浸出油厂安全知识资料(炼油厂安全知识)
1.炼油厂安全知识
安全基础知识1. 临时用火作业主要包括哪些内容？1）电焊、气焊、钎焊、塑料焊等焊接及切割作业；2）电热处理、电钻、砂轮、热煨管和风镐等临时用电作业；3）喷灯、火炉、电炉、喷砂、熬沥青、炒沙子和黑色金属撞击等明火作业；4）机动车进入正在生产的炼化装置、在生产区域内设置自带动力源的发电机和自带动力源的空气压缩机。
2.日常安全教育的内容？ （1）安全思想和安全意识教育。 （2）国家和地方政府的有关法律、法规及上级公司有关的规章制度教育。
（3）安全技术和安全知识教育。 （4）事故案例的学习与事故预案的演练。
（5）消防、气防知识教育。（6）危险化学品及职业健康安全知识教育。
3.危险化学品安全管理规定所称危险化学品，包括？爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。部的危险化学品安全管理。
4、常见触电事故的主要原因？触电事故主要原因有：电气线路、设备检修中措施不落实；电气线路、设备安装不符合安全要求：非电工任意处理电气事务；接线错误；移动长、高金属物体触碰高压缉；在高位作业（天车、塔、架、梯等）误碰带电体或误送电触电并坠落；操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具（包括设备、工具元接地、接零保护措施）；设备、工具己有的保护线中断：电钻等手持电动工具电源线松动；水泥搅拌机等机械的电机受潮；打穷机等机械的电源线磨损；浴室电源线受潮；带电源移动设备时因损坏电源绝缘；电焊作业者穿背心、短裤、不穿绝缘鞋、汗水浸透手套、焊钳误碰自身；湿手操作机器按钮等；因暴风雨、雷击等自然灾害导致；现场临时用电管理不善导致；人蛮干行为导致（包括盲目闯入电气设备遮栏内、搭棚、架等作业中，用铁丝将电源线与构件绑在一起、遇损坏落地电线用手拣拿等）。5、干粉灭火剂适用于扑救哪些物质的火灾？主要适用于扑救易燃液体、可燃气体和电气火灾，有的还适用于扑救木材、轻金属和碱金属火灾。
6、二氧化碳灭火剂主要适用于扑救哪些物质的火灾？主要适用于扑救电器、精密仪器、贵重生产设备、图书档案火灾以及-些不可用水扑救的物质的火灾。7、常见物体打击事故主要有哪几类？常见物体打击事故主要有以下六类：1）在高空作业中，由工具零件、砖瓦、术块等物从高处掉落伤人；2）人为乱扔废物、物伤人；引起重吊装、拆装、拆模时，物料掉落伤人；4）设备带病运行，设备中物体飞出伤人；5）设备运转中，违章操作，用铁棍捅卡料，铁棍飞弹出伤人；6）压力容器爆炸的飞出物伤人；7）放炮作业中乱石伤人等。
8、特种作业人员指哪些人员？（1）电工作业；（2）锅炉司炉；（3）压力容器操作；（4）起重机械作业；（5）爆破作业（6）金属焊接（气割）作业；（7）机动车驾驶；（8）建筑登高架设作业9、引起火灾、爆炸事故的点火源有哪几种？一般情况下有下列八种点火源：明火、自然、高温表面、辐射热、冲击和磨擦、绝热压缩、电火花、静电火花。10、班后防火“五不走”的内容是什么？（1）交接班不交待清楚不走；（2）用火设备火源不熄灭不走；（3）用电设备不拉闸不走；（4）可燃物不清理干净不走；（5）发现险情不报告、不处理好不走。
11、事故发生的主要原因有哪些？（1）设计上的不足；（2）设备上的缺陷；（3）操作上的错误；（4）管理上的漏洞；（5）不遵守劳动纪律。12、常用的防毒面具有哪些？（1）简易防毒面具；（2）橡胶防毒口罩；（3）过滤式防毒面具；（4）二小时氧气呼吸器；（5）化学生氧式防毒面具自吸式长管防毒面具；（6）送风式长管防毒面具。
