一是提高认识,高度重视安全自查。要重点检查除尘房及除尘管道、沉降室、除尘通风设施区域及保养时段车间高浓度粉尘环境,做到检查不留死角、整改不留后患。
二是评价重点区域爆炸风险,落实安全技术措施。要认真落实防范烟草粉尘的各项工程技术措施,撰写形成风险评价报告和隐患整改计划,确保企业生产安全。
三是切实加强职业卫生管理,降低烟草工业粉尘职业危害。要认真推进职业卫生专项达标以及现场职业卫生规范化管理,积极开展作业场所安全评价,定期组织粉尘场所职业病检测。
四是进一步加大宣传力度和对从业人员的专业知识培训。要对管理人员、作业人员定期组织开展包括岗位职责、操作规程、粉尘防爆、应急措施等在内的安全知识和操作技能培训,经考试合格后方准上岗。
第一,必须确保作业场所符合标准规范要求,严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。
第二,必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,每班按规定检测和规范清理粉尘,在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业,并停产撤人。
第三,必须按规范使用防爆电气设备,落实防雷、防静电等措施,保证设备设施接地,严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
第四,必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施,严禁粉尘遇湿自燃。
第五,必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度,严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。
国家安监总局相关负责人表示,这五条规定是安全生产制度建设的重大举措,条条都是用血的代价换来的经验教训,是“生命线”“责任线”“高压线”,必须做到“铁规定、刚执行、全覆盖、真落实”。
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第一是消除粉尘源。
采用良好的除尘设施来控制厂房内的粉尘是首要的,
可用的措施有
封闭设备,
通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。除尘设备的风机应装在清洁空气一侧。
应注
意易燃粉尘不能用电除尘设备,
金属粉尘不能用湿式除尘设备。
设备启动时应先开除尘设备,
后开主机;
停机时则正好相反,
防止粉尘飞扬。粉尘车间各部位应平滑,尽量避免设置一些
无关设施(如窗幕、门帘等)。管线等尽量不要穿越粉尘车间,宜在墙内敷设,防止粉尘积
聚,另外,
在条件允许下,
在粉尘车间喷雾状水,在被粉碎的物质中增加水分也能促使粉尘
沉降,防止形成粉尘云。此外,在车间内做好清洁工作,及时人工清扫,也是消除粉尘源的
好方法。
第二是严格控制点火源。
消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、
最有效的措施。
在常见
点火源中,电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆
炸的主要原因。
因此,应对此高度重视。
场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境
电力装置设计规范》
进行设计、
安装,
达到整体防爆要求,
尽量不安装或少安装易产生静电,
易产生火花的机械设备,
并采取静电接地保护措施。
被粉碎的物质必须经过严格筛选、
去石
和吸铁处理,以免杂质进入粉碎机内产生火花。
第三是采取可靠有效的防护措施。
对于较小的粉碎装置,
可以增加其强度,
并要考虑防
止爆炸火焰通过连接处向外传播。
为减小爆炸的破坏性可设置泄压装置,
如对车间采用轻质
屋顶、
墙体或增开门窗等。但应注意,泄压装置宜靠近易发生爆炸的部位,
不要面向人员集
中的场所和主要交通要道;
为减少助燃气体含量,
在粉尘与助燃气体混合气中添加惰性气体
(如氮气),减少氧含量,也是可行方法之一。
1,不要只用优质煤,优质煤的挥发性比较高,容易自燃,爆炸等。将劣质煤和优质煤掺烧,就可以有效抑制爆燃了。
2,调整燃烧的时候,对于优质煤,尽量降低过剩空气系数,满足充分燃烧即可。
3,在制粉过程中,适当提高一次风压,避免粉管堵粉。
4,每天让清洁工人清理锅炉周围附着的煤粉,防止积粉过多引起自燃。
5,每天定期对锅炉进行吹灰。
以上是我自己的一些看法,不是很全面,你说的锅炉煤粉爆炸,是指的煤粉在炉膛内爆燃吧。如果是爆燃的话,掺烧是一方面,对于燃烧的调整上更重要一些,希望对你有用。
防火、防爆、防尘、防毒管理制度
防火、防爆管理规定:
一、储罐区、生产区为禁火区,禁火区内生产车间、部门、外来施工单位,严格执行本制度。
二、需动火作业时,必须到安全部门申请,批准后,方可动火。
三、动火作业的安全要求及措施
1、动火前必须经分析合格后方可动火,其动火证的有效期为一天(24小时),出现异常须立即停止并重新办证。
2、动火证应填动火有效期,申请办证单位、动火部位、工作内容、安全防火措施,动火分析,开始动火时间以及各项责任人和审批人的签名。
3、动火作业时应采取下列安全措施
(1)凡可能与易燃、可燃物连通的设备、管道等部位的动火,均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断,必要时应拆掉一段连接管道。
(2)有易燃可燃物的设备、管线、容器等,必须经清除沉积物、清洗、置换分析合格后,方可动火。
(3)动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。5级以上大风,停止室外动火作业。
防尘、防毒管理规定:
一、防护与治理
1、要认真做好防尘、防毒工作,采取综合措施,消除尘毒危害,不断改善劳动条件,保障职工的安全健康,实现安全生产和文明生产。
2、对散发出的有害物质,应加强通排风,并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。
3、有粉尘或毒物的作业场所要及时清理,保持整洁。
二、组织与抢救
1、生产、使用、储存有毒、有害物质的单位,应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组,由安全副总担任组长。
2、在腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间(岗位),除配备足够适用的防护用具和急救药品外,还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。
3、急性中毒抢救应急措施应严格按照《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》中的具体要求执行。
职业卫生管理制度
为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护职工健康及其相关权益,促进安全生产,根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本规定。
一、本规定适用于公司所有员工。
二、职业卫生工作坚持“预防为主,防治结合,分类管理,综合治理”的方针,企业内部相关部门各负其责相互协作,做好职业卫生工作。
三、企业职业卫生工作实行一把手负总责,企业对产生的职业病危害承担责任。
四、员工在工作中,要穿戴好劳动防护用品,严格执行安全操作规程。
五、企业每年组织一次全体员工到县级以上医院进行身体检查,以确保员工的身体健康。
2011年
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