无小事.。
4.药厂安全工作应从哪几方面入手
提供个案例给你参考下
江苏某制药企业，生产过程中需要使用丁醇、甲醇、丙酮、硫酸、盐酸等危险化学品，且年用量在几吨到几百吨不等，同时企业还拥有一座危险品仓库和一座液化气站，是重点消防单位。企业大量使用危险化学品，因此对安全生产管理的要求很高。该企业在安全生产管理方面工作的实践，进行一点探讨。
细化操作规程，提升安全管理水平
该企业2004年搬迁至某工业园，在搬迁建设工程中我们严格执行了安全评价工作，为企业的顺利投产提供了保障，同时在建立健全规章制度方面展开了一些新的探索。执行多年的生产岗位工艺操作规程，只是在操作要求上列有注意安全的有关事项，容易被忽略。2000年我们开展修订安全操作规程工作，把工艺规程中的安全注意事项、操作要求，加以完善，明确细化，单独编订成册，使操作工对生产岗位安全要求一目了然，有章可循，懂得什么样的操作是安全的，什么样的操作是危险的。该项工作在省内医药行业属首家开展，获得上级主管部门和同行好评。搬迁建设中采用了不少新工艺新设备，车间就制定相应的安全操作规程，不断充实完善安全操作规程，常学常新。
安全管理先进的、传统的管理方法很多，好的方法还要贵在坚持。比如坚持安全例会制，我们建立了150多人的安全网络，充分引导发挥安全网络成员的作用，共同推动企业的安全工作，使安全网络成为安全工作的基础。及时掌握处理好安全工作的动向，安排布置安全工作。适时开展“三不伤害”、“安全月”活动等行之有效的管理方法，结合企业的生产形势，有步骤组织引导员工增强安全意识，提高安全素质，提高大家参与的积极性。
经济、技术与思想工作齐头并进
我们尝试把经济杠杆用到6S安全管理（）上，对车间各种不安全因素，制订了严格的经济考核制度，每查到一条事故隐患，扣罚车间50元~300元不等。在操作过程中，把平常安全检查可能遇到的隐患情况，按严重程度分列为5个档次，每档列出10种现象，共50种安全隐患公布出来，若查到与50种隐患相似的，按章扣罚。于是各车间纷纷以50种隐患现象对照自查，避免被查处。这样，企业十多年来没克服的隐患——如铜丝代保险丝，闸刀缺盖子等现象，被禁绝了。
在工作中，我们了解和更新了一些新的安全思考方式、新的安全理念。安全技术越发展，员工预知危险和消除危险的本领就越大，也就越能保证生产的正常进行，获得更佳的经济效果，员工的安全和健康也越有保障。
5.药品生产相关的常识有哪些
1。
生产工艺规程、岗位操作法或标准操作规程 生产工艺规程的内容包括：品名，剂型，处方，生产工艺的操作要求，物料、中间产品、成品的质量标准和技术参数及储存注意事项，物料平衡的计算方法，成品容器、包装材料的 要求等。 岗位操作法的内容包括：生产操作方法和要点，重点操作的复核、复查，中间产品质量 标准及控制，安全和劳动保护，设备维修、清洗，异常情况处理和报告，工艺卫生和环境卫 生等。
标准操作规程的内容包括：题目、编号、制定人及制定日期、审核人及审核日期、批准 人及批准日期、颁发部门、生效日期、分发部门，标题及正文。 2。
批生产记录 批生产记录内容包括：产品名称、生产批号、生产日期、操作者、复核者的签名，有关 操作与设备、相关生产阶段的产品数量、物料平衡的计算、生产过程的控制记录及特殊问题 记录。 第六十三条 产品质量管理文件主要有： 1。
药品的申请和审批文件； 2。物料、中间产品和成品质量标准及其检验操作规程； 3。
产品质量稳定性考察； 4。批检验记录。
第六十四条 药品生产企业应建立文件的起草、修订、审查、批准、撤销、印制及保管 的管理制度。 分发、使用的文件应为批准的现行文本。
已撤销和过时的文件除留档备查外， 不得在工作现场出现。 第六十五条 制定生产管理文件和质量管理文件的要求： 1。
文件的标题应能清楚地说明文件的性质； 2。各类文件应有便于识别其文本、类别的系统编码和日期； 3。
文件使用的语言应确切、易懂； 4。填写数据时应有足够的空格； 5。
文件制定、审查和批准的责任应明确，并有责任人签名。 点击好评，是对我最大的鼓励！祝你事事顺利。
6.药厂的工艺安全生产应该注意哪些
