1、电焊工必须经过专业训练,考试合格后并持有安全操作证方准进行独立操作(在学徒训练期间可逐步在师傅监护下进行操作)。
2、电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品(包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩)工作场所压符合安全要求。
3、工作前要详细检查电焊机是否正常,绝缘是否良好,电焊机的外壳,必须有良好的接地。、
4、电源线与二次线路必须完整,绝缘良好,不得用其它物件代替。严禁在设备、钢缆、管道、容器以及厂房金属结构上。
5、在禁火区与有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方动火必须办理手续和完备的动火许可证,经分析合格批准后方可施工。
6、焊钳必须绝缘良好,接线要牢固且包好,避免松脱引起触电。
7、在焊接工作场所不得存放易燃易爆物品并应有防止焊渣飞落,引起其它危险的措施。
8、接线或电气设备发生故障,应由电工进行检修,其它人员禁止乱动。
9、打火前应告诉辅助人员避开弧光。
10、进行一般检修时,临时照明行灯电压应为36伏以下,在低洼潮湿地方或金属容器内焊接时,其照明电压应为12伏。
11、在容器内焊接时,需办理《容器内作业许可证》外面必须有专人监护并有良好的通风。不得同时进行电焊和气焊工作,如需要时必须采取一定的安全措施。
12、发现触电者应立即拉下电闸,并用木棒胶管等使其脱离电源,迅速进行人工呼吸,在未切断电源前,不准直接用手拉人体裸露部分。
13、严禁焊接未经清洗、置换、分析合格的装过有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及带电带压设备。
14、在多人工作,多层作业或固定场所施焊时,应设防护屏障。
15、下雨天气不准露天焊接。必要时必须采取有效的防护措施方可进行。在低洼地方和金属容器内焊接时,除穿戴绝缘鞋、绝缘手套外,并应设有绝缘垫板。
16、在清除铁锈、焊接时,应戴防护眼镜。
17、移动电焊机时,应先切断电源。
18、高处焊接(2米以上)应办理高处作业许可证和遵守高处作业安全操作规程。
19、电焊机在有水易潮处应垫高于地面,露天放置应设防雨棚,夏季应设在通风处,使用时温度不超过60℃。
20、焊接时,工件要放稳,并有防止歪倒和坠落的措施。
21、工作中断和下班时要切断电源,整理设备场地,收好工件,熄灭火种。
22、电焊机应有专人管理,按时检查维护,电焊工应定期进行体格检查。
23、检修转动设备或进入设备内,必须事先办理检修证和进入设备作业证,联系操作工同意后,通知电工切断电源,采取安全措施,并按规定设专人监护方可施工。
原发布者:二向箔在飞
电焊工作业注意事项作业前:1、电焊工必须经过专业培训,经考试合格后方可上岗,非电焊工严禁从事电焊作业。 2、操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。 3、操作前应检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机各种接线点等,确认安全合格方可作业。 4、在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复。5、进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险有害因素和设置监护人员。严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内受力构件上焊接或切割。 当附近有其他人员和有关设施时,应采用屏护和安全间隔等,保证作业安全。6、在焊接工作场所,必须有防火设备,如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。7、电焊作业前,必须办理好动火作业审批手续,审批完成后方可进行作业。8、电焊作业,必须由专业电工进行接线作业,严禁私拉乱接。作业过程中:1、电焊作业现场周围10米不得堆放易燃、易爆物品2、雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 3、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工作件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。4、在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫,戴皮手套,穿绝
焊接作业中发生火灾、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作业时,尤其是气体切割时,由于使用压缩空气或氧气流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方),当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时,就可能会发生火灾和爆炸事故。 (2)在高空焊接切割作业时,对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净,作业人员在工作过程中乱扔焊条头,作业结束后未认真检查是否留有火种。 (3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器,工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。 (4)气瓶存在制定方面的不足,气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足,违反安全操作规程等。 (5)乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷,使用中未及时发现和整改其不足。 (6)在焊补燃料容器和管道时,未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时,置换不彻底,在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。