13、发生硫化氢中毒事故较多的地方有哪些？（1）脱水、排污；（2）油罐检尺；（3）采样；（4）清污、油罐清洗；（5）回收污油；（6）进入废水井；（7）误入毒区；（8）抢救他人。14、在易燃易爆场所检修应注意什么？进入地沟或容器进行施工、检修时，应先检查清楚其中有无易燃、易爆、有毒气体，并经分析合格、配备足够的照明方可进入。
作业时，应有三人以上同时作业并设专人监护。地沟或容器内外应保持密切联系，防止中毒、爆炸事故发生。
15、对操作有旋转的机械设备人员穿戴的工作服有何要求？工作服要三紧（袖口、领口、下摆）。不许戴手套、围巾、不许穿凉鞋、高跟鞋。
女工长发和发辫不准露出帽外。静电和雷电防护及接地常识 一、静电的产生及危害 静电是指绝缘物质上携带的相对静止的电荷，它是由不同物体接 触摩擦时在物质间发生了电子转移而形成的带电现象。
随着炼油工业的不断发展，我们逐渐认识到静电的危害，认识到炼油工业技术不能随意越过静电所加给的各种限制。静电之所以能够造成危害，主要由于它能聚集在物体表面上而达到很高的电位，并发生静电放电。
静电放电有三种形式，⑴电晕放电，⑵刷形放电，⑶火化放电。爆炸和火灾是静电危害中最为严重的危害。
静电电量虽然不大，但因其电压很高而容易发生火花放电。若静电火花放电能量等于或超过易燃易爆物质的最小静电点能量时，就可能引起燃烧爆炸事故。
二、防止静电危害的措。
2.如何进行炼油厂安全管理
炼油厂安全管理要严格落实安全生产责任制，深入加强安全环保基础管理工作。
（1）修订完善炼油厂安全生产责任制。按照HSE管理“直线责任和属地管理”的原则，对南充炼油厂安全生产责任制进行修订完善，真正落实“谁主管，谁负责”的安全工作制度。
（2）完善炼油厂HSE管理委员会。南充炼油厂HSE管理委员会按照工作业务分工，成立相应的HSE管理专业委员会，明确各专业委员会的职责。
（3）严格落实安全环保责任书的签订工作。逐级分解安全环保考核指标，层层签订安全环保责任书，签订率达到100%，并做到严考核，硬兑现，一票否决。
（4）进一步强化安全述职和安全联系制度。继续实行生产装置安全生产和管理与安全联系人业绩紧密结合的安全联系制度。
（5）严格事故管理和责任追究。一是强化事故报告管理。
严格执行生产安全事故报告制度，各类事故、事件包括未遂事故（事件）都必须及时上报。二是加大事故调查处理力度，切实追究事故责任，发生事故的单位，由单位主要负责人在生产调度会上对事故进行汇报，要把未遂事故事件（含未遂）当成资源，总结经验教训，防患于未然。
3.如何进行炼油厂安全管理
炼油厂安全管理要严格落实安全生产责任制，深入加强安全环保基础管理工作。
(1)修订完善炼油厂安全生产责任制。按照HSE管理“直线责任和属地管理”的原则，对南充炼油厂安全生产责任制进行修订完善，真正落实“谁主管，谁负责”的安全工作制度。
(2)完善炼油厂HSE管理委员会。南充炼油厂HSE管理委员会按照工作业务分工，成立相应的HSE管理专业委员会，明确各专业委员会的职责。
(3)严格落实安全环保责任书的签订工作。逐级分解安全环保考核指标，层层签订安全环保责任书，签订率达到100%，并做到严考核，硬兑现，一票否决。
(4)进一步强化安全述职和安全联系制度。继续实行生产装置安全生产和管理与安全联系人业绩紧密结合的安全联系制度。