药厂设备与车间工艺设计中国人民大学出版社下 篇 车间工艺设计下篇目录第10章 制药工程设计概论第11章 药厂总体规划设计第12章 工艺流程设计第13章 物料衡算和热量衡算第14章 车间工艺设计第15章 通风、空调和空气净化第16章 车间土建和公用工程第17章 环保、安全、工业卫生与节能第17章 环保、安全、工业卫生与节能学习目的：通过本章的学习，熟悉制药生产中常见的"三废"及其治理方法；了解制剂车间防火防爆及安全卫生的措施；了解洁净车间的节能措施与意义. 教学重点：制药车间环保、安全、工业卫生及节能措施教学难点：常见三废及其治理方法第17章 环保、安全、工业卫生与节能【本章主要内容】 17.1环境保护设计 17.2安全与工业卫生设计 17.3节能设计第17章 环保、安全、工业卫生与节能 17.1环境保护设计 17.1.1制药工业污染的特点制药厂排出的污染物通常具有毒性、刺激性和腐蚀性，这也是工业污染的共同特性.化学制药厂及生物制药厂的污染物还具有数量少、组分多、变动性大、间歇排放、pH不稳定、化学需氧量高等特点.第17章 环保、安全、工业卫生与节能制剂生产厂同样也有污染物排放，主要有：（1）废气：制剂生产中的废气主要是含尘废气.（2）废水：（3）固体废物：废气来源于固体制剂生产中的粉碎、过筛、压片、胶囊填充及粉针分装等工序.制剂生产中的废水，主要是生产设备和包装设备、容器的洗涤水，生产场地的地面清洁废水以及冷却水等.主要来源于生产过程的废料，如破损的玻瓶、裁切后的PVC板边角料，废包装材料，报废的药品及某些剂型生产中产生的废活性炭等.第17章 环保、安全、工业卫生与节能 17.1.2环境保护要求和设计依据中国在环境保护中结合国情，提出了三大政策和八项制度.①预防为主防治结合，②谁污染谁治理，③强化环境管理.①环境影响评价制度②"三同时"制度③排污收费制度④环境保护目标责任制⑤城市环境综合整治定量考核制度.⑥排污许可证制度⑦污染期治理制度⑧污染集中控制制度第17章 环保、安全、工业卫生与节能主要设计依据有（1）国家和地方有关环境保护的法规、标准保护环境是我国的基本国策，我国制订了一系列政策、法规（2）《药品生产质量管理规范》（1998年修订）（3）本工厂项目相关资料包括：药厂工艺、非工艺设计中的相关资料，例如废渣、废气、废水产生的数量、含量，"三废"的处理方法及处理后排放量等.第17章 环保、安全、工业卫生与节能 17.1.3制药生产的"三废"防治 1.废气利用多孔过滤介质（除尘机）分离捕集气体中的粉尘.运行中应注意除尘袋的清洁，否则将影响排风量.对于吸湿性较大的粉尘，除尘袋应选用疏水性织物，避免药粉吸湿后黏附在除尘袋上.对于青霉素类药物的尾气排放系统，尾气应进入含1%氢氧化钠溶液的吸收器内，经二级吸收，尾气再经高效过滤器过滤后排放，所排放的空气中青霉素浓度应小于0.0008μg/ml.氢氧化钠吸收液进入废水处理系统中作进一步处理.第17章 环保、安全、工业卫生与节能 2.废水首先应清污分离，将可利用的冷却水等集中，处理后供循环使用.污水可采用一级处理和二级处理.在一级处理中，采用沉淀、中和等物理化学方法进行处理.然后进入二级处理，采用活性污泥法或生物膜法等作进一步处理，使废水达到排放标准. 3.固体废物对固体废物应进行分类处理，能回收综合利用的尽量回收.由于制剂生产的固体废物较少，除需经特殊处理的固体废物（如青霉素粉尘）外，其余可作工业废物由土地填埋处理.第17章 环保、安全、工业卫生与节能 17.1.4三废的利用从废弃物中回收有价值的物料，开展综合利用是控制污染的一个积极措施.如：注射剂生产中洗瓶水的回收利用如：固体废料的回收第17章 环保、安全、工业卫生与节能 17.2安全与工业卫生设计 17.2.1工程项目的防火防爆设计 1.洁净厂房的特点（1）空间密闭（2）平面布置曲折（3）空调风管密布第17章 环保、安全、工业卫生与节能 2.洁净厂房的防火防爆措施（1）制剂车间厂房的耐火等级不应低于二级，一般钢筋混凝土框架结构均能满足二级耐火等级的构造要求.