焊接作业中发生火灾、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作业时,将作业环境l Om范围内所有易燃易爆物品清理干净,应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体,以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质,以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。 (2)高空焊接切割时,禁止乱扔焊条头,对焊接切割作业下方应进行隔离,作业完毕应做到认真细致的检查,确认无火灾隐患后方可离开现场。 (3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶,在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。 (4)对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理,对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。 (5)焊补燃料容器和管道时,应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时,置换应彻底,工作中应严格控制可燃物质的含影实施带压不置换法时,应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测,注意监护,要有安全组织措施。
易引起触电事故
焊接过程中,因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流,操作进要直接接触电极和极板,而焊接电源通常是220V/380V,当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时,就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接,触电的危险性更大。
易引起火灾爆炸事故
由于焊接过程中会产生电弧或明火,在有易燃物品的场所作业时,极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区(包括坑、沟、槽等),贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。
易引起电光性眼炎由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线,对人的眼睛有很强的刺激伤害作用,长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等,易导致眼睛结膜和角膜发炎(俗称电光性眼炎)
具有光辐射作用焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光,对人体具有辐射作用。红外线具有热辐射作用,在高温环境中焊接时易导致作业人员中暑;紫外线具有光化学作用,对人的皮肤都有伤害,同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱皮,可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。
易引起高空坠落因施工需要,电焊工要经常登高焊接作业,如果防高空坠落措施没有做好,脚手架搭设不规范,没有经过验收就使用;上下交叉作业采取防物体打击隔离措施;焊工个人安全防护意识不强,登高作业时不戴安全帽、不系安全带,一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因,有可能造成高坠事故的发生。
易引起中毒、窒息电焊工经常要进入金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊,如果储运或生产过有毒有害介质及惰性气体等,一旦工作管理不善,防护措施不到位,极易造成作业人员中毒或缺氧窒息,这种现象多发生在炼油、化工等企业。
施工中电焊作业应注意事项:
1、施工人员在操作时,必须穿戴好各种劳保用品,如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤腰里,脚盖应捆在裤脚筒里。
2、在焊接和切割工作场所,必须有防火设备,如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。
3、在非固定场所进行电焊作业时,要求设有监护人员和防火措施后,方可作业。
4、由于地线不够长需要搭铁的,要注意不得利用行车支撑柱,以免损坏行车;同时要注意火星,以免引起火灾。
5、施工人员在施工过程中,应谨防触电,注意不被弧光和金属飞溅伤害,预防爆炸及其它伤害事故发生。
6、当焊接或切割工作结束后,要仔细检查焊接场地周围,确认没有起火危险后,方可离开现场。
电焊操作规程
1、严格按照焊机铭牌上标的数据使用焊机,不得超载使用。
2、应在空载状态下调节电流,焊机工作时,不允许有长时间短路。
3、使用焊机前,应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后,方可合闸工作。
4、工作时,焊机铁心不应有强烈震动,压紧铁心的螺丝应拧紧。工作中焊机及电流调节器的温度不应超过60°C。
5、加强维护保养工作,保持焊机内外清洁,保证焊机和焊接软线绝缘良好,若有破损或烧伤应立即修好。
6、定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘性能,如有问题应及时排除。
动火作业前检查四周及下方,确保无易燃易暴物品,如果有需先清理或进行有效的隔离
现场配备消防器材,以备不时之需
安排专人在现场进行监护
作业人员穿戴齐全的个人防护用品
动火结束后检查施工区域,无火灾隐患后方可离开
电焊工作业人员岗位安全操作规程
1 工作前的准备
1.1 穿戴好劳动保护用品,检查所用设备,工器具是否安全可靠。
1.2 按规定要求做好各项工作准备,对作业环境进行安全检查确认。