(5)严格事故管理和责任追究。一是强化事故报告管理。严格执行生产安全事故报告制度，各类事故、事件包括未遂事故（事件）都必须及时上报。二是加大事故调查处理力度，切实追究事故责任，发生事故的单位，由单位主要负责人在生产调度会上对事故进行汇报，要把未遂事故事件（含未遂）当成资源，总结经验教训，防患于未然。
4.油脂浸出都有哪些工艺过程
油脂浸出工艺简介： 浸出法是一种制油工艺，利用油脂和有机溶剂相互溶解的性质，将油料破碎压成胚片或者膨化后，用正己烷等有机溶剂和油料胚片在名叫浸出器的设备内接触，将油料中的油脂萃取溶解出来，然后通过加热汽提的方法，脱除油脂中溶剂。
这样得到的毛油再经过进一步的精炼处理，就成为最终的食用油。 油脂浸出工艺可以按油料进入浸出器前的预处理方法而分为一次浸出法、预榨浸出法、挤压膨化浸出法等。
也可以按照所采用浸出器型式特征而分为罐组式浸出、平转式浸出、环型浸出器浸出等等。但无论是入浸油料的区别还是浸出器型式的区别，它们的浸出工艺流程基本是一样的。
这些基本工艺流程都包括了四个工序，即浸出工序、混合油处理工序、湿粕处理工序和溶剂回收工序。然而在工艺流程中所配置设备的区别及工艺条件的区别，造成了实际生产过程所达到的工艺技术指标和生产效果的差别。
因此，欲达到好的生产效果，就需要深入细致的研究其生产技术，研究各种因素对浸出生产效果的影响以及它们之间的相互关系。 。
5.浸出车间DTDC爆炸的原因
山东枣庄制油厂日处理大豆600吨生产线浸出车间正在生产中，由于浸出器胚片料水份过高，浸出器内部的下料出现搭桥情况，造成生产无法正常进行。
这时，车间操作人员打开人孔进行清料工作排除故障。在操作过程中，溶剂汽体从打开的人孔中大量散发，蔓延到整个浸出车间，最后扩散到浸出车间的外围。
由于浸出车间紧靠豆粕打包房车间的入口，溶剂气体迅速蔓延到豆粕打包车间内部。此时，豆粕打包车间的操作人员正在进行打包作业。
由于打包操作人员的脚踏开关不是防爆开关，打包操作人员在脚踏开关时产生明火花，产生的火花顷刻点燃了空气中的可燃性溶剂气体，引起火灾。火焰瞬间蔓延到浸出车间直至引燃浸出器，造成浸出器爆炸。
最后引发重大恶性事故，事故付出了惨痛的代价。事故原因分析：1、管理者缺少法律常识，安全意识淡薄。
厂房设计建筑时浸出车间和打包车间相毗邻，没有合理间距，中间也没有任何有效隔阻。而且没有任何防护措施和应急救援设施。
甚至连最起码的消防器材也没有配备齐全，致使火灾一旦发生，根本无法控制火情。这些人为因素严重违反了建筑设计防火规范，也是导致这次事故的主要原因。
2、浸出车间进行故障排除的工人违章操作，在发现溶剂外泄时没有采取有效的措施，致使浸出器周边的溶剂蔓延到禁区外面。是引发火灾的诱因。
3、浸出禁区没有任何警示标示，工人也没有丝毫防患意识，尤其粕库和浸出车间相连，必须有明显的标识指示，禁止、限制溶剂等易燃易爆液体、汽体外泄。时刻提示工人合理操作，事故防患意识淡漠是事故的其他原因。
事故的后果：现场作业人员共11人，其中5人死亡，6人受伤，无一幸免。事故给11个家庭带来无法挽回的痛苦；浸出器以及浸出车间的重要设备全部损坏报废，浸出车间的厂房和粕库的厂房，严重的损坏，造成直接经济损失一千多万元。
给企业造成了严重的社会影响和经济损失；事故发生后，工厂停产一年多，才得以修复恢复生产。吸取的教训：浸出油厂的新建和改造、扩建，绝不可忽视安全和防火的规范要求；不要只顾眼前利益。
当初投资时的某种眼前利益因素，日后可能造成了无法挽回的影响和经济损失，要牢记“曲突徙薪”的故事，防火重于救火；每一个生产参与者要增强安全意识，在使用和操作时发现有建筑物和设施存在严重安全隐患时，要坚决提出予以整改，要牢固树立安全生产一票否决制的概念。保证人身和财产的安全。