（2）甲乙类生产的厂房宜采用单层厂房，按二级耐火等级考虑，甲乙类生产区域应采用防爆墙和防爆门斗与其他区域分隔，并应设置足够的泄压面.（3）工厂、车间、工序应按有关防火防爆规范设置消防设施.车间、工序应配置消防栓及合适的灭火器；药厂在必要时可设置专门的消防队伍并配置消防车等设施.第17章 环保、安全、工业卫生与节能（4）为防止火灾的蔓延，在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶.穿过隔墙的管线周围空隙应采用非燃烧体紧密填塞.防火墙的耐火极限要不低于4h.(5)电气井及管道井等技术竖井的井壁应为非燃烧体，其耐火极限不能低于1h,12cm厚砖墙可满足要求.井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h.竖井内各层或间隔应采用耐火极限不低于1h的不燃烧体.穿过井壁的管线周围空隙应采用非燃烧体紧密填塞.第17章 环保、安全、工业卫生与节能（6）由于火灾时燃烧物分解的大量灼热气体在室内形成向上的高温气床，紧贴屋。
7.药厂安全工作应从哪几方面入手
提供个案例给你参考下 江苏某制药企业，生产过程中需要使用丁醇、甲醇、丙酮、硫酸、盐酸等危险化学品，且年用量在几吨到几百吨不等，同时企业还拥有一座危险品仓库和一座液化气站，是重点消防单位。
企业大量使用危险化学品，因此对安全生产管理的要求很高。该企业在安全生产管理方面工作的实践，进行一点探讨。
细化操作规程，提升安全管理水平 该企业2004年搬迁至某工业园，在搬迁建设工程中我们严格执行了安全评价工作，为企业的顺利投产提供了保障，同时在建立健全规章制度方面展开了一些新的探索。执行多年的生产岗位工艺操作规程，只是在操作要求上列有注意安全的有关事项，容易被忽略。
2000年我们开展修订安全操作规程工作，把工艺规程中的安全注意事项、操作要求，加以完善，明确细化，单独编订成册，使操作工对生产岗位安全要求一目了然，有章可循，懂得什么样的操作是安全的，什么样的操作是危险的。该项工作在省内医药行业属首家开展，获得上级主管部门和同行好评。
搬迁建设中采用了不少新工艺新设备，车间就制定相应的安全操作规程，不断充实完善安全操作规程，常学常新。 安全管理先进的、传统的管理方法很多，好的方法还要贵在坚持。
比如坚持安全例会制，我们建立了150多人的安全网络，充分引导发挥安全网络成员的作用，共同推动企业的安全工作，使安全网络成为安全工作的基础。及时掌握处理好安全工作的动向，安排布置安全工作。
适时开展“三不伤害”、“安全月”活动等行之有效的管理方法，结合企业的生产形势，有步骤组织引导员工增强安全意识，提高安全素质，提高大家参与的积极性。 经济、技术与思想工作齐头并进 我们尝试把经济杠杆用到6S安全管理（）上，对车间各种不安全因素，制订了严格的经济考核制度，每查到一条事故隐患，扣罚车间50元~300元不等。
在操作过程中，把平常安全检查可能遇到的隐患情况，按严重程度分列为5个档次，每档列出10种现象，共50种安全隐患公布出来，若查到与50种隐患相似的，按章扣罚。于是各车间纷纷以50种隐患现象对照自查，避免被查处。
这样，企业十多年来没克服的隐患——如铜丝代保险丝，闸刀缺盖子等现象，被禁绝了。 在工作中，我们了解和更新了一些新的安全思考方式、新的安全理念。
安全技术越发展，员工预知危险和消除危险的本领就越大，也就越能保证生产的正常进行，获得更佳的经济效果，员工的安全和健康也越有保障。
8.制药企业如何保证药品安全
当一种药品拿在我们手里的时候，也许看上去普通甚至很不起眼，但其实这一粒粒小药丸凝结了工艺流程设计、质量安全控制等等很多环节。药品质量的好坏直接关系到人们的生命健康和安全。所以，对于药品生产和企业的管理，我们国家一直在推行与国际接轨的GMP认证制度。目前只有通过GMP认证的企业才能生产药品。
“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。简要的说，GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。