1.3 高空作业要系好安全带,并能正确使用。
1.4 电焊机二次线及外壳必须有良好的接地,夹电焊条的钳子绝缘良好。
2 工作中的事项
2.1 电焊中事项
2.1.1 操作者必须熟悉电焊机的结构、性能、原理,掌握焊接基础知识和操作技能,经专业培训,持证操作。
2.1.2 按工工艺要求选择电焊条、焊丝和电流。
2.1.3 不准焊接密封或有压力的容器,焊接装过易燃物品的容器时,要经过彻底清洗,通风后焊接。
2.1.4 在密闭容器内焊接或焊接有色金属(如铜、锌、铝等)时,必须将所有入孔、通风孔门、门窗打通风良好,人要站在上风头,电气绝缘保持良好,施焊时容器外要有专人监护。
2.1.5 移动电焊机必须切断电源。严禁在易燃易爆物品周围进行焊接。严禁用电焊切割钢板及螺栓。
2.1.6 焊接前要告诉周围辅助作业人员躲避弧光,在清除铁锈及熔渣时戴防护眼镜。
2.1.7 严禁雨天作业,超过2米高空作业必须系好安全带。消除周围的易燃易爆物品,电焊条头不准乱扔。
2.1.8 工作中断必须切断电源。
2.2 气割、气焊中的事项
2.2.1 操作者必须掌握气焊的基本知识和基本操作技能,经专业培训方可进行操作。
2.2.2 作业前检查气压表、减压阀是否完好有效。
2.2.3 搬运氧气瓶时必须带好安全瓶帽,干式回火安全器要灵敏可靠,检查瓶嘴不准有漏气现象,不准放在离火种较近的地方。
2.2.4 使用气焊动火作业时,氧气乙炔瓶应分开放置,距离不少于5米,距火源距离不少于10米,严禁放在高压线、吊杆下,氧气乙炔瓶严谨放在烈日下曝晒,冬季瓶口结冰,严谨火烤、锤击。
2.2.5 严谨切焊有压力的容器或装有易燃易爆物品的器具。
2.2.6 开气时先开乙炔,关气时先关氧气,并用氧气吹一下防回火。切割铁板时应支起铁板,割料下面应设防破坏地面的垫板。
2.2.7 切割30毫米以上的铁板应先钻孔后再切割。
2.2.8 焊接容器时应先用清水清除干净,经通风后再施焊。
2.2.9 严禁用氧气代替压缩空气使用,如用氧气吹乙炔管时必须等气跑净闻到乙炔气味再点火,以免回火引起爆炸。
2.2.10 经常用碱水清洗氧气管、乙炔管,发现破裂及时处理。
3 工作后清理
3.1 收起焊接管线,清理焊接场地。
3.2 将焊接好工件的药皮清理干净,摆放整齐,将非金属废料倒在指定地点。
希望能够帮到你了
.防止飞溅金属造成灼伤和火灾。
2.防止电弧光辐射对人体的危害。 3.防止某些有害气体中毒。
4.在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸。 5.高空作业时,要系安全带和戴安全帽。
6.注意避免发生触电事故。 2,在进行手工电弧焊接时在安全技术方面有哪些基本要求? 手工电弧焊按焊接的位置可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四大类。
进行手工电弧焊接在安全技术方面有如下基本要求: l.电焊机的外壳和工作台,必须有良好的接地。 2.电焊机空载电压应在60~90V之间。
3.电焊设备应使用带电保险的电源刀闸,并应装在密闭箱内。 4.焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整,接线是否绝缘良好。
5.当焊接设备与电源网路接通后,人体不应接触带电部分。 6.在室内或露天现场施焊时,必须在周围设挡光屏,以防弧光伤害工作人员的眼睛。
7.焊工必须配备合适滤光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡胶绝缘和清渣防护白光眼镜等安全用具。 8.焊接绝缘软线不得少于5m,施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。
9.严禁在起吊部件的过程中,边吊边焊。 10.施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。
3.焊接作业的个人防护措施有哪些? 焊接作业的个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。
焊接作业除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外,针对特殊作业场合,还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业),防止烟尘危害。 对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业等,可佩戴隔绝式氧气呼吸器,防止急性职业中毒事故的发生。
为保护焊工眼睛不受弧光伤害,焊接时必须使用镶有特别防护镜片的面罩,并按照焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。同时,也要考虑焊工视力情况和焊接作业环境的亮度。
为防止焊工皮肤受电弧的伤害,焊工宜穿浅色或白色帆布工作服。同时,工作服袖口应扎紧,扣好领口,皮肤不外露。
对于焊接辅助工和焊接地点附近的其他工作人员受弧光伤害问题,工作时要注意相互配合,辅助工要戴颜色深浅适中的滤光镜。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业,要采取保护措施,设防护遮板,以防止电孤光刺伤焊工及其他作业人员的眼睛。
此外,接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手,并注意经常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞,防护噪声危害,这些都是有效的个人防护措施。
焊接焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。
焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。
焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。
最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着第一次和第二次世界大战开战,对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。