6.油脂浸出设备是如何开展的
油脂浸出设备的浸出工艺的选择依据是浸出生产能否顺利进行，与所选择的工艺流程关系密切，它直接影响到油厂投产后的产品质量、生产成本、生产能力和操作条件等诸多方面。
因此，应该采用既先进又合理的工艺流程。根据原料的品种和性质进行选择 根据原料品种的不同，采用不同的工艺流程，如加工棉籽，其工艺流程为：棉籽→清洗→脱绒→剥壳→仁壳分离→软化→轧胚→蒸炒→预榨→浸出； 若加工油菜籽，工艺流程则是：油菜籽→清选→轧胚→蒸炒→预榨→浸出；根据原料含油率的不同，确定是否采用一次浸出或预榨浸出。
7.炼油厂油槽岗位安全先进个人事迹
XXX同志从事设备工作近二十年，一直担任公司设备技术员。说他是个大忙人，是因为他不仅在公司负责设备管理，还兼任安全员，协助主管抓安全。
我公司大多数员工为设备操作员为了安全起见，公司领导决定由XXX同志来主管生产车间安全这项重要工作。这样，他除了每天要带着修理工对全厂设备进行巡检外，生产车间的安全也在他的巡视之内。
因为他是设备技术员，懂机械设备，还懂电器设备，因为他是干了20多年的电工，在机械方面和电器方面，他是内行，他非常清楚这方面管理在安全这个天平上的份量，所以，在对车间设备及电器的检修过程中，他都要求修理人员要细之又细。每次安全检查，他都亲自带队，发现隐患立即整改。
在工作中他认真研究安全方面的问题，比如有的岗位用蒸汽混合器，但在开启蒸汽混合器时，汽阀很不容易控制，有时刚刚调好，就又变大了。经常会因为汽流大了，将水管顶的咔咔作响，让人心惊。有时汽流还会将连接的胶管鼓开，冲出一股热汽，虽未伤及到人，却让操作人员心有余悸。XXX同志这时又开始琢磨了，阀门前装上一个带孔的小小铁片便把这个问题解决了。他把这铁片叫做蒸汽截流阀。从那以后车间里也再也没有听到水管“咔”“咔”作响的声音，也有效的避免了事故的发生。
他每天都在生产车间，检查设备的运行情况，检查防护装置的安全可靠性，检查操作工的操作是否正确，有错误他都及时的指出，在安全隐患整改方面，无论是上级领导提出的，公司自己检查出的还是员工提出的，他都带领修理人员迅速的进行整改，达到要求为止，公司有重大危险的工作，他都配合好领导，采取各种安全措施，参加的人员都进行那些内容的安全教育及注意事项，分工明确，确保危险工作安全顺利的完成。
要保证安全，首先要提高防范意识，提高操作技能。为了能给大家宣传好有关安全方面的法律法规，他认真学习有关的法律法规，并结合实际给大家讲解，通俗易懂。在每次的全厂性的安全教育时，XXX同志除了及时传达上级安全生产部门的文件、通知要求外，还要结合不同岗位安全生产的实际，给大家讲解设备安全操作规程。在安全教育时一个是讲安全知识，同时还要讲平时在工作中发现的安全问题，有针对性的提出来，提示员工在设备操作，电器设备的操作和使用，化学危险品的使用防护用品的使用注意事等相结合进行。
正是由于XXX同志这种对工作尽职尽责的态度，2008年公司没有发生一起安全生产事故。为公司2008年度生产任务的顺利完成奠定了坚实基础，受到公司领导的好评。
8.炼油厂安全生产月演讲稿
尊敬的各位领导，亲爱的员工朋友们： 大家好！ 首先感谢各位领导能给我们创造这样的一个机会直抒胸臆，表达我们对安全的一点微薄之见，从古至今，谁不想幸福安乐，谁不想平安到老？“关注安全，平安是福”是所有人共同的心愿，值此全国“安全生产月”之际，让我们再一次唱响“遵章守法反三违，关爱生命保安全”的主旋律，平安并幸福着度过每一天。
今天，我演讲的题目就是“安全在于细节——平安并幸福着度过每一天”。 有一句话大家都听过，有一句话大家都会说，那就是“高高兴兴上班去，平平安安回家来”。
无论是一个企业的发展壮大，还是一个家庭的温馨健全，平安都是构筑企业大厦的基石，是营造家庭温馨的根本。然而，随着一声声振聋发聩的巨大爆炸，随着一团团浓烟的飘升，又有多少个家庭因为亲人的骤逝而痛不欲生？10.27等重大亡人事故的发生，如一道道伤痕刻在我们的心中，脑中，久久，久久，辉之不去，是泪水抹不掉的回忆，是时间冲不去的印记。
2005年3月3日，炼油厂装运车间操作工在进行污油回收作业时，违章作业，发生爆炸着火，酿成两死一伤的重大亡人事故。2005年4月13日，化肥厂钳工冷德纯在尿素车间回装尿液泵401-J时，发生了一起尿液烫人事故。
这都是典型的由于作业人员违章作业导致的“三违”责任事故，同时也暴露出在生产过程中存在着“要求不严，落实不到位”的严重问题，尤其是一些习惯性违章行为是事故频繁发生的根本原因。 了解事故经过的人不难发现，3.03事故的发生是因为回收污油时，操作工艺喷溅形式卸油，致使产生大量静电，放电着火爆炸伤人。
而4.13事故发生时，当班班长，操作工及钳工都是工龄十几年甚至二十年的老工人了，经验不可谓不丰富，那事故为什么又发生在我们面前了呢？让我们以4.13事故为例来分析一下事故发生的原因：在4.13事故中，首先是泵房操作工排放冲洗泵体及相连管道不够彻底，其次是钳工在处理机泵口环过程中没有做好自身的安全防护，再次是在检修过程中，钳工是单独作业，没有人在场监护，致使事故发生时应急措施不当，烫伤面积增大。难道这些我们都不能防范吗？当然不是！假如当时我们能够更关注细节，处处做到，事事做好，每一个环节都能够解决好，事故也不会发生。
那么究竟什么才是导致事故发生的最终的罪魁祸首呢？究其根本是长期以来的“习惯性违章”行为，忽略工作中的细节，不按规定穿戴劳动防护用具，不按规章制度监护作业，伤人伤己，也又一次为我们敲响了安全警钟，敲醒了我们麻痹已久的神经。 而这也让我们联想到在日常的工作中也存在着很多习惯性违章，如班前岗位预检时经常不戴安全帽就进装置，夜间巡检挂牌时也常常不随身携带手电筒等等，这无疑会将我们自身暴露于这个高温高压、有毒有害、易燃易爆的危险环境之中；而失去安全防护的我们的生命脆弱的一如秋风中瑟瑟发抖的黄叶，不堪一击。
安全做不得表面功夫，更要不得表面功夫，我们要从细节入手，不放过任何一丝安全隐患，拒绝一切违章作业，因为敷衍塞责的背后是我们正在受到威胁的宝贵生命。只有用安全意识武装自己的头脑，才不会因为思想上的麻痹而造成终生的遗憾。
一时的放松，一时的偷懒，换来的可能是“祸从天降”，悔不当初。 既然昨日的伤痕还隐隐作痛，那我们就要牢记这血的教训，“强三基，反三违，除隐患，保安全”，时时刻刻将安全工作摆在一切工作的首位，因为只有在保障自身安全的前提下，才能更加专注的投入到工作中去。
因此，也只有杜绝三违行为，整改工作中的习惯性违章行为，关注细节，追求完美，才能更好的保护自己远离“三不伤害”，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 六月的天空蔚蓝清澈，六月的鲜花娇艳芬芳，六月的儿童活泼可爱，值此全国安全生产月之际，我们更要加强自身的安全意识，细节入手保平安。
亲爱的朋友们，如果你还留恋天空的蔚蓝，如果你还眷恋鲜花的娇艳，如果你还想与家人子女共叙天伦，幸福到老，请牢记：安全在于细节，不要让不安的阴霾遮住我们头顶的阳光，让我们时时刻刻关注细节，把握细节，平安着，幸福着，度过生命中的每一天！ 安全生产月：。