今天,随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量。 1.焊接过程的物理本质 焊接分类焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程. 促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热又加压.2.焊接的分类 金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类. 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。
熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
台式冷焊机各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。
同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。 焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。
焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。
这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。 另外,焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。
重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。 现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。
被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。
坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
厚度不同的两块钢板对接时,为避免截面急剧变化引起严重的应力集中,常把较厚的板边逐渐削薄,达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。
在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接,常优先采用对接接头的焊接。 搭接接头的焊前准备工作简单,装配方便,焊接变形和残余应力较小,因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。
一般来说,搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。 采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。
丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝,这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。
角接头承载能力低,一般不。
1、电焊工必须经过专业训练,考试合格后并持有安全操作证方准进行独立操作(在学徒训练期间可逐步在师傅监护下进行操作)。
2、电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品(包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩)工作场所压符合安全要求。3、工作前要详细检查电焊机是否正常,绝缘是否良好,电焊机的外壳,必须有良好的接地。
、4、电源线与二次线路必须完整,绝缘良好,不得用其它物件代替。严禁在设备、钢缆、管道、容器以及厂房金属结构上。
5、在禁火区与有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方动火必须办理手续和完备的动火许可证,经分析合格批准后方可施工。6、焊钳必须绝缘良好,接线要牢固且包好,避免松脱引起触电。
7、在焊接工作场所不得存放易燃易爆物品并应有防止焊渣飞落,引起其它危险的措施。8、接线或电气设备发生故障,应由电工进行检修,其它人员禁止乱动。
9、打火前应告诉辅助人员避开弧光。10、进行一般检修时,临时照明行灯电压应为36伏以下,在低洼潮湿地方或金属容器内焊接时,其照明电压应为12伏。
11、在容器内焊接时,需办理《容器内作业许可证》外面必须有专人监护并有良好的通风。不得同时进行电焊和气焊工作,如需要时必须采取一定的安全措施。
12、发现触电者应立即拉下电闸,并用木棒胶管等使其脱离电源,迅速进行人工呼吸,在未切断电源前,不准直接用手拉人体裸露部分。13、严禁焊接未经清洗、置换、分析合格的装过有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及带电带压设备。
14、在多人工作,多层作业或固定场所施焊时,应设防护屏障。15、下雨天气不准露天焊接。
必要时必须采取有效的防护措施方可进行。在低洼地方和金属容器内焊接时,除穿戴绝缘鞋、绝缘手套外,并应设有绝缘垫板。
16、在清除铁锈、焊接时,应戴防护眼镜。17、移动电焊机时,应先切断电源。
18、高处焊接(2米以上)应办理高处作业许可证和遵守高处作业安全操作规程。19、电焊机在有水易潮处应垫高于地面,露天放置应设防雨棚,夏季应设在通风处,使用时温度不超过60℃。
20、焊接时,工件要放稳,并有防止歪倒和坠落的措施。21、工作中断和下班时要切断电源,整理设备场地,收好工件,熄灭火种。
22、电焊机应有专人管理,按时检查维护,电焊工应定期进行体格检查。23、检修转动设备或进入设备内,必须事先办理检修证和进入设备作业证,联系操作工同意后,通知电工切断电源,采取安全措施,并按规定设专人监护方可施工。
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